Вакуумный сифон для перекачиванияжидких металлов

 

i <оссоюзмкя .

СА НМ (it)793718

Е ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04,01.79 (21) 2708555/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 07.01.81 (51) М. Кл.

В 22D 39(00

С 22В 21/00

С 25С 3(06

9судюрютюеииьй июмитет ссер (53) УДК 621.746.5:

:669.711 (088.8) м депеее иивобретеиий

il NKPMTHII (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Э. А. Исидоров, В. П. Устинов и В. С. Шустеров

Специальное конструкторское бюро магнитной гидродинамики

Института физики АН Латвийской ССР (54) ВАКУУМНЫЙ СИФОН ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ

ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к цветной металлургии и касается усовершенствования вакуумного сифона для перекачивания жидких металлов из одной емкости в другую.

Подобные устройства используются в цехах электролиза алюминиевых заводов для перекачивания жидкого алюминия из электролизеров в транспортный ковш или при раз-. ливке металла в формы. Вакуумный сифон служит для закрытого перелива металла, позволяющего снизить газосодержание металла и исключающего образование окисных пленок.

Известный вакуумный сифон для перекачивания жидких металлов состоит из футерованных вакуумной камеры, заборного и сливного металлопроводов и электромагнитного насоса, расположенного под вакуумной камерой. Заборный металлопровод вакуумного сифона опускается в расходную емкость, миксер или электролизер, а сливной металлопровод подходит к форме или кристаллизатору. Сифон, снабженный электромагнитным насосом, может служить и для перемешивания жидкого металла в миксере при приготовлении сплавов. Электромагнитный насос под вакуумной камерой служит для регулирования расхода жидкого металла при разливке и перемешивании и может быть выполнен с плоским каналом.

Электромагнитный насос с плоским каналом наиболее прост в изготовлении, компактен и встраивается в вакуумный сифон с меньшими переделками базового устрой5 ства (1).

При заборе жидкого металла вместе с ним в сифон поступают куски кремния, криолита (при перекачивании алюминия из электролизера), шлаков. Размеры многих

1п включений превышают толщину плоского канала электромагнитного насоса и закупоривают вход, вследствие чего насос теряет возможность регулировать расход жидкого металла и сам сифон прекращает по15 дачу металла на время растворения кусков кремния жидким металлом или на период вынужденной очистки разъемной вакуумной камеры от кусков нерастворимого агломератаа.

2р Недостатки известного устройства — закупорка плоского канала посторонними включениями и частые остановки сифона для очистки вакуумной камеры от кусков нерастворимого агломерата.

Целью данного изобретения является предотвращение закупорки канала электромагнитного насоса посторонними включениями и увеличение продолжительности раЗО бочего периода сифона.

793718

Поставленная цель достигается за счет того, что в вакуумном сифоне для перекачивания жидких металлов, включающем футерованную вакуумную камеру, заборный и сливной металлопроводы, электромагнитный насос с плоским каналом, расположенный под вакуумной камерой, в футеровке вакуумной камеры выполнены обходные пазы, сходящиеся к каналу электромагнитного насоса, ширина которых равна меньшему размеру поперечного сечения канала.

На фиг. 1 изображен продольный разрез вакуумного сифона для перекачивания жидких металлов; на фиг. 2 — поперечный д разрез вакуумной камеры.

Вакуумный сифон состоит из футерованных асботермосиликатом или графитом вакуумной камеры 1, заборного металлопровода 2, сливного металлопровода 3 и элек- zp тромагнитного насоса 4 с плоским каналом

5 из графита или асботермосиликата. В футеровке вакуумной камеры 1 выполнены обходные пазы 6 шириной, равной меньшему размеру поперечного сечения канала 5. 5

Вакуумная камера 1 выполнена разъемной или со съемной крышкой 7.

Устройство работает следующим образом.

Вакуумный сифон удаляет алюминий из зо ванн электролизеров по мере его накопления или служит для перемешивания металла в миксере. В вакуумной камере 1 создается разрежение, и металл поднимается в нее по футерованным металлопроводам 2 35 и 3. Электромагнитный насос 4 обеспечивает регулирование потока при перемешивании металла в миксере в процессе приготовления сплавов или при подаче металла в формы и кристаллизатор. Куски криоли- 40 та, кремния, шлаков при перекачивании алюминия поступают в вакуумную камеру вместе с потоком металла. Р!елкие куски проходят через плоский канал 6, а крупные задерживаются у входа в канал и вдоль обходных пазов 6, выполненных в футеровке вакуумной камеры. Подвод жидкого металла осуществляется за счет прохода металла через свободные от посторонних включений участки обходных пазов 6. Крупные куски кремния постепенно растворяются жидким алюминием и проходят через плоский канал 5 насоса 4, освобождая для прохода металла вход канала 5 и обходные пазы 6.

Крышку 7 вакуумной камеры 1 после рабочего цикла снимают и полость камеры очищают от кусков нерастворимых шлаков.

Продолжительность рабочего цикла вакуумного сифона увеличивается за счет того, что значительно большее число нерастворимых посторонних включений может скапливаться в вакуумной камере, не препятствуя работе сифона.

Формула изобретения

Вакуумный сифон для перекачивания жидких металлов, включающий футерованные вакуумную камеру, заборный и сливной металлопроводы, электромагнитный насос с плоским каналом, расположенный под вакуумной камерой, отличающийся тем, что, с целью предотвращения закупорки канала электромагнитного насоса посторонними включениями и увеличения продолжительности рабочего периода сифона, в футеровке вакуумной камеры выполнены обхо-,ные пазы, сходящиеся к каналу электромагнитного насоса, ширина которых равна меньшему размеру поперечного сечения канала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка Франции № 2302345, кл. С 22В

9/04, опубл. 1976 (прототип), 793718

А - Фиг. /

Ф".:;. 2

Редактор Б. Федотов

Заказ 211/13 Изд. J4 169 Тираж 869 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Г. Титова

Техред В. Серякова

Корректоры: Н. Федорова и 3. Тарасова