Композиция для антифрикционного покрытия

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

783314

Союз Советских

Социалистических

Республик (6! ) Дополнительное к авт. свип-ву (5()М. Кл.

С 081 61/10 (22) Заявлено 04.01.79 (2l ) 2707844/23-05 с присоединением заявки ¹

Ьсуюфстивяьй квмитвт

СССР аа Валам взебватеккй и етхрмтий (23) Приоритет (53) УДК 678.632 (088.8) Опубликовано 30.11.80. Бюллетень М 44

Дата опубликования описания 02.12.80 — Я

А. Н. Герман, B. И. Жизнякова, Л. А. Чатынян, Л. И. Прибылова и Т. А. Соловьева (72) Авторы изобретения (7! ) Заявитель

L. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИФРИКЦИОННОГО

ПОКРЫТИЯ мече Е

4,22-5,2 (по сухому остатку) Коллоидный графит марки С-1

Поверхностно-активное вещество марки

СП-7 или ОП-10

Вода

1,62-2,6

1,3-1,4

Остальное 3 ).

Изобретение относится к области соз дания антифрикционных покрытий на детали узлов трения, работающих при тем- пературе до 700 С и удельном давлении о

1,2 кгlмм, а также в интервале температур 20-500 "С при удельной нагруз5 ке 25 кгlмм .

Известна композиция для антифрикционного покрытия на основе полимерного связующего и графита (1l. Однако дан l0 ное покрытие не работоспособно длительно при высоких удельных давлениях (26 кгlмм ).

Известны твердопленочные антифрик-

15 ционные покрытия на-основе дисульфида молибдена с органическими и неорганическими связующими $2). Но эти покрытия работоспособны на воздухе только до 300-400 С. Практически выше

ЗОООС дисульфид молибдена не применим из-эа своего разложения.

Наиболее близкой по составу и достигаемому эффекту к предлагаемой «омпоэиции является композиция, имеющая состав, вес.7™о:

Фенолформальдегидная смола ФЛ-149э. Однако покрытия, полученные из этой комъоекпии, реботоспособкы только лс

620 С и ке обеспечивают аолтовечкости узлов с мивимальными потерями на трение при удельных нагрузках 25 кгlмм .ввиду недостаточной прочности сцепления.

Целью изобретения является повыше ние антифрикционных свойств покрытия, термостойкости до 700 С и удельных

0 нагрузок до 25 кг/мм . 2

7833

Таблица 1

9,15

8,75

8,35

Монофосфат бария

9,15

8,75

17,9

17,4

16,9

Нитрат аммония

5,2

4,71

4,22

Фл-1 49

Коллоидный графит марки С-1

1,62

2,6

2,11

Поверхностно-активное вещество марки

ОП-1 0

1,3

1,4

1,35

Остальное Остальное Остальное

Вода

Эта цель достигается тем, что компо, зиция для получения покрытия, включающая фенолформальдегидную смолу, коллоидный графит, ПАВ и воду, дополнительS но содержит монофосфаты бария, аммония и нитрат аммония при следующем соотношении, вес.%:

Фенолформальдегицная смола ФЛ-149э 4,225,2(по сухому остатку) Коллоидный графит марки С-1 1,62- 2,6

Поверхностно-активное вещество марки ОП-10 1,3-1,4

Монофосфат бария 8,35-9, 15

Монофосфат аммония 8,35-9, 15

Нитрат аммония 16,9-17,9

Вода Остальное щ

Пример . В лабораторных условиях на поверхность втулочнык образцов с размерами: Q оо-28 мм ф -20 мм, высотой 9 мм, из никелевого жаропрочного сплава наносят покрытие методом 2$ электрофоретического осаждения толщиною

6-9 мкм, а также предлагаемый состав

Монофосфат аммония 8,35

14 ф

1антифрикционного покрытия методом электрофоретического осаждения толщинон

12-18 мкм слецующих составов, привеценных в табл. 1

Рабочие поверхности втулочных образцов перец нанесением покрытия шлифуют или притирают на чугунной плите. Результаты испытаний на трение прецставлены в табл. 2.

Предлагаемое антифрикционное покрытие имеет высокую прочность спецления, прецотвращает. поверхности от схватывания, зацирообразования, повышает температуру применения цо 700 С, обладает высокими антифрикционными свойствами в интервале температур 20-5000С при уцельном давлении 25 кг/мм,{коэффициент трения имеет стабильное значение 0,080,04). Предлагаемое антифрикционное покрытие превосходит известное покрытие по антифрикционным свойствам в 2 раза.

Таким образом, прецлагаемое антифрикционное покрытие цает положительный технический эффект, обеспечивая работоспособность узлов трения в широком интервале нагрузок цо 25 кг/мм и температур от к омнатн ой до 7 00 С.

783314

0,14 700

20 О, 08-0, 1

300 0,08

0,06

0,04

500

20 0,14

700 0,08

1,2

20 0,08-0, 1

300 0,08

400 006

500 0,04

20 014

700 0,08

1,2

20 О, 08-0, 1

300 0,08

400 0,06

500 О, 04

1,2

20 0,14

620 0,14

20 0,16

300 0,14

0,10

400

500 0,06

1,2 20

Таблица 2

783314

Монофосфат бария

Монофосфат аммония

Нитрат аммония

Вода

8,35-9, 15

8,35-9,15

16,9-17,9

Остальное

Формула изобретения

Композиция для антифрикционного покры тия, включаюшая фенолформальдегидную смолу, коллоидный графит, поверхностноактивное вещество и воду, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения антифрикционных свойств покрытия, термостойкости до 700ОС - и удельных нагрузок до 25 кгlмм, композиция дополнительно содержит монофосфаты бария, аммония, . нитрат аммония при следующем соотношейии компонентов, вес.%:

Фенолформальдегидная смола - ° 4, 22-5, 2

Коллоидный графит 1,62-2, 6

Поверхностно-активное вещество р 1,3-1,4

Источники информации, принятые во"внимание при экспертизе

1. Вайнштейн В. В., Трояновская Г. М.

Сухйе и самбсмачивающиеся материалы, I

М., Машиностроение 1968, с. 52, 2. Вайнштейн В. В„Трояновская 1. М.

Сухие смазки и самосмачивающиеся материалы, М, "Машиностроение", 1968, с. 100.

3. Авторское свидетельство СССР

No. 584524, кл. С 08 (61/10, 05.03.76 (прототип), А/ ср,(2„

Составитель P. Вакар

Редактор Л. Новожилова Техред Ж.Кастецевич Kopperrop M,Äåì÷èê

Заказ 8472/29 Тираж 549 Подписное

ВНИИПИ Государственного roìèòåòà СССР по делам изобретений и открытии.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/S

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Композиция для антифрикционного покрытия Композиция для антифрикционного покрытия Композиция для антифрикционного покрытия Композиция для антифрикционного покрытия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области фенопластов и касается композиций, наполненных измельченными слоистыми материалами на основе хлопчатобумажных тканей, в частности измельченными отходами текстолита, и предназначенных для изготовления электрооборудования с повышенной надежностью

Изобретение относится к получению пористых фильтрующих материалов, применяемых для очистки рабочих жидкостей и газов и может быть использовано в химической, газодобывающей, нефтехимической машиностроительной, автомобильной промышленности

Изобретение относится к производству тормозных колодок для легкого автомобильного транспорта, а именно к формовочным композициям для фрикционных изделий

Изобретение относится к области химии и технологии переработки пластических масс и полимеров, конкретно к композиционным материалам на основе цианатэпоксидных связующих, применяемых в авиационной технике, машиностроении, электротехнике и других отраслях промышленности

Изобретение относится к материалам, предназначенным для изготовления подшипников скольжения и торцевых уплотнительных колец, работающих в условиях ограниченной смазки, в частности в бензине и парах кислот

Изобретение относится к химии полимеров, а именно к композициям, применяемым для изготовления полых микросфер (далее - микросфер), которые используются в качестве сорбента и в качестве составляющей бурильных растворов при разведке и добыче нефти, в качестве наполнителя низкой плотности в различных композиционных материалах и в легких высокопрочных конструкционных материалах, применяемых в машиностроении, авиа-, судостроении, космонавтике и т.д

Изобретение относится к области получения теплозащитного покрытия, предназначенного для защиты высокотеплонагруженных узлов и агрегатов, работающих в агрессивных средах

Изобретение относится к области получения высокоэрозионного теплозащитного материала, предназначенного для зашиты высокотеплонапряженных узлов и агрегатов различных приборов
Наверх