Способ изготовления теплоизоляционных изделий

 

е I чти; гт у" + Q 1r н к I ю р с уо в

@в кое екв МБА

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 010378 (21) 2586385/29-33 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 301280. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 05,0101 (5!)М. Кл.з

С 04 В 43/02

Государствеииый комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 666 ° 992 (088. 8) В.К. Широкородюк, Г. Ф. Тобольский,. A. A. Кругликов и М. A. Николаева (72) Авторы изобретения

Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к промжлен- ности строительных материалов и может быть использовано при изготовле нии изделий иэ минерального или стеклянного волокна для теплоизоляции промышленных и гражданских зданий и сооружений на заводах минераловатной промышленности.

Известен способ изготовления теплоизоляционных изделий, включакщий

10 приготовление вспененного раствора связующего, смешение его с минеральным волокном, формование заготовки и термообработку (13 .

Недостатком способа является то, что в нем используют формальдегидную смолу с повышенным содержанием в ней свободного формальдегида, способствующим повышению водоразбавляемости смолы, что отрицательно влияет на ус- 20 ловия труда при их переработке и является причиной загрязнения атмосферы.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является способ изготовления теплоизоляционных изделий, включающий приготовление раствора связующего путем смешения формальдегидной смолы с мочевиной и разбавления полученной смеси до плотности рабочего раствора, смешение полученного раствора связующего с наполнителем, формование заготовки и термообработку последней 2 .

Этот способ хотя и обеспечивает снижение свободного формальдегида, но не позволяет обеспечить стабильность свойств рабочего раствора формальдегидного связующего при изготовлении изделий иэ гидромассы с использованием в качестве наполнителя минерального волокна, что может привести к повышенному содержанию связующего и остаточной влажности в минераловатных изделиях.

Цель изобретения — обеспечение возможности получения иэделий из гидромассы с использованием в качестве наполнителя минерального волокна.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления теплоизоляционных изделий, включающем приготовление раствора связующего путем смешения формальдегидной смолы с мочевиной и разбавления полученной смеси до плотности рабочего раствора, смешение полученного раствора связующего с наполнителем, Формование заготовки и термообработку последней, 791709

Пример 2. Данный пример аналогичен предыдущему и отличается от него лишь тем, что смесь формальдегидной смолы с мочевиной выдерживают в течение 30 ч.

Физико-механические показатели

15 получаемых при этом изделий приведены в таблице.

Объемная масса, кг/м

200-220 200-220

200-220 о

Прочность на сжа-. тие при 10Ъ-.ной относительной деФормации, не ме-: нее, кгс/см

Содержание связующего, % 5-6

5-6

5-7

Содержание свободного формал ьдегида в рабочем растворе связую- щего, В

1-1,5

Формула изобретения

Способ изготовления теплоизоляционных изделий, включающий приготовление раствора связующего путем смешения формальдегидной смолы с мочеви- 45 ной и разбавления полученной смеси до плотности рабочего раствора, смешение полученного раствора связующего с наполнителем, формование заготовки и термообработку последней, о т л и - Я ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения воэможности получения иэделий из гидромассы с использованием в качестве наполнителя минеральСоставитель Л . Голубева

Редактор Д. Павлова Техред И,Федорнак Корректор N. Демчик

Заказ 9391/22 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по деВам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. ПроектнРя 4 смесь формадьдегидной смолы с мочевиной перед разбавлением ее до плотности рабочего раствора выдерживают в течение 20-30 ч, причем для приготовления смеси берут мочевину в количестве 5-7% от веса смолы.

Пример 1. Берут формальдегидную смолу "КС-11", содержащую до

5% свободного,формальдегида, обеспечивающего ее неограниченную водораэбавляемость водой и длительность сохранения ее свойств, и добавляют в нее 6Ъ от веса смолы мочевины. Полученную смесь выдерживают в течение

20 ч, после чего ее разбавляют до плотности рабочего раствора связующего порядка 1,02 г/см . Затем рабочий раствор связующего загружают в смеситель принудительного действия, куда вводят при непрерывном перемешивании минеральную вату. Затем полученную массу раскладывают в формы с сетчатым дном, избыток раствора удаляют вакуумированием. После этого заготовку подвергают тепловой обработке. Изделия, получаемые при этом, го-, товы к использованию. ного волокна, смесь формальдегидной смолы с мочевиной перед раэбавлением ее до плотности рабочего раствора выдерживают в течение 20-30 ч, причем для приготовления смеси берут мочевину в количестве 5-7% от веса смолы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 467893, кл. С 04 В 43/02, 1971.

2. Пластические массы и синтетические смолы, выпуск 10. Научно-исследовательский институт. технико.экономических исследований, 1974.