Устройство для электрошлакового переплава

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 22 В 9/187

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2798695/02 (22) 20.07,79 (46) 23,11,91. Бюл. М 43 (71) Производственное обьединение "Мариупол ьтяжмаш" (72) О.Ф.Ткачев, К.А.Берман, В,А,Шкода, П.С.Заболоцкий, В.И.Пахарь, А.К.Цыкуленко, Г.Б.Щупак, Б.Я.Саенко и А,В,Бешенцев (53) 621,365.3 (088.8) (56) Медовар Б.Н. и др. Электрошлаковые печи, Киев, Наукова думка, 1976, с.345, рис.386. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА, содержащее криИзобретение относится к спецэлектрометаллургии и служит для изготовления высококачественных слитков, получаемых способом электрошлакового переплава расходуемых электродов с одновременной загрузкой в кристаллизатор металлических гранул, преимущественно шаровидной формы.

Известно устройство для электрошлакового переплава, включающее кристаллизатор, поддон, расходуемые электроды и установленный над кристаллизатором дозатор со свободной подачей компонентов.

Недостатком устройства является невозможность точно регулировать подачу компонентов.

Известно устройство для электрошлакового переплава, включающее кристаллизатор, поддон, расходуемые электроды,,,5U, 786356 А1 сталлизатор с поддоном, расходуемые электроды, и установленный над кристаллизатором дозатор металлических гранул, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения равномерного распределения по площади вводимых в кристаллизатор металлических гранул, дозатор выполнен в виде рамы, снабженной двумя равномерно и идентично перфорированными листами, размещенными друг над другом, причем один из листов закреплен на раме неподвижно, а другой установлен с возможностью смещения относительно первого в горизонтальной плоскости, установленный над кристаллизатором дозатор металлических гранул с их принудительной подачей.

Недостатком известного устройства является то, что конструкция усгройства не обеспечивает равномерного расп ределения по площади вводимых (загружаемых) в кристаллизатор металлических гранул, что приводит к местным скоплениям гранул в одних зонах тела слитка и к отсутствию их в других зонах. В результате этого выплавляемый слиток имеет неоднородную структуру, снижающего качество слитка. Кроме того, такая загрузка гранул ограничивает и производительность выплавки слитков.

Целью изобретения является обеспечение равномерности распределения по площади вводимых в кристал л и затор металлических гранул.

786356

Поставленная цель достигается тем, чта в известном устройстве для электрошлакавого переплава, содержащем расходуемые электроды, поддон кристаллизатар, установленный над кристаллизатором дозатор 5 металлических гранул, дозатор выполнен в виде рамы снабженной двумя равномерно и идентично перфорированными листами, размещенными друг над другом, причем один из листов закреплен на раме непод- 10 вижно, а другой установлен с возможностью смещения относительно первого в горизонтальной плоскости, На фиг.1 изображен общий вид предлагаемого устройства для электрошлакового 15 переплава в разрезе; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1, на фиг.3 — сечение Б — Б на фиг.2; на фиг.4 — узел! на фиг,3, Устройства для злектрошлакового переплава содержит кристаллизатор 1 с поддо- 20 ном 2, установленные на тележке 3, и полую крышку 4, подвешенную над кристаллизатором 1 с помощью гибких элементов 5. Полость крышки 4 сообщена с системой. газоотсоса 6, В середине крышки 4 выпал- 25 нено отверстие, через которое введены в кристаллизатор 1 расходуемые электроды 7, взаимодействующие с направляющими роликами 8. В крышке 4 снизу закреплены направляющие 9, по которым, па обе старо- 30 ны от электродов 7 перемещаются загрузочные кассеты 10, Противополо>кные концы направляющих 9 выведены за пределы корпуса крышки 4. Загрузочная кассета 10 выполнена в виде рамки 11, снабженной 35 установленными друг над другом подвижным листом 12 и неподвижным листом 13, Подви>кный лист 12 имеет упоры 14, взаимодействующие с кронштейнами 15, закрепленными на направляющих 9, при загрузке 40 гранул 16 в кристаллизатар 1, Устройство работает следующим образом.

Электрошлаковый переплав расходуемых электродов 7 осуществляется в кристаллизаторе 1 с поддоном 2, установленных на тележке 3. При этом производится выплавка горизонтального слитка методом возвратного перемещения кристаллизатора 1 под крышкой 4, В каждом крайнем положении кристаллизатора 1 производится загрузка в него металлических гранул 16 из кассеты 10.

Это осуществляется так. В исходном поло>кении кассета 10 находится за пределами крышки 4 на направляющих 9. Здесь в кассету 10, в каждое отверстие, превышающее размер гранул, неподвижного листа 13, укладываются гранулы 16. При этом нижний подвижный лист 12 смещен относительно листа 13, так что их отверстия частично перекрыты и гранулы 16 удерживаются в кассете 10. В правом крайнем положении кристаллизатора 1 кассета 10 с гранулами

16 подается по направляющим 9 влево. B конце перемещения упоры 14 взаимодействуют с кронштейнами 15, и лист 12 смещается относительно листа 13. Отверстия на листах 12 и 13 совмещаются, и гранулы 16 из кассеты 10 подают в кристаллизатор 1.

Такая же загрузка производится и с левой стороны электродов 7, когда кристаллизатор 1 находится в крайнем левом положении, Таким образом, обеспечивается равномерное распределение по площади одновременно вводимых в кристаллизатор 1 мегаллических гранул 10, Применение устройства для электрошлакового переплава расходуемых электродов позволит обеспечить равномерное распределение гранул в металлической ванне кристаллизатора, что приведет к однородности структуры слитка и повышению ега качества, а также к увеличению производительности выплавки слитков.

786356

Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец

Редактор Е.Гиринская

Заказ 4642 Тирам< Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10

12

Фй2.5

rgl

Фиг.ц