Сепаратор

 

Союз Советскик

Социалнстичесник

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<о797793

К АВТОРСКОМУ C ВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-еу (22) Заявлено 170226 (21) 2330023/29-03 (5ЦМ. Кл.з

В 07 В 13/00 с присоединением заявки Ж

Государственный комнтет

СССР по делам нзобретеннй н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 2ЗЮ1.81. 6оллетень N9 3 (53) УДК 621. .928(088.8) Дата опубликования описания 30. 01. 81 (72) Авторы изобретения

Ю.Н.Ермолин, Л.М.Макаров и В.М.Коновалов

Институт горного дела Сибирского отделения AH СССР и Центральный научно-исследовательский институт оловянной промышленности (71) Заявители (54) СЕПАРАТОР

Изобретение относится к разделе нию веществ и предназначено для сортировки твердых материалов.

Известен сепаратор, содержащий исполнительный механизм, выполненный в виде поворотного шибера с электромагнитным приводом, соединенным через систему управления с выходом датчика, сигнал которого определяется контролируемым физическим параметром разделяемого материала (1) .

Недостатком данного устройства является низкая производительность.

Наиболее близким к изобретению технической сущности является паратор, содержащий датчик контроля параметров материала, систему управления и исполнительный механизм с пневматическим приводом, соединенным с системой управления (2) .

Однако это устройство также имеет низкую производительность.

Цель изобретения - повышение производительности сепаратора путем увеличения быстродействия. Указанная цель достигается тем, что в сепараторе, содержащем датчик, систему управления, исполнительный ,механизм с призоном. соединенным с системой управления, указанный привод выполнен в виде одноцилиндрового двухтактного двигателя внутреннего сгорания, в цилиндре которого установлена возвратная пружина, а свеча цилиндра снабжена нагревательным устройством, связанным с системой управления сепаратора, что позволяет исключить образование нагара при изменении частоты срабатывания исполнительного механизма.

На фиг. 1 схематически изображен сепаратор; на фиг. 2 — свеча зажигания, общий вид.

Сепаратор содержит датчик, выполненный в виде катушки индуктивности

1 и соединенный с системой управления, имеющей блок 2 электропитания, последовательно соединенные с дат2О чиком 1 автоге;операторный преобразователь 3 и блок 4 управления, один выход которого соединен со схемой

5 зажигания, а другой — co входом регулируемого источника б тока. Се-. паратор содержит также исполнитель.— ный механизм, выполненный в виде . шибера 7, поворотного относительно оси 8, и привод шибера 7, выполненный в виде цилиндра 9 с выпуск30 ным 11, впускным 10 и продувочными

797793

Формула изобретения

55

12 и 13 окнами. K впускному окну 10 подсоединена топливная система (на чертеже не показана), а продувочные окна 12 и 13 соединены продувочным каналом 14. В цилиндре 9 расположен поршень 15, делящий его на полости 16 и 17, шток 18, шарнирно связанный при помощи тяги 19 с шибером 7, и возвратная пружина 20. B головку 21 цилиндра 9 вмонтирована. свеча 22 зажигания, состоящая из металлических корпуса 23, изолятора

24, центрального и бокового электродов 25 и 26, электрического нагревательного устройства 27 и теплоизоляционной втулки 28. Электроды 25 и 26 свечи зажигания соединены со схемой зажигания 5, а нагревательное устройство подключено к регулируемому источнику б тока.

Работа сепаратора заключается в следующем.

Цилиндр 9 заполняют рабочей смесью через впускное окно 10, для чего шибер 7 поворачивают вручную

2-3 раза.

Исходное минеральное сырье, например свинцовая руда в виде потока отдельных кусков, направляют через катушку 1 индуктивности, в результате чего на выходе автогенераторного преобразователя 3 появляется, электрический сигнал, амплитуда которого пропорциональна содержанию в куске электропроводящих минералов.

Сигнал оценивается по амплитуде в блоке 4 управления, и в случае превышения заданного уровня, т.е. при содержании этого минерала выше граничного значения, на входах блока

4 управления появляются командные импульсы, один из которых вызывает срабатывание схемы 5 зажигания и воспламенение горючей смеси в полости

16 цилиндра 9, а другой уменьшает выходную мощность источника б тока.

Под давлением расширившихся газов поршень 15 перемещается, сжимая пружину 20 и поворачивая шибер 7. При движении поршня 15 закрывается впускное окно 10, подача горючей смеси в цилиндр 9 прекращается, и открывается выпускное окно 11, через которбе иэ цилиндра 9 удаляются отработавшие газы. Удалению отработавших газов и продувке цилиндра 9 способствует перетекание свежей горючей смеси из полости 17 в полость 16 цилиндра 9. За это время проконтролированный кусок материала успевает отклониться шибером 7 в емкость для сбора концентрированной руды.

Затем под действием пружины 20 поршень 15, а следовательно и шибер

7, перемещается в исходное положение.

При этом окна 11 и 12 закрываются, а впускное окно 10 открывается.

По мере движения поршня 15 в исходное положение происходит сжатие свежей горючей смеси в полости 16 и всасывание горючей смеси в.полость 17 цилиндра 9. Сепаратор готов к новому циклу работы.

В случае содержания в куске полезного минерала ниже гранитного значения блок 4 управления командных импульсов не вырабатывает, шибер 7 не поворачивается, и кусок попадает в емкость для сбора отходов.

Нагревательное устройство 27 нагревает счечу 22 зажигания до температуры 500-800 С и обеспечивает сгоQ рание осаждающегося из горючей смеси на изолятор 24 масла, препятствую6 щего образованию искры зажигания, при любом числе циклов работы сепаратора.

Применение данного сепаратора позволяет повысить производительность до 25 циклов в секунду.

1. Сепаратор, содержащий датчик, систему управления и исполнительный механизм с приводом, связанный с системой управления, о т л и ч а юшийся тем,, что,,с целью повышения производительности путем увеличения быстродействия., привод выполнен в виде одноцилиндрового,двухтактного двигателя внутреннего сгорания, в цилиндре которого установлена возвратная пружина.

2. Сепаратор по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью исключения образования нагара при изменении частоты срабатывания исполнительного механизма в широком диапазоне, свеча цилиндра снабжена нагревательным устройством, связанным с системой управления сепаратором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе э 1. Авторское свидетельство СССР

М 409740, кл. В 07 В 13/00, 1970.

2. Патент A глии Р 1103591, кл. G 1 А, 1971.

797793

Составитель Т.Строганова

Редактор A.Ñóäûí Техред С.Мигунова

Корректор Н. Бабинец

Подписное

Филиал ПНП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, Заказ 9885 0 Тираж 664

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5