Рабочий орган для бестраншейной прокладки трубопроводов

 

О П И С А Н"М"".И -

ИЗОБРЕТЕН Ия нт 7М5432

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.10.77 (21) 2531999 29-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (о! ) М. Кл.

E 02 F 5/18

Государственный комитет (53) УДК 631.312..63 (088.8) ., ф

Опубликовано 07.12.80. Бюллетень ¹ 45

Дата опубликования описания 17.12.80 по делам изобретений н открытнй (72) Авторы изобретения

С. И. Процык, В. Т. Голубятников и К. Е. Синенький

Львовский ордена Ленина политехнический институт (71) Заявитель (54) РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ БЕСТРАНШЕИНОИ

ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ

Изобретение относится к области бестраншейной прокладки трубопроводов, в частности, формируемых из ленты.

Известны рабочие органы для формирования и укладки пластмассовых дрен из ленты, включающие бобину из ленты, трубоформирующий аппарат, лентопроводящий и трубопроводящий тракты (1).

Известные рабочие органы не обеспечивают формирование напорных труб из-за недостаточной их герметичности и жесткости.

Известен рабочий орган, включающий ра-10 му на которой установлена бобина с лентой, вертикальный нож для резания грунта, формообразователь, трубоформирующая кассета и средство соединения ленты (2) .

Недостатком устройства является то, что формируемая труба имеет малую жесткость, кроме того шов трубы недостаточно герметичен, что позволяет создавать напорные трубопроводы.

Цель изобретения — создание напорного трубопровода. 20

Достигается это тем, что трубоформирующая кассета состоит из двух концентрически установленных цилиндров, наружный из которых выполнен со спиральными ленто2 проводящими пазами на внутренней повер..ности. При этом цилиндры кинематически связаны с бобиной, установленной с возможностью вращения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, при этом средство соединения ленты выполнено в виде сварочного механизма.

На фиг. 1 изображен рабочий орган, вид сбоку; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.

Рабочий орган для бестраншейной прокладки трубопроводов состоит из рамы i. на которой смонтирован вертикальный нож 2 с формообразователем 3 скважины, в котором на подшипниках 4 смонтирована трубоформирующая кассета 5, формирующая трубу 6 со сварочным устройством 7 и бобину 8 с гибкой полимерной лентой 9, и фиксирующего устройства 10. Во внутренней полости ножа 2 смонтировано устройство для предотвращения скручивания профильной полимерной ленты, включающее полый цилиндрический вал 11, жестко соединенный с платформой бобины 8, подшипники 12.

Устройство для предотвращения скручивания ленты соединено с кассетой 5 посредством зубчатой передачи, состоящей из двух конических шестерен 13, 14. Шестерня 13

785432

1О

Фор.иула изобретения

ÇÎ

3О

33

40 жестко прикреплена к полому валу 11, а шестерня 14 — к кассете 5.

Кассета 5 выполнена из двух концентрических цилиндров 15, 16. Цилиндр 16 на внутренней поверхности имеет спиральный паз 17, соответствующий профилю ленты 9 с переменным шагом спирали. Часть спирального паза от переднего торца кассеты 5 до сварочного устройства 7 служит для направления ленты 9 к месту сварки. Другая часть спиральнього паза после сварочного устройства 7 служит направляюшей для вращения кассеты 5 вокруг образованного ствола трубопровода 6 за счет взаимодействия со спиралью ствола, образованной сваренными полками лент при продольном перемешенин рабочего органа в процессе образования скважины.

Устройство для сварки полимерной ленты 9 состоит из нагревательного элемента

18 и прижимных подпружиненных элементов 19, закрепленных в цилиндре 15.

Электрический ток снимается с помощью токосъемников 20 с кольцевого токового коллектора 21, выполненного в пазе корпуса рабочего органа.

Электрический ток к токовому коллектору подается кабелем 22, уложенным в корпусном отверстии 23.

Рабочий орган для бестраншейной прокладки трубопроводов работает следующим образом.

При перемещении рамы 1 с закрепленным на ней вертикальным ножом 2 с формообразователем 3 скважины и бобиной 8 с профильной, полимерной лентой 9 в грунте образуется скважина 24. Одновременно с закреплением в начале скважины 24 сооружаемого полимерного ствола кассета 5 совершает кроме поступательного также вращательное движение, к которому ее принуждает взаимодействие спирального паза кассеты со спиралью ствола, образованной сваренными полками полимерной ленты. Одновременно в связи с поступательно-врашательным движением кассеты 5 профильная лента 9 с бобины 8 по полому цилиндрическому валу 14 поступает в, направляюший спиральный паз 17 кассеты 5, по которому направляется к сварочному устройству 7, где полка ленты сваривается с полкой ленты предыдущего витка спирали, формируя ствол трубопровода 6.

Для предотвращения скручивания профильной полимерной ленты 9 во время навивки спиралей трубы 6 вращение кассеты 5 посредством шестерен 13, 14 передается через вал 1! бобине 8, совершаюшей врашательное движение вокруг вертикальной оси с той же угловой скоростью. Врашение бобины и кассеты могут осуществляться от специального привода.

Применение предлагаемого рабочего органа позволяет создавать подземные напорные трубопроводы из ленты повышенной герметичности, при этом снижается деформативиость и увеличивается прочность труб.

1. Рабочий орган для бестраншейной прокладки трубопроводов, включающий рам>, на которой установлена бобина с лентой, вертикальный нож для разрезания грунта и корпус формообразователя скважины, внутри которого размещена трубоформируюшая кассета и средство соединения ленты, отличаюигийся тем, что, с целью создания напорного трубопровода из ленты, трубоформирующая кассета состоит из двух концентрически установленных цилиндров, наружный из которых выполнен со спиральными лентопроводящими пазами на внутренней поверхности, при этом цилиндры кинематически связаны с бобиной, установленной с возможностью вращения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

2. Рабочий орган по и. 1, отличающийся тем, что средство соединения ленты выполнено в виде сварочного механизма.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ьейлин Д. Х. Механизация дренажных работ. М., «Колос», 1975, с. 133, рис. 67.

2. Патент ГДР № 44976, кл. 84 а 1, 02.

1968 (прототип).

785432

/8

23 Z2

Составитель Л. Котельникова

Редактор Л. Курасова Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Заказ 8775/31 Тираж 713 П одп ис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4