Устройство для подачи проката

 

Союз Соеетскив

Социааистическик

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (u)795892

Ф

J б-К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 280379 (21) 2748031/25-08 (>>) М с присоединением заявки М

В 24 В 5/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.81. Бюллетень N9 2 (53) 4Ê 621 ° 923.

° 4(088.8) Дата опубликования описания 15,0181

В.3. Аршавский, Д.В. Сталинский, К.В. Владыченский, С.С. Извольский, В.С. Черницын, Б.Т. Горшков, С.И. Макухин, В.Н. Крупеник и A.À. Дорофеев (72) Авторы изобретения

Украинский ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт металлов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОКАТА

Изобретение относится к машиност роению и металлургии и может быть использовано в шлифовальных и обдирочно-шлифовальных станках.

Известно устройство для подачи проката к обдирочно-шлифовальному станку, выполненное в виде рольганга, содержащего транспортные и расположенные между ними поворотные приводные ролики. Устройство снабжено механизмом для зажима проката в период обработки (1) .

Использование известного устройства обеспечивает раздельное выполнение двух движений обрабатываемого проката — осевое перемещение и вращение вокруг своей оси.

; Существенным недостатком устройства является невозможность одновременного выполнения обоих движений, необходимых, например, при сплошной обточке проката, либо его светлении

"змейкой", что значительно снижает эксплуатационные качества устройстВ с.. °

Известен механизм для подачи проката, включающий корпус с подающими роликами. Ролики установлены на шарнирно-связанных между собой рычагах, соединенных с корпусом посредством силовых цилиндров и цапф, на однои из которых смонтирован привод подаю-! щих роликов (2).

Недостатками устройства являются размещение двигателя с червячным редуктором, приводящего во вращение подающие ролики, и силовых цилиндров с автономным приводом, внутри вращающегося корпуса,что значительно усложняет конструкцию устройства.

Кроме того, расположение привода подающих роликов со значительной массой по одну сторону от продоль ной оси корпуса создает при его вра15 щении дисбаланс, который вызывает неравномерный износ подшипниковых узлов корпуса и ухудшает работу его привода, что значительно снижает эксплуатационные качества устройст20 ва.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства и улучшение его эксплуатационных качеств.

Поставленная цель достигается тем, 25 что устройство снабжено двумя валами приводов барабанов и подающих роликов с приводными и опорными роликами, на которых свободно установлены барабаны, снабженные полыми установ30 ленными с возможностью свободного

795892

3S

50

65 вращения чернячными валами с фланцами, кинематически связанным через введенные в устройство червячные и цилиндрические шестерни с подающими роликами, установленными на рычагах.

Осевая фиксация барабанов при этом выполнена в виде роликовых упорон, установленных между барабаном и фланцем вала.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид на фиг. 2 — приводной барабан.

Устройство содержит подающие ролики 1, смонтированные на рычагах 2 в приводных барабанах З,с возможностью перемещения к оси барабанов.

Рабочие валы 4 и 5 приводов барабанов и подающих роликов расположены параллельно в одной горизонтальной плоскости и приводятся во вращение двигателями б и 7. Валы снабжены закрепленными на них приводными 8 и свободновращающимися холостыми 9 опорными роликами, на которых соосно установлены барабаны. В сквозных осевых отверстиях каждого иэ барабанов размещен полый червячный вал

10, с закрепленным на свободном конце фланцем 11. Кокцектрично червяку в барабане смонтированы равномерно расположенные по окружности три червячные колеса 12, посредством зубчатых колес 13, 14 и 15 кинематически связанные с подающими роликами, несущие рычаги которых подпружикены пружиной 16. Прячем зубчатое колесо 13 скреплено с червячным колесом, а зубчатое колесо 15 — с подающим роликом. Фиксация барабанов от осевого смещения вь:полнена в виде роликовых упоров 17, размещенных в пазу между торцом барабана 3 и фланцем 11 полого червячного вала 10.

Принодные ролики одного рабочего вала кинематически связаны с барабанами, приводные же ролики другого вала — с фланцами.

Таким образом, привод барабанов и фланцев осуществляется от разных валов, в то же время каждый фланец и барабан опираются на пару роликов.

Устройство работает следующим образом.. Пря необходимости перемещения проката 18 в осевом направлении включают двигатель 6, который через рабочий вал 4, приводные опорные ролики 8, фланцы 11, полые червячные ва-лы 10, червячные колеса 12 я зубчатые колеса 13, 14 и 15 приводят во вращение подающие ролики 1. Для вращения проката вокруг своей оси беэ его осевого перемещения включают двигатели б я 7 с тем, чтобы их рабочие валы вращались н одном направлении с одинаковым числом оборотов.При

30 этом полый червячный вал 10 и связанные с ним червячные колеса 12 вращаютая с одинаковыми окружными скоростями, следовательно, проворота червячных колес 12 не происходит и зажимающие прокат подающие ролики 1 не перемещают прокат в осевом напранлении. Осевое перемещение проката с одновременным его вращением достигается рассогласованием чисел оборотов рабочих валов 4 .и 5. При этом подающие ролики 1, вращаясь вместе с барабаном 3, обеспечивают вращение проката нокруг своей оси, а его осевое перемещение достигается проноротом червячного колеса 12 вследствие разности угловых скоростей полого червячного вала 10 и барабана

3, в котором установлены червячные колеса. Причем с изменением соотношения между числами оборотов рабочих валов изменяется и шаг винтового перемещения проката. Изменением направления нращекия одного или обоих рабочих валов возможно в широких пределах изменять как направление вращения проката, так и направление

его осевого перемещения, Т,е, предлагаемое устройство обладает значительной технологической гибкостью, что позноляет при необходимости повторить обработку какого-либо участка проката или, остановив подачу, осуществить нрезную обработку, Использование изобретения позволяет упростить конструкцию устройства и улучшить его эксплуатационные качества за счет упрощения привода вращения подающих роликов, а также устранения дисбаланса при вращении приводных барабанов.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи проката, содержащее механизм фиксирования приводного барабана в осевом направлении, подающие ролики, смонтированные на рычагах в барабанах с воэможностью радиального перемещения и снабженные приводом с червячным редуктором, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения его эксплуатационных качеств, устройство снабжено двумя валами приводов барабанов и подающих роликов с приводными и опорнь...,, ролякамя, на которых свободно установлены барабаны, снабженные полыми установленными с возможностью свободного вращения червячными валами с фланцами,кинематически связанными -.срез введенные н устройство червячные я цилиндрические шестерня с подающими роликами, установленными на рычагах.

795892

Составитель С. Ухорский

Редактор А. Долинич Техред М.Коштура

Заказ 9560/19 Тираж 924 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Прое:;тная, 4

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм фиксации приводного барабана в осевом направлении выполнен в виде роликовых упоров, установленных между барабаном и фланцем червячного вала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.. Шефтель Н.И. и др. Отделка сортового проката. N., 19 4, с.126.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 227824, кл. B 21 D 43/00, 1967.