Устройство для контроля качества закалки стекла

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<1785243 (61 ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.10.78 (21) 2674 710/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 071280. Бюллетень ¹ 45

Дата опубликования описания 17. 12. 80 (53)М. Кл.

С 03 В 27/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 666.1. .036(088.8) (72) Авторы изобретения

Б.С.Золотковский, A.A.Áÿëèê, С.И.Кадлец и

В.Л.Склютовский

Киевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института по автоматизации предприятий промыаленности строительных материалов (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

ЗАКАЛКИ СТЕКЛА

Цостигается это тем,что устройство для контроля качества закалки стекла, содержащее травильную ванну, приспособление для крепления образца стекла, датчик деформаций образца, вычислительный блок и регистратор, снабжено блоком определения скорости травления образца, дифференциатором, интегратором и масштабирующим преобразователем, при этом вход дифференциатора соединен с выходом датчика деформаций, а выход подключен к первому входу вычислительного блока, ко

;второму входу которого подключен один из выходов блока определения скорости травления образца, один из входов регистратора подключен к выходу вычислительного блока через масштабирующий преобразователь, а другой — к другому выходу блока определения скоИзобретение касается производства стекла и может быть использовано для контроля качества закалки образцов стекла и стеклоизделий.

Известно устройства для контроля Я качества закалки, включающее источник излучения в виде генератора плоскополяриэованных волн СВЧ-диапазона с волноводным датчиком и приемник.в виде приемного волноводного датчика !О (1).

Известное устройство не обеспечивает необходимой. точности послойного контроля закалочных напряжений в стекле. 15

Известно также устройство для контроля качества закалки стекла, содержащее травильную ванну, приспособление для крепления образца стекла, датчик деформаций образца, вычислитель- 2р ный блок и регистратор Я .

Недостатком:этого устройства является низкая точность, обусловленная значительной погрешностью измерения толщины стекла в процессе травления. 25

Ввиду химической неоднородности стекла его поверхность травится неравномерно, в результате чего поверхность травления имеет губчатую морфологию.

В связи с этим непосредственное изме- Зр рение толщины образца даже в несколь- ких точках не характеризует его действительную (усредненную) толщину, а усреднение толщины по результатам нескольких дискретных замеров дает большую погрешность и: значительно усложняет конструкцию устройства.

Цель изобретения — повышение точности контроля.

785243 4 рости травления образца через интегратор. Это позволяет lIQBblcHTb точнос гь контроля благодаря получению достоверной информации об усредненной по пло-. щади образца толщине удаленного в единицу времени слоя и скорости травления (скорости утонения) стекла.

На чертеже изображена функциональная схема устройства для контроля ка-" чества закалки стекла.

Устройство содержит травильную ванну 1, наполненную травящим реагентом 2, например раствором плавиковой кислоты, приспособление 3 для крепле-. ния исследуемого образца стекла 4, датчик 5 деформации образца,-датчики t5 б и 7 температуры и концентрации травящего реагента, задатчик 8 состава стекла, блок 9 определения скорости травления образца, дифференциатор .10, вычислительный блок 11, масшта- щ бирующий преобразователь 12 с эадатчиком 13 и 14 физических свойотв стекла и геометрических размеров образца, соответственно интегратор 15 и регистратор 16.

Устройство работает следующим образом.

Образец закаленного стекла 4 по= xeiifaiie" в""травйльную вайну 1, так, что нижняя сторона образца соприкасается с травящим реагентом по всей ЗО его плоскости. Образец крепится при помощи приспособления 3, позволяющего при необходимости осуществлять вертикальное перемещение образца.

При-травлении образца веледствие на- " 3$

pyateHaa .равновесия остаточных напря- жений незакрепленный конец образца:. начинает прогибаться. Величина дефор . мацки образца измеряется датчиком 5 °

ДиФФеренцйатор 10 дифференцирует по- 40 :":"ступающий на его входе сигнал; пропбрциональный величине прогиба образ- ца, и выдает на один иэ входов вычис-. лительного блока 11 сигнал, пройор" цианальиый скорости деформации образца. Блок 9 опраделения скорости трав- " леиия образца в зависимости от посту" пающих на.его входы сигналов датчика 6 и 7 температуры и концентрации травящеао реагента и сигнала задатчу-. ка 8 состава стекла выдает на второй э0 вход вычислительного блока 11 Сигнал, пропорциональный скорости травления стекла, Вычислительный блок осуществляет деление выходного сигнала диф-:

Ферефцнатора на выходной сигнал бло- .Я ка 9 определения скорости травления. Выходной сигнал блока 11 масштабируется преобразователем 12 в зависимости от физических свойств стекла (коэффициента Пуассона, модуля упругости) и геометрических размеров образца стекла (длины, ширины, толщины): задаваемых задатчиками 13 и 14. С выхода масштабирующего преобразователя

12 сигнал, несущий информацию о мгновенных значениях напряжений в каждом удаляемом слое, поступает на двухкоординатный регистратор 16, на второй вход которого поступает сигнал интегратора 15. Двухкоординатный регистратор осуществляет запись распределения найряжений по толщине образца стекла.

Запись распределения напряжений цо толщине может быть осуществлена также и при помощи обычного (однокоординатного) регистратора. В этом случае выходной сигнал интегратора

15 используется для управления скоростью электродвигателя лентопротяж ного механизма регистратора. Эпюра распределения напряжений по толщине позволяет судить о качестве закалки стекла.

Формула изобретения

Устройство для контроля качества закалки стекла, содержащее травильную; ванну, приспособление для креплений образца стекла, датчик дефор-,, маций образца, вычислительный блок и регистратор, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения точности контроля, оно снабжено бло ком определения скорости травления образца, дифференциатором, интегратором.и масытабирующим преобразователем, причем вход дифференциатора соедйиен c выходом датчика деформаций, а выход подключен к первому входу вычислительного. блока, к второму входу которого подключен один из выходов блока определения скорости травления образца, один иэ входов регистратора подключен к выходу вычислительного блока через масштаби- рующий преобразователь, а другой— к другому выходу блока определения скорости- травления образца через ин- . тегратор.

Источники информации, принятие во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 403634, кл. С 03 27/00, 1972..

2. Авторское свидетельство СССР

Ю 242466, кл. С 03 В 27/00, 1971 (пр тотип).

785243

Составитель В.Алекперов

Техред A.À÷

Редактор Л.Волкова корректор iO.Макаренко.

749 2 . Тираж 2

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4