Состав для обработки текстильныхматериалов

 

i- CO

О П " Е (F11794696

Йоюз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.04.78 (21) 2607562/28-05 с присоединением заявки № (51) М. К„.

D 06 М 15/28 (53) УДК 677.862 (088.8) (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 07.01.81 ло делам изобретениИ и открытий (72) Авторы изобретения

М. Г. Каплун, 3. Н. Нудельман, H. А. Шакитская, H. Л. Гаретовская и А. М. Сафонова (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

ГосудаРстиенный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области модификации текстильных материалов, в частности к технологии придания этим материалам адгезии к резине.

Известен состав для обработки текстильных материалов, направленной на повышение их адгезионных свойств, содержащий латекс синтетического каучука, резорцинформальдегидную смолу и воду (1). Но известный состав не обеспечивает достаточно Ip высокую прочность крепления резин к текстильным материалам.

Цель изобретения — повышение адгезии полиэфирных текстильных материалов к резине. 15

Поставленная цель достигается за счет того, что состав содержит в качестве латекса диметилвинилпиридинового каучука и дополнительно салицилат аммония или натрия и аммиак при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Латекс диметилвинилпиридинового каучука (в пересчете на сухое вещество) 5 — 15 25

Резорцинформальдегидная смола 1 — 5

Салицилат аммония или натрия 2,5 — 10

Аммиак 1,0 — 4,0

Вода Остальное

Указанный состав может содержать другие целевые добавки, обычно присутствующие в исходных латексах и смолах (формалин, едкие щелочи и другие вещества).

В составы можно вводить как сухой салицилат аммония, так и водный раствор салицилата, получаемый нейтрализацией салициловой кислоты избытком водного аммиака.

Пример 1. Готовят пропиточный состав, содержащий, вес. %:

Латекс диметилвинилпиридинового каучука (латекс ДМВП-10Х) (в пересчете на сухое вещество) 15

Резорцинформальдегидная смола 2,53

Салицилат аммония 5,0

Аммиак 2,0

Вода Остальное

Полученным составом пропитывают образцы лавсанового корда, отжимают их, сушат при 130 С в течение 4 мин и подвергают термообработке в течение 2 — 5 мин при 170 — 190 С (прочность крепления резины к корду практически не зависит от времени термообработки в указанном инФормула изобретения

Составитель В. Большунова

Техред И. Пенчко

Редактор Н. Потапова

Корректоры: В. Нам и Л. Орлова

Заказ 355/14 Изд. Ко 156 Тираж 497 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 тервале времени). Обработанные образцы корда обкладывают резиновой смесью на основе изопренового и бутадиенстирольного каучуков.

Обложенные резиновой смесью образцы далее вулканизуют в течение 20 мин при

151 С и расслаивают по ГОСТ 6768 — 75.

Прочность крепления резины к корду составляет 5,3 — 6 кгс/см.

В аналогичных условиях корд пропитывают известным водным составом, содержащим 9,27 вес. о/о латекса ДМВП-10Х (в пересчете на сухое вещество) и

2,73 вес. % резорцинформальдегидной смолы.

Прочность крепления резины к ткани при температуре термообработки 190 С составляет 1 — 1,5 кгс/см.

Пример 2. Готовят пропиточную смесь следующего состава, вес, % ..

Латекс ДМВП-10Х (в пересчете на сухое вещество) 7,88

Резорцинформальдегидная смола 2,53

Салицилат натрия 5

Аммиак 2

Вода Остальное

Обработку корда проводят по примеру1.

Прочность крепления резины к ткани при температуре термообработки 190 С 3,8—

4,5 кгс/см.

При замене салицилата натрия на салицилат аммония прочность крепления резины к ткани возрастает до 5,8 — 7,4 кгс/см.

Пример 3. Готовят состав, содержащий, вес. /о.

Латекс ДМВП-10Х (в пересчете на сухое вещество) 7,88

Резорцинформальдегидная смола 2,53

Салицилат аммония 2,5

Аммиак 1

Вода Остальное

Обработку корда проводят по примеру 1.

Прочность крепления резины к ткани при температуре термообработки 190 С

4,5 — 5,1 кгс/см.

При увеличении количества салицилата аммония в пропиточном составедо 10вес. /о и аммиака до 4 вес. /о, прочность крепления резины к корду составляет: а) при температуре термообработки 190 С 4,2—

6,7 кгс/см; б) при температуре термообра1р ботки 170 С 4,1 — 4,4 кгс/см.

Таким образом, предлагаемый состав обеспечивает повышение адгезии полиэфирных волокон к корду, что позволяет получать резино-тканевые изделия с высо15 кой прочностью крепления резины к ткани.

Состав для обработки текстильных материалов на основе латекса синтетического каучука, резорцинформальдегидной смолы и воды, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии полиэфирных текстильных материалов к резине, состав содержит в качестве латекса латекс диметилвинилпиридинового каучука и дополнительно салицилат аммония или натрия и аммиак при следующем соотношении компонентов, вес, %.

Латекс диметилвинилпиридинового каучука (в пересчете на сухое вещество) 5 — 15

Резорцинформальдегидная

35 смола 1 — 5

Салицилат аммония или натрия 2,5 — 10

Аммиак 1,0 — 4,0

Вода Остальное

40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

М 146486, кл. С 08 L 9/04, 1961 (прототип) .

Состав для обработки текстильныхматериалов Состав для обработки текстильныхматериалов 

 

Похожие патенты:

Шлихта // 767255

Шлихта // 718513

Изобретение относится к технологии получения нитей, снабженных сверхабсорбирующим материалом, которые могут быть использованы при получении водонепроницаемых кабелей оптических коммуникаций в качестве усиливающих элементов

Изобретение относится к текстильной химии, в частности к способу улучшения гладкости подлежащего стирке изделия в процессе стирки

Изобретение относится к устройству для сухой иммерсии
Изобретение относится к нанесению на пряжу эмульсии суперабсорбента типа вода-в-масле

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в отделочном производстве для придания изделиям из целлюлозосодержащих тканей огне- био-водоупорных защитных свойств, утраченных при эксплуатации
Наверх