Установка для гранулированиярасплавов, pactbopob или суспензий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ц793628 союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.08.78 (21) 2684661/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 07,01.81 (51) М. Кл.

В 01J 2/04

Государствеииый комитет (53) УДК 66.099.2 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Е. Н. Ненашев, В. В. Горелов, Л. И. Голгер, Г. М. Юсим и Е. С. Клингер

Дзержинский филиал Научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛ ИРОВАНИЯ РАСПЛАВОВ, РАСТВОРОВ ИЛИ СУСПЕНЗИЙ

Изобретение относится к грануляционной технике, а именно к установкам для гранулирования расплавов или суспензий, и может быть использовано преимущественно в химической, микробиологической и других 5 отраслях промышленности.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для гранулирования, включающая вертикальный корпус, 10 вращающийся разбрызгиватель, закрепленный в верхней части корпуса, и средство для подачи газообразного агента в корпус (1).

Известная установка обладает недоста- 15 точно высокой удельной производительностью из-за низкой плотности орошения по сечению корпуса, так как разбрызгиватель при установке на вертикальном валу образует факел распыла, имеющий форму пу- 20 стотелого конуса, поэтому центральная часть корпуса остается практически неиспользованной.

Цель изобретения — повышение удельной производительности путем увеличения 25 плотности орошения по сечению корпуса.

Это достигается тем, что вал вращающегося разбрызгивателя установлен горизонтально или под углом до 10 к горизонта- 30 ли, а корпус выполнен в виде пустотелой прямоугольной призмы.

Благодаря этому факел орошения получается лишенным пустот, имеющим в горизонтальном сечении форму, близкую к прямоугольной, что позволяет выполнить корпус в виде пустотелой прямоугольной призмы. Равномерная плотность орошения по сечению корпуса повышает удельную производительность установки.

Попадание незатвердевших гранул на разбрызгиватель и слипание их не происходит, так как гранулы движутся по непересекающимся траекториям.

Если вал разбрызгивателя установить под углом больше 10 к горизонту, то снижается плотность орошения.

На фиг. 1 изображена установка для гранулирования, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Установка содержит вращающийся разбрызгиватель 1, установленный под небольшим углом к горизонтали и связанный с приводом 2 его вращения, корпус 3, трубу

4 для подачи расплава в разбрызгиватель, решетку 5 кипящего слоя, размещенную в нижней части корпуса, и средство 6 для подачи газообразного агента в корпус.

Установка работает следующим образом, 793628 фракционный состав, мм

0,2 — 0,4

0,4 — 0,63

0,63 — 1,0

1,0 — 1,2

1,2 — 1,6

Весовая доля, и (прототип) 7,9

12,1

42,6

23,4

14,0

Весовая доля, оо (по изобретению) 11,9

23,8

44,1

13,6

6,6

Продукт, предназначенный для гранулирования, подают по трубе 4 на вращающийся разбрызгиватель 1, приводимый во вращение электродвигателем, и он разбрызгивается на капли внутри корпуса 3. Капли 5 в полете формируются в сферические гранулы и затвердевают полностью над решеткой 5 кипящего слоя, под которую подают под небольшим давлением газ через средство 6. 10

Проведены испытания вращающегося разбрызгивателя с вертикальным располоИз данных таблицы видно, что существенного различия в грансоставе продукта, полученного на установке с вертикальным 15 расположением вала вращения разбрызгивателя и на установке при наклоне вала разбрызгивателя до 10 к горизонтали нет.

Основным преимуществом изобретения 20 является повышение удельной производительности путем увеличения плотности орошения по сечению корпуса. Благодаря выполнению корпуса в виде прямоугольной пустотелой призмы снижается металлоем- 25 кость корпуса при неизменной производительности. Сокращение площади решетки кипящего слоя в корпусе призматической формы по сравнению с цилиндрическим корпусом позволяет уменьшить расход воз- 30 духа, идущего на псевдоожижение. жением вала (по прототипу) и под углом 4 к горизонту (по изобретению) .

Диаметр диска 80 мм; угловая скорость вращения диска 1500 об/мин; расход продукта 180 кг/г.

В качестве продукта используют смесь ферментного препарата протосубтилина с наполнителем — полиэтиленгликолем. Расход смеси 50 кг/г.

В таблице представлены данные по грансоставу продукта, полученного на лабораторной установке.

Формула изобретения

Установка для гранулирования расплавов, растворов или суспензий, включающая вертикальный корпус, вращающийся разбрызгиватель, закрепленный в верхней части корпуса, и средство для подачи газообразного агента в корпус, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения удельной ее производительности путем увеличения плотности орошения по сечению корпуса, последний выполнен в виде пустотелой прямоугольной призмы, а вал вращающегося разбрызгивателя установлен горизонтально пли ..;д углом до 10 к горизонтали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции Мя 2006474, кл. В 01J

2/02, опубл. 06.02.70 (прототип).

793628

Распп

Газ

Редактор Л. Волкова

Заказ 211/9 Изд. № 169 Тираж 581 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель А. Кузьмичев

Техред А. Камышникова

Корректоры: Н. Федорова и 3. Тарасова

Установка для гранулированиярасплавов, pactbopob или суспензий Установка для гранулированиярасплавов, pactbopob или суспензий Установка для гранулированиярасплавов, pactbopob или суспензий 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к технологии гранулирования башенным методом минеральных удобрений из их расплавов, содержащих твердые частицы

Изобретение относится к установке с псевдоожиженным слоем с комплексной распылительной сушкой и к способу получения порошкообразных материалов, высушиваемых с помощью распылительной сушки, чьи свойства могут варьироваться целенаправленно в зависимости от дальнейшего применения

Изобретение относится к (а) фенотиазину или аналогу фенотиазина или производному (материалу фенотиазина) в форме гранул в основном сферической формы, содержащему очень низкое количество высокодисперсных частиц, а также к (b) способу получения материала фенотиазина в форме гранул, имеющих в основном сферическую форму

Изобретение относится к производству удобрений, а именно к способам и аппаратуре для получения гранулированного карбамида, и может быть использовано при промышленном производстве карбамида и других удобрений

Изобретение относится к устройству и способу для получения очень мелких частиц химических соединений при осаждении текучего антирастворителя

Изобретение относится к способам и оборудованию для получения порошков и может применяться в фармацевтической, пищевой и химической промышленности

Изобретение относится к устройствам для гранулирования веществ, находящихся в жидком или полужидком состоянии, например, для расплавов

Изобретение относится к способу и устройству для получения гранулированного карбамида
Наверх