Устройство для прокатки колец подшипников качения

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.02.79 (21) 2726127/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М, Кл.

В 21 Н 1/12

Государатеенный комитет

СССР оо делам наооретений и открытий

Опубликовано 23.12.80. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 28.12.80 (53) УДК 661.771. ,29,06 (088.8) (72) Автор изобретения

В. Г. Елескин (71) Заявитель (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ПРОКАТКИ КОЛЕЦ

ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для прокатки колец подшипников качения, и может быть использовано в подшипниковой промышленности при изготовлении малогабаритных колец подшипников качения.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее неподвижный профилированный элемент, выполненный с переменным радиусом внутренней поверхности, вращающийся деформируюший валок, воздействующий снаружи на кольцевые заготовки, установленные на внутренних валках, обкатывающихся совместно с заготовками по направляющим поверхностям неподвижного профилированного элемента, причем внутренние валки имеют, кроме того, возможность осевого перемещения в зоне загрузки заготовок и выгрузки колец (1).

Недостатком указанного устройства является малая производительность ввиду отсутствия замкнутого пути для оборота внутренних валков.

Цель изобретения — повышение производительности путем обеспечения поточности процесса и совмещения операции прокатки, загрузки и выгрузки во времени.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом для перемещения внутренних валков в направлениях, параллельном их осям и перпендикулярном последним, кинематически связанным с вращающимся деформирующим валком, неподвижный профилированный элемент выполнен в виде кольцевого корпуса, охватываю10 щего вращающийся валок с подводящим-отводящим окном.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1. (механизм передачи внут15 реннего валка); на фиг. 3 — устройство в изометрии.

Устройство для прокатки колец подшипников качения, преимущественно малогабаритных, содержит неподвижный профилированный элемент, выполненный в виде коль20 цевого корпуса 1, внутри которого расположен вращающийся деформируюший валок 2, воздействующий снаружи на кольцевые заготовки 3, каждая из которых установлена на внутренних валках 4, обкатываюшихся

789195

25

Формула изобретения

4$

И совместно с заготовками 3 по направляющим поверхностям 5 кольцевого корпуса 1, причем рабочая зона между вращающимся ц формирующим валком 2 и кольцевым кор;; сом 1 выполнена сужающейся от места з, ходH заготовки 3 до места выхода прокатанпых колец 6.

Кольцевой корпус 1 снабжен подводя.цим-отводящим окном 7, ь котором установлен кинематически связанный с валком 2 механизм 8 перемещения внутренних валков

4 из прокатанных колец 6 в заготовку 3.

Кинематическая связь между валком 2 и механизмом 8 осуществлена посредством равномерно распределенных по окружности штырей 9 на валке 2, воздействующих на рычаг 10 фиксатора 11 механизма 8, а также посредством тяги 12, связывающей перегрузчик 13 механизма 8 с механизмом привода (не показан).

Механизм 8 перемещения внутренних валков 4 состоит из перегрузчика 13 и фиксатора 11. Перегрузчик 13 выполнен в виде рамки, снабженной двумя параллельными толкателями 14 и 15, направленными в противоположные стороны, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно вставки 16, смонтированной в окне 7 кольцевого корпуса 1 и снабженной каналом 17 для перемещения внутренних валков под действием силы тяжести от верхнего толкателя 14 к нижнему толкателю 15. Фиксатор 11 состоит из фигурной скобы 18, установленной шарнирно, имеющей рычаг 10, взаимодействующий со штырями 9, размещенными на валке 2, и пружину 19 для кинематического замыкания. Скоба 18 имеет палец 20 для фиксатора заготовок 3 в момент подачи внутренних валков 4 в заготовки и палец 21 для фиксации прокатанного кольца 6 и внутренних валков 4, концентричных друг другу в момент выталкивания из прокатанных колец 6 внутренних валков 4.

Устройство снабжено лотками 22 и 23 для подачи заготовок 3 и отвода прокатан"ых колец 6.

Устройство для прокатки колец подшипников качения действует следующим образом.

По лотку 22 поступают заготовки 3, которые фиксируются пальцем 20 фиксатора

11. В этот момент из канала 17 толкателем 15 перегрузчика 13 механизма 8 в заготовку 3 подается внутренний валок 4.

После чего штырь 9 валка 2 нажимает на рычаг 10, палец 20 отпускает заготовку 3 со вставленным внутренним валком 4, и они поступают в зазор между валком 2 и кольцевым корпусом 1, где каждый внутренний валок 4, несущий заготовку 3, обкатывается по направляющим поверхностям 5 кольцевого корпуса 1 под воздействием на заготовку 3 снаружи вращающегося деформирующего валка 2.

В процессе замкнутого перемещения внутри кольцевого корпуса 1 происходит прокатка заготовок 3, поскольку и кольцевой корпус 1 выполнен с переменным радиусом внутренней поверхности, что обеспечивает сужение рабочей зоны.

Прокатанное кольцо 6 вместе с внутренним валком 4 подходит к окну 7 и выходит в механизм 8 передачи внутреннего валка 4, где фиксируется пальцем 21 скобы 18 фиксатора ll механизма 8, причем внутренний валок 4 располагается концентрично прокатанному кольцу 6. Затем происходит выталкивание внутреннего валка 4 из прокатанного кольца 6 толкателем 14, перемещающим внутренний валок 4 в канал 17, при этом толкатель 15 выходит из канала 17 и внутренние валки 4 опускаются, после чего, при обратном движении перегрузчика 13, толкатель 14 выходит из прокатанного кольца 6, а толкатель 15 подает в заготовку 3 внутренний валок 4 из канала 17.

После выталкивания внутреннего валка 4 из прокатанного кольца 6 и подачи внутреннего валка 4 в заготовку 3, т. е. передачи внутреннего валка 4, происходит освобождение заготовки 3 со вставленным в нее внутренним валком 4 от прокатанного кольца 6, последнее выталкивается из установки по лотку 23. Освобождение осуществляется при воздействии штыря 9 на рычаг 10 фиксатора 11. Таким образом, достигается совмещение во времени процесса прокатки с загрузкой заготовок, перегрузка внутреннего залка с выгрузкой прокатанных колец.

Устройство для прокатки колец подшипников качения, преимущественно малогабаритных, содержащее неподвижный профилированный элемент, выполненный с переменным радиусом внутренней поверхности, вращающийся деформирующий валок, внутренние валки, имеющие возможность осевого и тангенциального перемещения, отличаюи ееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено механизмом для перемещения внутренних валков в направлениях, параллельном их осям и перпендикулярном последним, кинематически связанным с вращающимся деформирующим валком, неподвижный профилированный элемент выполнен в виде кольцевого корпуса, охватывающего вращающийся деформирующий валок с подводящим-отводящим окном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. 11атент ЧССР № 102958, кл. 7 f 1, выкл. 15.05.59.

789195

Фк5

Составитель В. Лазутин

Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетник

Тираж 986 Подписное

Редактор Н. Бушаева

Заказ 8933/8

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4