Система технологического опробования

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ он783636

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к ввт. сеид-ву— (22) Заявлено 080279 (21) 2723928/25 -26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 301180.Бюллетень ¹ 44

Дата опубликования описания 30.11.80 (51) М. Кл.3

G 01 N 1/2б

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 543.05 (088. 8) (72) Автор изобретения

В.A. Вардпатрикян

Всесоюзный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт автоматизации производственных процессов в промышленности (71) Заявитель (54) СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОПРОБОВАНИЯ

Изобретение относится к области автоматизации горнорудной области промышленности и может быть использо " вано во всех отраслях народного хозяйства для технологического опробования материальных потоков, особенно в обогащении поле ных ископаемых.

Известно устройство для пробоотбора, содержащее транспортер, пробоотсе кающий механизм, блок управления и весовое устройство, установленное на транспортере (1) .

Наиболее близка по технической сущности к изобретению система тех- 15 нологического опробования, содержащая пробоотборник и весоизмеритель, установленные на входном потоке технологического объекта, блок управления, связанный с входом пробоотборника и пробоотборники, установленные на соответствующих выходных потоках (21

Недостатком известной системы технологического опробования является то, что в ней не учитывается трана45 портное запаздывание материала, что приводит к неопределенности оценки основных характеристик процесса обогащения (баланс металла, извлече,ния и т.п.), которые используют в З() оперативном управлении технологическим процессом.

Цель изобретения — повышение точности технологического опробования за счет устранения транспортного запаздывания.

Достигается это тем, что система технологического опробования дополнительно содержит элементы задержки и формирователь сигналов коррекции, вход которого связан с весоизмерителем, а выходы подключены к первым входам элементов задержки, выходы которых соединены с соответствующими пробоотборниками, установленными на выходных потоках, при этом второй вход первого элемента задержки связан с выходом блока управления, а вторые входы последующих элементов задержки соединены с выходами предыдущих элементов .задержки.

На, чертеже представлена блок-схема системы технологического опробования.)

Система состоит из блока управления 1, пробоотборника 2, установленного на входном потоке, весоизмерителя 3, формирователя 4 сигналов коррекции, элементов задержки 5 (n шт.), пробоотборников б, установленных на

783636

Филиал ППП "Патент"; r. Ужгород, Ул. Проектная,4 выходных потоках (всего и шт.) и технологического объекта 7.

Времена задержки на элементах задержки соответствуют интервалам транспортного запаздывания выхода материала из технологического объекта по сравнению со входом.

Система работает следующим обра Зом. Сигнал с блока управления 1

Запускает пробоотборник 2 и одновременно поступает на элемент задержки

5< и задерживается на время прохож(1) дения материала от входа до выхода с пробоотборником 6()), после чего производят запуск пробоотборниц) ка 6 - . сигнал с выхода элемента задержки 5" поступает также на эле() .мент задержки 5, где задерживает-, (Я) ся на интервал сдвига следования материала до выхода с пробоотборником

6(), по сравнению с первым выходом, -после чего производит запуск пробоотборника 6() и так далее в зависимости от и Сигнал с весоиэмерителя

3 при помощи формирователя сигналов коррекции 4 производит коррекцию времен задержки на элементах задержки от 5 () до 5()" в зависимости от изменения производительности исходного питания.

Формула изобретения

Система технологического опробования, содержащая пробоотборник и весоизмеритель, установленные на входном потоке технологического объекта, блок управления, связанный с входом пробоотборника, пробоотборники, установленные на соответствующих выходных потоках, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности технологического опробования за счет устранения транспортного запаздывания, система дополнительно содержит элементы задержки и формироЫ ватель сигналов коррекции, вход которого связан с весоизмерителем, а выходы подключены к первым входам элементов задержки, выходы которых соединены с соответствующими пробоот Я борниками, установленными на выходных потоках, при этом второй вход первого элемента задержки связан с выходом блока управления, а вторые входы последующих элементов задержки соединены с выходами предыдущих элементов задержки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка 9 25?2908/23-26, кл. G 01 N 1/18 1/26, 1977, по которой принято положительное решение о выдаче авторского свидетельства

СССР.

2. Труды ВНИИПИ "Механобр", вып.

146, 1, 1977. Система технологичесЗО !кого опробования, с. 41 (прототип).