Тарелка для ректификационныхи абсорбционных аппаратов

 

793593

o n w 1 ЖФ- ИЗО6РЕТЕН И Я

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 01.03.79 (21) 2734641/23-26 с присоединением заявки Ме— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень,1ч 1 (45) Дата опубликования описания 07.01.81 (51) М. Кл.з

В 01 D 3/30

Г

Ъ

Государственный комитет (53) УДК 66.048.375 (088.8) по делам изобретений и открытий

В. P. Шегай, Н. А. Хайруллин, С. А. Круглов, В. А. Щелкунов и Ю. К. Молоканов. Московский ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени институт нефтехимической и газовой промышленности им. И. М. Губкина (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ТАРЕЛКА ДЛЯ РЕКТИФИКАЦИОННЫХ

И АБСОРБЦИОННЪ|Х АППАРАТОВ

Изобретение относится к конструкциям контактных устройств для ректификационных и абсорбционных аппаратов и может быть применено в нефтеперабатывающей, нефтехимической, химической и газовой промышленности.

В литературе описаны конструкции ректификационных клапанных, струйных лепестковых тарелок, различэ.ющихся между собой формой и конструкцией клапанов и лепестков (1).

Все эти конструкции тарелок, несмотря на ряд преимуществ, имеют свои недостатки. Так, например, клапанные тарелки не обеспечивают достаточно полного диспергирования потока газа при небольших газовых нагрузках, для струйных тарелок характерен провал жидкости при небольших нагрузках по газу.

Наиболее близкой по технической сущности к предложенной конструкции является струйная тарелка с вертикальными перегородками, состоящая из горизонтального полотна, на котором выштампованы лепестки и отогнуты на определенный угол в сторону движения жидкости. На полотне поперек потока жидкости установлены вертикальные перегородки j2).

Недостатком данной струйной тарелки является то, что при малых нагрузках по

2 газу наблюдается большой провал жидкости, что ведет к снижению диапазона устойчивой и эффективной работы тарелки.

Целью изобретения является расшире5 ние диапазона устойчивой и эффективной работы тарелки. За счет уменьшения провала и уноса жидкости потоком газа.

Указанная цель достигается тем, что тарелка снабжена пластинчатыми клапана10 ми с перфорацией расположенными под лепестками. Отогнутые лепестки выполнены с перфорацией.

На фиг. 1 дан общий вид тарелки; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1; на фиг. 3—

115 узел 1 фиг. 2; на фиг. 4 — то же, вид сверХу.

Конструкция предлагаемой тарелки включает полотно 1, на котором в шахматном порядке выштампованы и отогнуты в

20 сторону движения жидкости лепестки 2, имеющие перфорацию 3. Под каждым лепестком находится клапан 4, который также имеет перфорацию 5, которая смещена относительно перфорации. 3 в лепестке 2 так, 25 что при максимальном подъеме клапана порфорация закрывается. Клапан снабжен направляющими 6. Тарелка секционирована поперечными перегородками 7. Сливное устройство тарелки включает перегород30 ку 8.

Работа тарелки происходит следующим образом.

Газ, поднимающийся с расположенной ниже тарелки, при малых нагрузках проходит через перфорацию 5 в клапане 4 и затем выходит через перфорацию 3 в лепестках 2 и через щели между полотном тарелки 1 и лепестками 2. Это обеспечивает хорошее диспергирование потока газа и создает большую поверхность контакта газовой и жидкой фазы при барботаже.

С увеличением нагрузки по газу начинают подниматься клапаны 4 и газ наряду с барботажем через перфорацию 3 и 5 частично выходит в направлении движения жидкости, способствуя ее переносу к сливному устройству. При дальнейшем увеличении нагрузки по газу клапан 4 прилегает к лепестку 2 и выход газа через перфорацию 3 и 5 прекращается, газ выходит в прямотоке с жидкостью. При этом кинетическая энергия газовой струи максимально используется для транспорта жидкости к сливу, т. е. тарелка работает как струйная.

Предлагаемая конструкция (по сравнению с техническими решениями подобного назначения) позволяет уменьшить провал жидкости на расположенную ниже тарелку при малых газовых нагрузках и снизить унос жидкости на расположенные выше тарелки при высоких газовых нагрузках, t

793593

4 тем самым расширить диапазон устойчивой и эффективной работы тарелки, обеспечив эффективную работу тарелки в более широкой области нагрузок по газу.

Формула изобретения

1. Тарелка для ректификационных и абсорбционных аппаратов, включающая го 0 ризонтальное полотно с отогнутыми лепестками, секционированное поперечными перегородками, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона устойчивой и эффективной работы тарелки за счет

t5 уменьшения провала и уноса жидкости потоком газа, она снабжена пластипчатыми клапанами с перфорацией, расположенными под лепестками.

2. Тарелка по п. 1, отличающаяся

2П тем, что отогнутые лепестки выполнены с перфорацией.

Источники информации, принятые во внимание прп экспертизе

1. Александров И. A. Ректификационные и абсорбционные аппараты. М., «Химия», 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

30 № 16502/ кл. В 01 D 3/22, 1964 (прототип).

793593

Составитель А. Сондор

Техред А. Камышникова

Редактор Л. Курасова

Корректор Л. Куклина

Изд. М 102 Тираж 712

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 8673

Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома