Устройство для тепловлажностной обработки воздуха

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ 792()35

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 09. 04. 79 (21) 2750220/29-06 (51) М с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

F F 6/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 3Q1280, Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 30.1280 (53) УДК 697. .932(088.8) (72) Авторы изобретения

A. П. Якименко H P. М. Ахунов (71) Заявитель Московский институт инженеров сельскохозяйственного производства им. В. П. Рорячкина ( (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТ Ик

ВОЗДУХА к л»,, 1 .

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха.

Известны устройства для тепловлажностной обработки воздуха, содержащие вертикальную оросительную камеру с входным и коническим выходным патрубками, в последнем из которых размещено лопастное вентиляторное колесо, и источник высокого напряжения, полюсы которого присоединены соответственно к лопастям колеса и сепаратору, размещенному коаксиально колесу (11.

Недостатком известных устройств является возникновение Обратной короны, что вызывается недостаточной эффективностью отделения иэ воздуха взвешенных в нем частиц.

Цель изобретения — предотвращение возникновения обратной короны.

Поставленная цель достигается тем, что сепаратор выполнен в виде перфорированной конической решетки.

На чертеже представлен пример конструктивного выполнения устройства для тепловлажностной обработки воздуха.

Устройство для тепловлажностной обработки воздуха содержит верти2 кальную оросительную камеру 1 с входным и коническими выходными патрубками 2, 3, в последнем иэ которых размещено лопастное вентиля5 торное колесо 4, и источник высокого напряжения (на чертеже не показан), полюсы которого присоединены соответственно к лопастям колеса 4 и сепаратору 5, размещенному коаксиаль10 но колесу 4. Сепаратор 5 выполнен в виде перфорированной конической решетки.

Кроме того, устройство включает в себя привод 6, форсунки 7, цирт5 куляционное кольцо 8 с насосом 9.

Устройство работает следующим образом.

Воздух под воздействием разрежения, создаваемого вентиляторным ко2р лесом 4, засасывается, например, иэ животноводческого помещения в оросительную камеру 1 через входной патрубок 2. В камере воздух промывается жидкостью, разбрызгиваемой из

25 форсунок 7, устанавливаемых на пути следования воздуха. Далее воздух подается в выходной патрубок 3, где установлено колесо 4. Здесь капли жидкости под действием центробеж30 ной силы и электрического поля при792035

Составитель A. Аничхин

Редактор Н. Коляда Техред Т.Маточка

Корректор О. Ковинская

Подписное

Заказ 9448/38 Тираж 857

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП ."Патент". r. Ужгород, ул, Проектная, 4 тягиваются друг к другу, сливаются, при этом происходит конденсация влаги на каплях. Одновременно удаляются механические и газовые примеси. Капли воды и механические примеси, проходя через отверстия в сепараторе, стекают в камеру 1, а очищенный от аммиака и других примесей воздух направляется в животноводческое помещение. Вода из камеры 1 далее может быть направлена в сис" тему биологической очистки комплекса.

Степень влажности воздуха можно регулировать, например, скоростью .прохождения воздуха через устройство с помощью шибера во входном патрубке 2 или изменением скорости вращения вентилятора.

Описанное конструктивное выполне ние устройство позволяет повысить эффективность отделения из воздуха взвешенных в нем частиц, и тем самым предотвратить .образование обратной короны.

Формула изобретения

Устройство для тепловлажностной обработки воздуха, содержащее вертикальную оросительную камеру с входным и коническим выходным патрубками,в -последнем из которых размещено лопастное вентиляторное колесо,и источник высокого напряжения, полюсы которого присоединены соответственно к лопастям колеса и сепаратору,размнщенному коаксиально колесу,о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью предотвращения возникновения обратной короны, сепаратор выполнен в

1$ виде перфорированной конической решетки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2453223/29-06, кл. F 24 F 3/14, 1977.