Устройство для очистки промывоч-ной жидкости ot твердых включений

 

ищ794!80

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.03.79 (21) 2743698/22-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 07.01.81 (51) М. Кл, Е 21В 21/06

Государственный комитет (53) УДК 622.244.143. .2 (088.8) па делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

С. А. Брылов, Л. Г. Грабчак, А. Н. Попов, Н. П. Жиленко и В. Г. Минеев (71) Заявитель

Московский ордена Трудового Красного Знамени геологоразведочный институт им. С. Орджоникидзе (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОМЫВОЧНОЙ

ЖИДКОСТИ ОТ ТВЕРДЫХ ВКЛЮЧЕНИИ

Устройство относится к области бурения и может быть использовано при проходке технических скважин и шахтных стволов реактивно-турбинным способом.

Известны устройства для очистки промывочной жидкости от твердых включений, .представляющие собой сита, устанавливаемые в желобах (11.

Недостаток их заключается в том, что они производят очистку промывочной жидкости от твердых включений после ее прохождения через турбобур, в то время, как раствор следует очищать до его попадания в турбобур.

Наиболее близким техническим решением является устройство для очистки промывочной жидкости от твердых включений, содержащее трубчатый корпус и размещенный внутри него соосно фильтр, выполненный в виде перфорированной трубы (2).

Недостаток известного устройства связан со сложностью его очистки от твердых включений, поскольку он размещен непосредственно в бурильной колонне. Это требует выполнения операций по развинчиванию и свинчиванию замкового соединения, на что затрачивается много времени.

Целью изобретения является повышение эффективности бурения путем сокращения времени на очистку фильтра.

Поставленная цель достигается тем, что корпус устройства имеет окно и затвор для его перекрытия с приводом, причем затвор выполнен в виде кожуха, с уплотнением на

5 внутренней поверхности и установленным в нем соосно с возможностью возвратно-поступательного перемещения в осевом направлении полым цилиндром, один конец которого выполнен с возможностью герме10 тичного контакта с уплотнением, а противоположный — с приводом.

На чертеже представлена принципиальн ая схем а устр ойства.

Устройство состоит из трубчатого корпу15 са 1, внутри которого соосно с ним размещен фильтр 2, выполненный в виде перфорированной трубы. Фильтр 2 жестко связан с корпусом 1 при помощи фланца 3 и разделяет внутреннюю полость корпуса на

20 предфильтровую 4 и послефильтровую 5части. На передний конец фильтра навинчен конус б со шпильками 7 для его центровки и предотвращения вибрации. Предфильтровая часть корпуса 4 выполнена окном 8, 25 через которое она посредством трубчатого перехода 9 сообщается с герметичным кожухом 10. Внутри кожуха соосно с ним установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в осевом на30 правлении полый цилиндр 11. Один конец

794180

Формула изобретения

/б

Составитель E. Молчанова

Редактор В. Большакова Техред Л. Куклина Корректор О. Тюрина

Заказ 202/16 Изд. Мо 144 Тираж 634 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 его выполнен с возможностью герметичного контакта с уплотнением 12, жестко закрепленным на внутренней части ко куха 10, а второй — выходит наружу и жестко скреплен с траверсой 13, связанной посредством штока 14 с приводом (пневмоцилиндром)

15, В предфильтровую и послефильтровую части вмонтированы соответственно манометры 16 и 17.

Работа устройства осуществляется следу- 10 ющим образом.

При бурении скважины поток промывочной жидкости проходит через трубчатый корпус 1. При этом твердые частицы, поступающие вместе с потоком, задерживаются 15 фильтром 2 и скапливаются в зазоре между фильтром и внутренней полостью корпуса, а также в трубчатом переходе 9. При достаточно большом скоплении твердых включений манометр 16, смонтированный 2о на предфильтровой части, покажет повышение давления в системе, а манометр 17, включенный в послефильтровую часть,— понижение давления. В этом случае включают пневмоцилиндр 15, который переме- 25 щаясь вправо посредством штока 14 и траверсы 13 приводит в движение полый цилиндр 11. При этом конец цилиндра 11 выходит из контакта с уплотнением 12 и внутренняя полость корпуса 1 устройства 30 и кожуха 10 оказывается открытой наружу.

Промывочная жидкость выбрасывается под большим давлением через полый цилиндр

11 в окружающее пространство, увлекая за собой твердые частицы и очищая от них 35 фильтр. После этого с помощью пневмоцилиндра 15 перемещают полый цилиндр 11 влево, который входит в герметичный контакт с уплотнением 12 и изолирует внутреннюю полость устройства от окружающей среды, и бурение продолжают.

Преимущество устройства по сравнению с известным заключается в том, что очистка фильтра производится практически за

1 — 3 секунды без остановки процесса бурения, в результате чего экономится время, непроизводительно затрачивающееся ранее на развинчивание замкового соединения, извлечение фильтра и его ручную очистку.

Таким образом, бурение не приходится прерывать из-за необходимости очистки фильтра, эффективность которой не снижается.

Устройство для очистки промывочной жидкости от твердых включений, содержащее трубчатый корпус и размещенный внутри него соосно фильтр, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности бурения путем сокращения времени на очистку фильтра, его корпус имеет окно и затвор для его перекрытия с приводом, причем затвор выполнен в виде кожуха с уплотнением на внутренней поверхности и полым цилиндром, установленным с возможностью герметичного контакта одним концом с уплотнением, а другим с приводом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ке 173161, кл. Е 21В 21/00, 1962.

2. Сароян A. Е. Трубы нефтяного сортамента, М., «Недра», 1976, с. 77.