Механизм кантования чаши шлаковоза
аеавек,-„--.; йЛ. Г И Г11 -;.-,-;;.;.;.1L; ..
О П
Союз Советских
Социалистических
Республик («) 787480
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 070279 (21) 2729923/22-02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет
Опубликовано 151280, Бюллетень № 46
Дата опубликования описания 151230 (51)М. Кл.з
С 21 В 3/10
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 669.162. .266.4 (088.8) (72) Автор изобретеиия
Л. Б. Иоффе
Государственный Днепропетровский завод металлургического об орудов ан и я (71) Заявитель (5 4 ) МЕХА НИЭМ КАНТОВАНИЯ ЧАШИ ШЛАКОВОЗА
Изобретение относится к черной и цветной металлургии, например к механизмам кантования чаш шлаковозов
Известен механизм кантования чаши шлаковоза, содержащий привод с выходной.шестерней, входящей в зацепление с зубчатьм сектором (переменного радиуса) цапфы, катки и зубчатые сегменты опорного кольца чаши в паре с прямолинейными направляющими и зубчатыми рей-10 ками рамы и ограничитель межцентрового расстояния в виде рамы замкнутого контура с прямолинейным рабочим участком (1l .
Недостаток этого механизма — закли-l5 нивание приводного катка на рабочем участке ограничителя при кантовании.
Известен также механизм кантования чаши шлаковоза,содержащий привод с выходной шестерней, входящей в зацепле- 20 ние .с зубчатым сектором .цапфы, катки опорного кольца чаши, опирающиеся на направляющие радиусом 700 мм и взаимодействующие при кантовании своими зубчатыми элементами с зубчатыми эле- «5 ментами направляющих и ограничитель межцентрового расстояния в виде серьги, одним концом связанной с цапфой опорного кольца, а другим с пальцем, укрепленным на раме, причем ось выходной шестерни, направляющей и пал ца совпадают (2) .
Однако механизм применим только в шлаковозах с круглой чашей.
Наиболее близким к предлагаемому механизму по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является механизм кантования шлаковозов с овальной чашей. В этом механизме зубчатый сектор цапфы имеет переменный радиус, ось направляющей радиусом 1500 мм (при неизменном расстоянии между осями автосцепок, кантование на направляющих меньшего радиуса невозможно из-эа наложения овальной чаши на балансиры ходовых тележек) не совпадает с осями выходной шестерни и пальца, а серьга связана с пальцем овальным отверстием (3) .
Недостаток известного механизма заключается в том, что серьга, ограничивает межцентровое расстояние не на всем участке кантования, а только в крайних положениях, что приводит к нарушению плавности кантования, недопустимому увеличению радиального зазора в зубчатых парах на приводной сторо. не и преждевременному выходу иэ строя механизма.
787480
Целью изобретения является повыше" ние надежности и долговечности механизма.
Указанная цель достигается тем, что серьга снабжена самоустанавливающейся кареткой, а направляющая выполнена с внутренним параллельным рабочим участком, причем. катки каретки установлены с воэможностью перемещения по рабочему участку.
На фиг. 1 показан механизм, общий вид; на фиг., 2 — разрез А-Л на фиг.l.
Механизм кантования содержит опорное кольцо 1 (фиг ° 1) чаши, с которым жестко связаны каток 2 с зубчатыми элементами 3, опирающийся на прямые или криволинейные направляющие 4 с 15 зубчатыми элементами 5, закрепленные на раме и зубчатый сектор 6 переменного радиуса в паре с выходной шестерней 7 редуктора 8. На приводной цапфе
9 (фиг. 2) опорного кольца 1 шарнирно ZO подвешена серЪга; 10 с самоустанавливающейся кареткой ll которая (для удобства сборки и разборки) шарнирно оперта полувтулкой 12 на цапфу 13, укрепленную в сеРьге 10, Направляющая 5
4 имеет внутренний параллельный рабочий участок 14, а каретка 11 - катки
15. Для ограничения осевого перемещения каретки 11 цапфа 13 снабжена упорным буртом 16. .Механизм работает следующим образом.
При включении электродвигателя выходная шестерня 7 редуктора 8 приводит во вращение зубчатый сектор 6, который кантует опорное кольцо 1 с ча- 35 шей. При этом катки 2 обкатываются по направляющим 4, взаимодействуя своими зубчатыми элементами 3 с зубчатыми элементами 5 направляющих 4, а каретка ll обкатывается своими катками 15 по рабочему участку 14 направляющей
4, поддержив ая межцен тров ое расс тояние постоянным.
Формула изобретения
Механизм кантования чаши шлаковоза, содержащий опорное кольцо, катки которого расположены на направляющих, укрепленных на раме, зубчатые элементы катков и направляющих и ограничитель, межцентрового расстояния в виде серьги, подвешенной на цапфе опорного кольца, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности работы, серьга снабжена самоустанавливающейся кареткой, а направляющая выполнена с внутренним параллельным рабочим участком, при этом катки каретки установлены с воэможностью перемещения по рабочему участку.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство ССГР
9 398611, кл. С 21 В 3/10, 1972.
2. Авторское свидетельство ГССР
9 274334, кл. С 21 В 3/10, 1967.
3. Чертежи Р 3431220, 11 СБ, 568219005 СБ. Днепропетровский завод металлургического оборудования, 1972 (прототип).
787480 фие.2
Тираж 608 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель Б.Раковский
Редактор M.Íåäîëóæåíêo Техред И. Асталош Корректор И.Муска
Заказ 8282/26
