Спеченный твердый сплав
ф и@ в„а гР,А
Союз Советскии
Социапистическик
Республик
<«>797256
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) NL. Кл.
С 22 С 29/00 (22) Заявлено 03. 03. 77(21) 2458772/22-02 о с присоединением заявки М
Гвсуаарстееивй кваятвт
CCCP яе авяаи, язабретеяяй и етярмтий (23) Приоритет
Опубликовано 30.01.83. Бюллетень М 4 (53) УЛК 669. .018.25:621. .762(088.8) Дата опубликования описания 30.01.83
I (72) Авторы изобретения
И.Н. Чапорова, В.И. Третьяков, P.Ô. Чебураева, Д.В. Пикунов и С.Г. Ефанова
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких материалов и твердых сплавов (71) Заявитель (54) СПЕЧЕННЫЙ ТВЕРДЫЙ СПЛАВ
Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к спеченным твердым сплавам, применяющимся в качестве режущего инструмента и основы для нанесения иэносостойких покрытий.
Известны спеченные твердые сплавы системы TiC-WC-Co u TiC-MC-ТаС-Со, служащие для изготовления режущего инструмента, например. Т15К6, ТТ20К9, ТТ10К8А, ТТ10К86, ТТ7К12, которые содержат основу в виде карбида титана, вольфрама, тантала и связку в виде кобальта. Содержание общего углерода в карбидах сплава от стехиометрического, принятого эа 100, составляет 96- 1034, а содержание свободного углерода - до 0,54 по объему (1).
Основным недостатком укаэанных. сплавов является нестабильность режущих свойств, а именно недостаточно высокая стойкость при резании из-за повышенного содержания в сплаве общего углерода и наличия в структуре сплава свободного углерода.
Целью изобретения является создание спеченного твердого сплава с .повышенной стойкостью при резании.
Цель достигается тем, что в спеченном .твердом сплаве, содержащем основу в виде сложного карбида вольфрама, тантала, титана и 6- 12 ь по массе кобальта, содержание углерода .
1О . в карбиде находится в пределах 85954 от стехиометрического, принятого за 1003.
Такое содержание углерода исклю1з чает наличие в структуре сплава свободного углерода, являющегося одним иэ дефектов структуры, приводит к иэмельчению зерна карбидных фаэ вследствие повышения температуры эвтектической кристаллизации, уменьшению содержания углерода в поверхностных слоях зерен (Тi, W, Та) С, что обусловливает улучшение смачиваемости
Химический анализ, мас. 3
Партия, И
Фазовый состав,вря1 о от стехиометрического
К от пр
С овщ св
4(23-3) 5,60 0,07
5(23-4) 5 51 0,04
6(23;5) 5,45 0,06
7(23-6) 5,06 0,08
WC+(Ti, Та)С+Со
WC+(Ti Та) С+Со+ „
1,41 1,02
2,70 1,00
2,37 1,04
5,53 95
5,47 93
5,39 92
4,98,85
1,71 0,72
Карбид (вольфрама, тантала, титана)
Кобальт формула изобретения
Спеченный твердый сплав, содержащий карбид вольфрама, тантала, титана и кобальт,с отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости при резании, карбид содержит углерод в количестве 85"953 от стехиометрического, а сплав имеет следующий состав, мас.Ф:
88-94
6-12
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. ГОСТ 4872-67 "Спеченный твердый сплав".
Редактор Е. Зубиетова Техред А..Бабинец Корректор Г. Orap
Тираж 625 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 10846/11
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,, ул. Проектная,, 4
3 797256 4 карбидных частиц и лучшее распреде- стехиометрического) 95, 93, 92, 85 ление цементирующей фазы, а также (см. таблицу). Смеси подвергали ин- приводит к увеличению количества тенсивному размолу в шаровых мельрастворенного в ней вольфрама и, та-, ницах, футерованных твердосплавными ким образом, повышает стойкость спла- g пластинами. Спекание образцов провова при резании. дили в вакууме при,1380-150(f С.
Были приготовлены смеси, содержа- B таблице представлены результащие 883 по массе Т1C-WC-ТаС и 12 ты фазового анализа и режущих свойств по массе кобальта, причем содержание Испытания выполнялись при продольном, общего углерода в карбидах сплава 1в точении (Ч = 100 мм/мин). и фрезеросоставляло соответственно (в 3 от ванин (Ч = 125 об/мин) стали 50.
