Горный комбайн для проходки горизонтальных выработок

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ

,786926

Союз Советскмх

Соцналнстнческмк

Республик (бз) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 18.01.78 (21) 2565652/22-03 (23) Приоритет — (32) 21,01.77 (31) 7701719 (>3) франция (51) М. Кл.

Веударстееиный комитет

СССР ао делам изобретений и открытий

ОпУбликоваио 07.1,80. Бюллетень № 45 (53) УЛК 622.2322.72;

: 622. 26 (088.81

Лата опубликования описания 07 12 80 . (72) Автор изобретения

Иностранец

Марсель Монтасье (фра нцня) Иностранная фирма Буйг (Франция ) (71) Заявитель (54) ГОРНЫЙ КОМБАЙН ДЛЯ ПРОХОДКИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ

ВЫРАБОТОК

Известно также устройство, оборудующее проходческий комбайн для уборки породы 12).

Согласно этому устройству проходческий комбайн оборудован ковшами, закрепленными на вращающейся головке между режущими инструментами, а также дефлектором. Конструкция этих ковшей позволяет производить уборку отбитой горной массы при их движении по почве выработки и разгружаться с

noMoBlhlo дефлектора на загрузочную часть транспортера, расположенную над осью вращения головки.

Изобретение предназначено для использования в горной промышленности, в частности, для проведения горных выработок.

Известны различные механизмы, применяемые для проходки выработок, содержащие режущие инструменты, способные к отделению горных пород от массива, расположенного "перед проходческой машиной (1).

Эти механизмы выдвигают задачу уборки отбираемой горной массы, которая накапливается между машиной и забоем при работе режущих инструментов.

Укаэанное техническое решение рассматриваемой задачи имеет недостаток, заключающийся в том, что при такой механизации диаметр проводимой выработки не должен быть мемь5 ше 2-3 м, что обусловлено укаэанным положением загрузочной части транспортера относительно оси вращения головки.

Целью предлагаемого изобретения является облегчение проходческих работ в узких эабо10 ях путем расположения загрузочной части транспортера ниже оси вращения головки.

Это достигается благодаря тому, что ковш имеет конструкцию, которая позволяет ему разгружаться с помощью дефлектора в послед1а ней четверти движения по кругу, если считать началом движения самую нижнюю точку этого круга, где ковш соприкасается с почвой выработки.

На фиг. 1 схема основных элементов ком в байка в горной выработке; на фиг. 2 — положение ковша относительно оси вращения во время его загрузки горной массой; на фиг. 3— положение ковша в момент прохождения им верхней точки вращения; на фиг. 4 - вид рб спереди исполнительного органа комбайна, 786926

30 содержащего три рычага режущего инструмента и три ковша; на фиг. 5 вид сбоку фиг. 4; на фиг, 6 — положение дефлектора относительно оси вращения ковша; который показан пунктирной линией.

При проведении горизонтальной горной выработки 1 несущая рама 2 приводит во вращение вокруг оси 3 головку 4, на которой смонтированы рычаги 5 режущего инструмента и ковши 6. Ковш имеет входной желоб 7 с входным отверстием 8, сообщающийся проходом 9 с выходным желобом 10, имеющим выходное отверстие 11. Здесь следует особо отметить, что ось выходного желоба ковша составляет некоторый угол с осью вращения 3, а плоскость входного отверстия 8 параллельна этой оси.

При движении ковша по почве выработки горная масса через входное отверстие 8 попадает во входной желоб 7. При дальнейшем вращении ковша вокруг оси 3 горная масса под действнем собственного веса через проход 9 попадает в выходной желоб 10 и в последней четверти вращения через выходное отверстие 11 высыпается на транспортер 12, который транспортирует ее, в случае необходимости, на конвейер 13.

Чтобы избежать попадания горной массы вне загрузочной части транспортера, предусмотрен дефлектор 14, выполненный в виде воронки, стенки которой образуют часть боковой поверхности усеченного конуса, ось которого совпадает с осью вращения головки. Причем в нижней части дефлектора предусмотрен разрыв 15 для перепуска горной массы на загрузочную часть транспортера 12. Такая конструкция позволяет выходному отверстию 11 очищать внутреннюю поверхность дефлектора от горной массы при вращении ковша.

Входное 8 и выходное 11 отверстия желобов ковша в обычном исполнении имеют квадратную илн прямоугольную форму, а входной

7 и выходной 10 желоба сообщаются при помощи промежуточного желоба 16. Кроме того, входной желоб для облегчения процесса.загрузки ковша горной массой снабжен лапкой

17.

Формула изобретения

1. Горный комбайн для проходки горизонтальных выработок, включающий режущие инструменты, помещенные перед машиной, подвижное шасси, которое несет головку, выполненную с возможностью вращения вокруг оси, ковши для уборки горной массы, имеющие входной и выходной желоба,. причем оси этих желобов повернуты в различных направлениях, дефлектор для предотвращения попадания горной массы вне загрузочной части транспортера, отличающийся тем, что, с целью облегчения работы в узких забоях путем расположения загрузочной части транспортера ниже оси вращения головки, ось выходного желоба ковша наклонена к оси вращения головки.

2. Горный комбайн по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что дефлектор выполнен в виде воронки, стенки которой образуют часть боковой поверхности усеченного конуса, ocr которого совпадает с осью вращения головки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР У 107040, кл. Е 21 С 27/24, 1956, 2. Авторское свидетельство СССР и 197478, кл, Е 21 С 27/24, 1965.