Вибросушилка

 

О П И С А Н H Е (ii)787849

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.01.79 (21) 2707764 124-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.12.80. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 23.12.80 (51) М. Кл.з

F26 В 17)26

Гасударственный комитет (53) УДК 66.047. .45:534-18 (088.8) ао делам изобретений н открытий (72) Автор изобретения

А. М. Репин

Волжский филиал Всесоюзного научноисследовательского института абразивов и шлифования (71) Заявитель (54) ВИБРОСУШИЛКА

Изобретение относится к сушке материалов в вибрационном слое и предназначено для сушки абразивных порошков карбида кремния, электрокорунда и других подобных мелкодисперсных материалов.

Известны вибросушилки, содержащие вертикальный корпус с размещенными в нем теплообменными поверхностями, приводимыми s колебательное движение при помощи вибратора, и устройство для отбора выделившихся из высушиваемого материала паров (1).

Однако известные вибросушилки характеризуются сложностью и малой надежностью.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является вибросушилка для мелкозернистых материалов, содержащая корпус с коническим рассекателем, снабженный вибратором, и теплообменную поверхность, размещенную внутри корпуса (2).

Недостатком данной сушилки является низкая эксплуатационная надежность из-за сложности конструкции, малого времени контакта материала с теплообмедником, а также из-за вероятности выхода недосушенных, слипшихся кусков материала.

1 Цель изобретения — повышение надежности.

Указанная цель достигается тем, что корпус выполнен в виде конуса, а теплообменная поверхность — в виде спирального змеевика, расположенного на поверхности конуса и подключенного входным концом через полость рассекателя к источнику теплоносителя, причем змеевик и рассекатель снаб о жены ребрами, а на выходном конце змеевика закреплен сетчатый отсекатель с отгибом к оси корпуса.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая вибросушилка; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Вибросушилка содержит конический теплоизолированный корпус 1 в виде конуса, на котором размещена теплообменная поверхность, выполненная из полой трубы в виде спирального змеевика 2. Для лучшей передачи тепла и транспортирования материала на змеевике установлены ребра 3.

Для первичной сушки сырого материала и лучшей подачи его на змеевик 2 на дне корпуса 1 установлен полый конический рас7849

Формула изобретения

78 секатель 4, снабженный ребрами 5. Для исключения выхода недосохших кусков материала на выходном конце змеевика 2 перед разгрузочным отверстием 6 корпуса 1 установлен сетчатый отсекатель 7. Перемещение материала в корпусе 1 осуществляется посредством вибропривода 8, сообщающего ему вертикально закручивающие движения.

Вибросушилка работает следующим образом.

Влажный материал загружается сверху на рассекатель 4, имеющий ребра 5. От отдельно стоящей топки или калорифера (на чертежах не показаны) горячий воздух или газ по трубе подается в рассекатель 4 и через него в змеевик 2. При включенном виброприводе 8 мокрый порошок непрерывно рыхлится, подсушивается и подается к. началу змеевика 2. Под действием закручивающих и вертикальных колебаний вибропривода 8 материал тонким слоем перемещается по змеевику 2, контактируя с ребрами 3, к разгрузочному отверстию 6, непрерывно испаряя влагу, которая улавливается посредством зонта (на чертежах не показан). установленного над корпусом 1. Перед разгрузочным отверстием 6 на выходном витке змеевика 2 и корпусе 1 закреплен сетчатый отсекатель 7, который пропускает сухой материал на выгрузку и возвращает куски недосушенного материала снова к центру корпуса 1 на рассекатель 4.

Непрерывное перемещение порошка в виброкипящем слое по теплообменной поверхности и рассекателю обеспечивает надежную сушку с свободным отводом пара. Отсутствие паросборников упрощает конструкцию вибросушилки. Сетчатый отсекатель на выходе исключает выгрузку кусков и недосушенного материала.

Предлагаемая вибросушилка обеспечивает более надежную сушку, так как процесс ведется в тонком слое при почти непрерывном контакте с нагретыми поверхностями при непрерывном переме шива нии

S материала. Выходящий из вибросушилки материал более высокого качества, так как недосушенный кусковой материал возвращается снова в корпус вибросушилки.

1. Вибросушилка для мелкозернистых материалов, преимущественно абразивных порошков, содержащая корпус с коническим рассекателем, снабженный вибратором, и теплообменную поверхность, размещенную внутри корпуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, корпус выполнен в виде конуса, а теплообменная поверхность — в виде спирального змеевика, расположенного на поверхности конуса и.

20 подключенного входным концом через полость рассекателя к источнику теплоносителя.

2. Вибросушилка по и. 1, отличающаяся тем, что змеевик и рассекатель снабжены

2 ребрами.

3. Вибросушилка по и. 1, отличающаяся тем, что на выходном конце змеевика закреплен сетчатый отсекатель с отгибом к оси корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 415464, кл. F 26 В 17/12, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 597905, кл. F 26 В 17/10, 1976.

787849

Составитель Ю.Мартинчик

Редактор С. Тараненко Техред А. Бойкас Корректор Н. Степ

Заказ 8332/44 Тираж 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4