Способ отделочной обработки зубчатыхколес

 

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.03.79 (21) 2733049/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.01.81. Бюллетень №2 (51) М. Кл.

В 23 F 19/06

Гооударотввииый комитет

СССР

II0 делам изооретений и открытий (53) УДК 621 914 .7:621.833 (088.8) Дата опубликования описания 25.01.81 (72) А вторы изобретения

Э. А. Ананьев, А. И. Борзенко, В. И. Завалишин, Н. Л. Благов и И. Н. Селин (7() Заявитель (54) СПОСОБ ОТДЕЛОЧНОИ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в производстве цилиндрических зубчатых колес.

Известен способ отделочной обработки шевером, заключающийся в том, что заготовку и шевер, образующие между собой винтовую пару со скрещивающимися осями, взаимно. обкатывают и сообщают заготов*е возвратно-поступательное движение продольной подачи (1).

Недостатком известного способа является искажение профиля зуба колеса в полюсной зоне из-за недостатка профильного скольжения прн обработке.

Цель изобретения — обеспечение профильного скольжения в полюсе зацепления и повышение качества обработки при параллельных осях зубчатого колеса инструмента.

Указанная цель достигается тем, что в известном способе при обратном ходе движения продольной подачи зубчатому колесу сообщают радиальное перемещение на ве- 2о личину О,1 — 0,12m, где m — модуль зубчатого колеса, а инструменту сообщают дополнительное круговое движение.

На чертеже представлено зацепление зубчатого колеса инструмента.

Зубчатое колесо 1 введено в зацепление с инструментом 2 при параллельных осях и межцентровом расстоянии А. В данном положении заготовка и инструмент представляют собой зубчатую пару. Затем колесу и инструменту сообщают кинематически связанные вращательные движения. Кроме того, одному из элементов пары, например инструменту, сообщают прямой по стрелке 3 и обратный по стрелке 4 ход движения осевой подачи, а другому элементу (зубчатому колесу) — радиальное смещение на

0,1 — 0,12 модуля по стрелке 5 при прямом ходе движения осевой подачи. При этом возникающий боковой зазор между зубьями инструмента и зубчатого колеса компенсируют дополнительным круговым движением инструмента.

Технология отделочной обработки заключается в следующем.

Инструмент (алмазный шевер) зацепляют с твердым зубчатым колесом. Частоту вращения устанавливают из расчета обеспечения скорости резания 2,5 м/сек, движе„,« °

95775

Формула изобретения

:; " к7 г ние осевой подачи 100 — 200 м/мин, частота колебаний 50 Гц.

Способ отделочной обработки зубчатых колес инструментом типа шевера, заключающийся в том, что зубчатое колесо и инструмент, образующие между собой кинематически связанную пару, взаимно обкатывают при параллельных осях, а однуму из элементов пары сообщают движение продольной подачи с прямым и обратным ходом с наложением на это движение вибраций, отличающийся тем, что, с целью обеспечения профильного скольжения в полюсе зацепления и повышения качества обработки, при обратном ходе движения продольной подачи зубчатому колесу сообщают радиальное смещение на величину 0,1 — 0,12m, где m — модуль зубчатого колеса, а инструменту сообщают дополнительное круговое движение.

Источники информации, «6 принятые во внимание при экспертизе

1. Березин Б, П. и др. Зубошлифовальные работы. М., «Высшая школа», 1972, с. 50.

Редактор А. Наурсков

Заказ 9458/13

Составитель В Погорелов

Техред А. Бойкас Корректор М. Шарошн

Тираж Н59 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о крытий

113035. Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ отделочной обработки зубчатыхколес Способ отделочной обработки зубчатыхколес 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубчатых колес, и может быть использовано для финишной обработки конических колес с прямыми и криволинейными зубьями в автомобильной, тракторной промышленности, сельскохозяйственном машиностроении, станкостроении и других отраслях машиностроения

Изобретение относится к машиностроению, в частности к червячным инструментам для обработки зубчатых изделий

Изобретение относится к технологии машиностроения

Изобретение относится к области зубообработки, крупносерийному и массовому производству зубчатых колес

Изобретение относится к области технологии машиностроения, обработке резанием

Изобретение относится к области машиностроения, производству зубчатых колес

Изобретение относится к машиностроению, к зубообработке и может быть использовано при чистовой обработке зубьев червячных колес

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке круговых или арочных зубьев цилиндрических зубчатых колес

Изобретение относится к технологии машиностроения, к зубообработке и может быть использовано для чистовой обработки зубьев червяков спироидных передач [1]

Изобретение относится к технологии машиностроения, к зубообработке, и может быть использовано при чистовой обработке зубьев прямозубых или косозубых цилиндрических колес
Наверх