2,5-5Ъ-ным латексом сополимера на основе акрилонитрила, а именно разбавленным до указанной концентрации латексом СКС-40ГП,с последующей термообработкой (1) .

Недостатками способа являются невысокая износоустойчивость и снижение белизны аппретированных тканей.

Кроме того, укаэанный латекс нали- 15 пает на оборудование при сушке и легко смывается с тканей при стирках.

Цель изобретения вЂ” повышение износоустойчивости целлюлоэных тканей.

Поставленная цель достигается за счет того, что при аппретировании целлюлозных тканей обработкой их 2,5-5Ъ-ным латексом сополимера на основе акрилонитрила с последую- 25 щей термообработкой, используют латекс на основе привитого сополимера акрилонитрила и метилакрилата в соотношении 50-90:10-50 соответственно, на поливиниловом спирте. . 30

Синтез латекса проводят методом привитой эмульсионной полимеризации прививкой на поливиниловом спирте, растворенном в воде, акрилонитрила и метилакрилата в соотношении 50-90:

:10-50 при температуре 60-120 С в о течение 60-180 мин в присутствии инициаторов вЂ” персульфата аммония и метабисульфита натрия и комплексообраэователя трилона Б. Поливиниловый спирт вводят в количестве

20 вес.Ъ мономерсв. Полученный латекс разбавляют при комнатной температуре водой до необходимой концентрации.

Для повышения белизны тканей в латекс вводят оптические отбеливатели. Для придания тканям малоусадочности к латексу можно добавлять карбамол ЦЭМ.

Пример 1. Хлопчатобумажную ткань пропитывают 2,5Ъ-ным (в пересчете на сухой остаток) латексом, синтезированным при соотношении акрилонитрила и метилакрилата в реакционной смеси 90:10, содержащим цополнительно 0,02 вес.В оптического отбеливателя. Пропитку проводят

5-10 с при комнатной температуре, 798212

Износоустойчи вость, цикл

Образец

Светостойкость, (прочность на разрыв, кГ) Абсолютная работа разрыва, кГ см

Степень белизны, Ъ

Несминаемость ф основа уток основа уток

15,9 15,5 . 9,2 7,2 78,2

Контрольный 42,3

„ (без обработки) 86,6

16,3

17,3

18,0

15 0

15,7

15,2

9,5

41,0

35,5

37,6

9,0

Пример 1

Пример 2

Пример 3

117

9,3

8,5

8,9

87,6

9,3

Составитель В. Большунова

Редактор A. Шишкина Техред С. Мигунова Корректор И. Муска

Эаказ 9961/33 Тираж 496 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д. 4/5

Филиал ППП "Патент ", г. Ужгород, ул . Проектная, 4 затем ткань отжимают до привеса 100% и сушат при 100-140ОС.

Свойства обработанной ткани приведены в таблице.

Пример 2. Хлопчатобумажную ткань пропитывают 5В-ным латексом, синтезированным при соотношении акрилонитрила к метилакрилату 75:25, т содержащим 0,05% оптического отбеливаеля. Параметры обработки те же, что и в примере 1 °

Несминаемость определяют по углу раскрытия испытуемой полоски на приборе смятиеметре. Стойкость к истиранию определяют на приборе ИТ, а прочность на разрыв на разрывной машине PT-250.

Для определения светостойкости образцы аппретированной ткани подвергают инсоляции в течение одного месяца, а затем определяют прочность на разрыв на разрывной машине PT-250.

Таким образом, предлагаемый способ аппретирования обеспечивает повыаение износостойкости и светостой- 4> кости тканей беэ снижения степени белизны при хорошем наполненном грифе и высокой устойчивости аппрета.

Показатели обработанной ткани приведены в таблице.

Пример 3. Хлопчатобумажную ткань пропитывают 2,5%-ным латексом, синтезированным при соотношении акрилонитрил:метилакрилат 50:50, содер-, жащим 0,05% оптического отбеливателя. Параметры обработки те же, что и в примере 1. Свойства ткани приведены в таблице.

Формула изобретения

Способ аппретирования целлюлоэных тканей обработкой их 2,5-5%-ным латексом сополимера на основе акрилонит-. рила с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения износоустойчивости тканей, используют латекс на основе привитого сополимера акрилонитрила и метилакрилата в соотношении 50-90:

:10-50 соответственно, на поливиниловом спирте.

Источники информации, принятые so внимание при экспертизе

1. Салина A.È. и др. Применение акриловых полимеров для повышения иэносоустойчивости тканей. вЂ” "Текстильная промыаленность", 1973, 9 6, с. 59-60 (прототип).

Состав для обработки текстильныхматериалов // 794096

Состав для несминаемой отделки хлопчатобумажных и вискозных текстильных материалов // 785400

Состав для модификации текстильных материалов // 773170

Шлихта // 767255

Способ отделки шерстяного технического сукна // 730900

Состав для отделки швейных ниток // 730899

Композиция для гидрофобной отделки целлюлозусодержащих текстильных материалов // 726240

Шлихта // 718513

Способ отделки текстильных материалов из химических волокон // 717192

Полимерное покрытие и устройство сухой иммерсии // 2441713

Изобретение относится к устройству для сухой иммерсии

Препарат для восстановления эксплуатационных свойств изделий из тканей // 2463401

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в отделочном производстве для придания изделиям из целлюлозосодержащих тканей огне- био-водоупорных защитных свойств, утраченных при эксплуатации

Поливинилспиртовое волокно и способ его получения // 2041976

Способ отделки льняных тканей // 806800

Состав для обработки химическоговолокна // 806801

Шлихта для хлопчатобумажнойпряжи // 821604

Композиция для отделки полиамидныхтканей // 823479

Состав для аппретирования текстильныхизделий "крахмалин // 836259

Способ приготовления шлихты // 836260

Состав для грязеотталкивающей отделкицеллюлозных текстильных материалов // 836262