Сепаратор установки термоконтактного крекинга

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ „,787112 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.03.74 (21) 2003739/29-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 07 В 4/08

3Ъеударстееииык комитет

СССР (53) УДК 622.767. .53.002.5 (088.8) Опубликовано 15.12.80. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 25.12.80 ав деюем изооретеиий и открытий (72) Автор изобретения

В. К. Журавлев (71) Заявитель (54) СЕПАРАТОР УСТАНОВКИ ТЕРМОКОНТАКТНОГО

КРЕКИНГА

Изобретение относится к сепарации пылевидных материалов, а именно к коыструкциям сепараторов в установках термоконтактного крекинга по переработке тяжелых нефтяных остатков с кипящим слоем пылевидного кокса в качестве теплоносителя.

Наиболее близким по конструктивным особенностям к предлагаемому изобретению является сепаратор установки термоконтактного крекинга, включающий цилиндрический корпус, внутри которого установлены тарелки с расположенными над ними рассекателями, трубопровод сепарирующего агента, подсоединенный к нижней части корпуса, и приспособления для удаления продуктов разделения (1).

Недостаток известного сепаратора заключается в том, что он не может устранить произвольное попадание агломератов в пневматический транспорт циркулирующего теплоносителя, затрудняющих его работу, а поэтому эффективность. и роль сепаратора значительно снижается. Это происходит потому, что расход теплоносителя из коксонагревателя производится двумя независимыми потоками, из которых один направлен

2 в сепаратор, а другой — в напорный стояк пневматического транспорта.

Цель изобретения — повышение эффективности сепарации за счет предотвращения попадания агломератов в пневматический транспорт.

Поставленная цель достигается тем, что в сепараторе, включающем цилиндрический корпус, внутри которого установлены тарелки с расположенными над ними рассекателями, трубопровод сепарирующего агента, 10 подсоединенный к нижней части корпуса, и приспособления для удаления продуктов разделения, цилиндрический корпус помещен в кожух с зазором, причем верхняя часть корпуса выполнена в виде решетки и

15 соединена с верхней частью кожуха, а трубопровод сепарирующего агента снабжен коническим отражателем, расположенным под ни ж ней та рел ко й.

На чертеже схематически показан сепа2О ратор, продольный разрез.

Сепаратор включает цилиндрический корпус 1, внутри которого установлены тарелки 2 с расположенными над ними рассекателями 3, трубопровод 4 сепарирующего

787112

4 ная же масса мелкого теплоносителя проходит сквозь решетку 7 цилиндрического корпуса 1 и попадает в кольцевой зазор 6 между ь корпусом 1 и кожухом 5 и через выход 13 и направляется на циркуляцию.

Предлагаемый сепаратор установки терн моконтактного крекинга обладает высокой эффективностью, полностью устраняет доступ агломератов в пневматический транспор

Формула изобретения

3 агента, подсоединенный к нижней части кор пуса 1.

Цилиндрический корпус 1 помещен в ко жух 5 с зазором 6, причем верхняя част корпуса 1 выполнена в виде решетки 7 соединена с верхней частью кожуха 5. Тру бопровод 4 сепарирующего агента снабже коническим отражателем 8, установленным под нижней тарелкой. Тарелки 2 с рассека телями 3 соединены в жесткую вставную компоновку на центральной трубе 9, которая опирается нижней тарелкой на кольцевой пояс 10. В нижней части сепаратора установлены приспособления для удаления продуктов разделения, включающие конические днища 11 и 12 с раздельными на них выходами 13 и 14. На выходе 14 установлено запорное устройство 15.

Сепаратор установки термоконтактного крекинга работает следующим образом.

Процесс протекает в кипящем слое с использованием принципа противотока между пылевидным теплоносителем, поступающим в сепаратор сверху из коксонагревателя, и устремленным ему навстречу потоком газообразного сепарирующего агента, поступающего в сепаратор из трубопровода 4.

В зоне сепарирующих тарелок 2 и рассекателей 3 происходит контакт между пылевидным теплоносителем и газообразным сепарирующим агентом и возникает газодинамический подпор, который и производит селективное выделение из теплоносителя крупных фракций и агломератов, которые затем удаляются из сепаратора через выход 14 и запорное устройство 15 по назначению. ОсновСепаратор установки термоконтактного крекинга, включающий цилиндрический корпус, внутри которого установлены тарелки с расположенными над ними рассекателями, 1s трубопровод сепарирующего агента, подсоединенный к нижней части корпуса, и приспособления для удаления продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации за счет предотвращения попадания агломератов в

20 пневматический транспорт, цилиндрическии корпус помещен в кожух с зазором, причем, верхняя часть корпуса выполнена в виде решетки и соединена с верхней частью кожуха, а трубопровод сепарирующего агени та снабжен коническим отражателем, расположенным под нижней тарелкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Зайцев Н. П. и др. Исследование сепарации порошкообразного кокса в отсеива211 теле — «Нефтехимия, переработка нефти и газа». М., Госгортехиздат, 1960, вып. 28, с. 136, рис. 2 (прототип).

787112

Составитель С. Иванков

Техред А. Бойкас Корректор М. Калутина

Тираж 677 Подписное

Редактор М. Недолуженко

Заказ 8227/8

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4