Устройство для очистки шлаковых чаш

 

0 Il И С А Н И Е ()737464

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистических

Респубпик (61 ) Допол н и тел ькое к а вт. с вид- ву (22)Заявлеко21.11.77 (21) 2547068/22-02 (S1)M. Кл.

С 21 В 3/10 с присоединением заявки,%

Гасударственные кемвтет (23) Приоригст—

Опубликовано30.05.80. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 03.06.80 ао делам изобретеиий и открытий (53) УД К 66 9. . 16 2.266.4 (088.8) A. Е. Виноградов, Э. 10. Кпейн, Б. М. Попуда и В. Б. Бинат (72) Авторы изобретения

Ждановский филиап Украинского государственного института по проектированию металлургических заводов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО,ПЛЯ ОЧИСТКИ ШЛА

ЧАШ

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к вспомогатепьному оборудованию доменных и стапеплавильных цехов.

Дпя очистки шлаковых чаш от настылей шлака и металла используются . различные устройства, например дпя атого в днише чаши выпопняяется отверстие, ., через которое подается сжатый воздух(1)

Недостатком известного устройства является то, что при атом удапяются в 1О основном настыпи, расположенные вблизи отверсти я.

Наиболее бпизким к предложенному по технической сущности и достигаемому ре!

1 зупьтату является устройство дпя очистки шпаковых чаш, содержащее тепежку и закрепленную на ней вертикальную паправпяюшую с кареткой, несушей вибратор «2 .

Недостатком известного устройства является низкая аффективность очистки maaковых чаш от настылей шлака, при этом удапяются топько крупные скардовины, а более мелкие остаются.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки шлаковых чаш,.

В предложенном устройстве это достигается бпагодаря тому, что оно снабжено молотами со штангами, закрепленными на горизонтальных осях в подшипниках, установпенных на направляюшей, при атом на горизонтапьных осях штанг могут быть выполнены кулачки с фиксаторами и рычаги, а на каретке — упоры, взаимодействукацие с рычагами,. и выступы, взаимодействующие с фиксато,рами; штанги могут быть выпопнены из нескольких частей, соединенных между собой шарнирно с возможностью нх поворота в шарнирах в одном направлении.

На фиг. 1 изображено устройство обший вид; на фиг. 2 — вид но стрелке A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 — узел 1 на фиг. 1.

Устройство содержит тележку 1 с укрепленной на ней направляющей 2, внутри которой вертикально перемешается ка3 73746 ретка 3 с вибратором 4. На тележке 1 смонтированы механизм 5 передвижения ее над составом шлаковоэов и механизм

6 подъема каретки. Вибратор 4 смонтирован" на плите 7, которая установлена на каретке 3 на пружинах для возможности совершения вертикальных копебаний.

Плита 7 снабжена бойком 8 для передачи вибраций шлаковой чаше. Но обеим сторонам направляющей 2 на штангах 9 щ подвешены сменные молоты 10 для нанесения периодических ударов по шпаковой чаше. Вес молотов составляет 50-100 кг., Штанги 9 выполнены иэ трех частей, сое диненных между собой шарнирно, для î- 15 го чтобы реакция от ударов по шлаковой чаше не передавалась шахте и всему уст ройству. Штанги 9 жестко закреплены на осях 11, установленных в подшипниках

12, причем на одном конце оси имеется 2р кулачок 13, взаимодействующий с фиксатором 14. На другом конце оси распопжен рычаг 15. При этом на каре гке имеются упоры 16, взаимодействующие с рычагом 15, и выступы 17 взаимодействую- zs щие с фиксатором 14, В исходном положении молоты 10 разведены в стороны и удерживаются фиксаторами 14. Для автоматизации работы на тележке установпены датчики 18 и 19. 30

Устройство может работать в двух режимах — вибрационном и ударном.

В вибрационном режиме датчик 19 выведен из схемы управленйя, а датчик 18 включен только на контроль верхнего край-ss него положения каретки. В исходном положении каретка 3 находится вверху. Вклю- . чается механизм 5 передвижения, и устройство, перемещаясь вдоль состава, устанавливается над предварительно скан- 4о тованной шлаковой чашей. Затем включается механизм 6 подъема каретки, и она опускается до упора бойка 8 в днище чаши. Включается вибратор 4 и через боек 8 передает вибрацию шлаковой чаше. 45

При этом удапяются крупные скардовины.

Затем вибратор 4 выкпючается, и каретка 3 поднимается.

В ударном режиме датчик 19 переключает механизм 6 на подъем каретки, а sp датчик 18 — на опускание. При опускании каретки 3 выступы 17 нажимают на фиксаторы 14, при этом происходит освобождение осей 11, и молоты 10 сво4 4 бодно падают вниз, нанося . удары по чаше.

При подъеме каретки 3 в верхнее краййее положение ее упоры 16 нажимают на рычаги 15, поворачивая оси 11, при этом происходит разведение штанг 9 в стороны и подъем молотов 10. Когда штанги установятся в горизонтальное положение, фиксаторы 14 заходят в кулачки 13 и удерживают молоты вверху, Таким образом каретка 3 автоматически совершает вертикальные перемещения между верхним и нижним положениями. При этом молоты взводятся (каретка вверху), и освобождаются для удара по чаше (каретка внизу). В результате этого происходит полная очистка чаши от скардовин.

Таким образом, применение навесного устройства для поточной очистки порожних шлаковозов позволяет эффективно очищать;шлаковые чаши от крупных и мепких скардовин беэ применения ручного труда. формула изобретения

1. Устройство для очистки шлаковых чаш, содержащее тележку и закрепленную на ней вертикальную направляющую с кареткой, несущей вибратор о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки шлаковых чаш, оно снабжено молотами со штангами, эак репленными на горизонтальных осях в подшипниках, установленных на направляющей.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, на горизонтальных осях штанг выполнены кулачки с фиксаторами и рычаги, а на каретке— упоры, взаимодействующие с рычагами, и выступы, взаимодействующие с фиксаторами.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что штанги выполнены из нескольких частей, соединенных между собой шарнирно с возможностью их поворота в шарнирах в одном направлении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Мо.3722868, кп. 266-15, 1973.

2. Чертеж Ждановского филиала

Укргипромеза Ио Ж 42362-2СВ, 1974, 73 F464

Составитепь В Тарас ов

Редактор 3. Ходакова Техред И. Асталош Корректор Г. Нажрова

Заказ 2606/8 Тираж 608 Подл исиое

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4

Устройство для очистки шлаковых чаш Устройство для очистки шлаковых чаш Устройство для очистки шлаковых чаш Устройство для очистки шлаковых чаш Устройство для очистки шлаковых чаш 

 

Похожие патенты:

Шлаковоз // 734286

Изобретение относится к области металлургии, а точнее к методу охлаждения раскаленного жидкого доменного шлака

Изобретение относится к области переработки отходов (карбонатных шламов) химической водоочистки тепловых электростанций методом брикетирования для использования в металлургической промышленности, строительстве и в сельском хозяйстве

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству ванадиевого чугуна в доменных печах с использованием титаномагнетитового железорудного сырья

Изобретение относится к способу получения чугуна и цементного клинкера в плавильном газогенераторе, при котором шихту по меньшей мере частично подогревают и при необходимости нейтрализуют и предварительно восстанавливают или используют в виде скрапа, уголь вдувают в кипящий слой и газифицируют с восстановлением шихты и чугуна, а также шлак выпускают в жидком виде

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано при управлении работой доменных печей
Изобретение относится к доменному производству и может быть использовано при задувке доменной печи после капитального ремонта 1 и 2 разрядов, нового строительства или сверхдлительной остановки

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано при управлении работой доменных печей

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к установкам по переработке отходов металлургического производства и может быть использовано как в металлургических переделах (при спекании агломерационной шихты, в доменном и литейном производствах, в сталеплавильных агрегатах), а также для производства шлака в строительстве
Наверх