Вяжушее
В. X. Кикас, Э. И. Пиксарв, Л. В. Раадо, И. А. Лаул и А. А. Хайн (72) Авторы изобретения (73) Заявитель
Таллинский политехнический институт (54) ВЯЖУЩЕЕ
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве сульфатостойких вяжущих.
Известно вяжущее, включающее портландцементный клинкер и золу сланца -кукерсита (1).
Наиболее близко к предлагаемому по тех5 нической сущности вяжущее (2), включающее, вес,%: сулъфатостойкий портландцементный клинкер 60 и зола-укос 40.
Недостатком известных вяжущих является
1О высокая водопотребность и недостаточная прочность бетонов на их основе.
Бель изобретения. — снижение водопотребности и повышение прочности.
Поставленная цель достигается тем, что вяжущее, включающее сульфатостойкйй портлаидцементный клинкер и добавку золы, содержит в качестве добавки летучую золу сланца-кукерсита с удельной поверхностью
3200-4000 см /г и содержанием свободной asвести 7-10% при следующем соотношении компонентов, вес.%:.г с :; I
I "" " 2" " """ -" "" (Портлащщементный клинкер 68 — 73
Добавка эолы 27 — 32
Добавка мельчайшей фракции летучей золы сланца-кукерсита уменьшает водопотребность цементного раствора, придавая цементу пластифицирующие свойства. Пластифицированный цемент уменьшает водопотребность бетона и повышает его морозостойкость. Кроме того, добавка мельчайшей фракции летучей эолы сланца-кукерсита ускоряет нарастание прочности s начальные сроки твердения.
Сравнение химического состава золы-уноса, применяемой в качестве пуццолановой добавки, и мельчайшей фракции летучей золы сланцакукерснта приведено в табл. l.
Химический состав вяжущего представлен в табл. 2.
Сульфатостойкий портландцементный клинкер н золу сланца-кукерсита подвергают совместному помолу в шаровой мельнице откры
798065 4, менно является и сульфатостойким, и пластифицированным, Физико-механические показатели вяжущего представлены в табл. 3.
Таблица 1
Содержание, масс.%
Окислы
Зола-унос (по известному) г Мельчайшая фракция летучей золы сланцакукерсита
30 — 34
$ 0з
45=60
А1т Оз
РезОэ
20-30
5 — 20
10 — 12
4 — 5
Са0
3-- 6
30 — 36
2,5 — 3
0,5 — 3
Mg0
Naq0 + КзО
3 — 4
3,5
Содержание СаОсв не должно вызывать неравномерное изменение объема
s03
СаОсв
10 п.п.п.
Таблица 2
Окислы
Содержание, % (г
54,0
55,2
53,7
СаО
25,1
25,0
24,5
6,4
7,0
5,9
А120з еяОз
4,0
4,5
4,0
3,7
3,6
3,8
МдО
2,2
1,9
2,2
К20
0,1
0,1
0,1 йазО
3,3
3,2
3,4
ВОЗ
0,6
0,6
СО, 0,3
СаосВ
Водораствоимый К О
2,5
4,0
2,5
0,6
0,7 того или замкнутого цикла до получения удельной поверхности вяжущего 3200—
3400 см /г. При указанном химическом составе вяжущее с добавкой летучей золы одновреNa 0 0 2
-(КзО 45 — 65
8 — 10
7 — 11
798065
Т а блица 3
Коэффициент коррозионной стойкости""
cm кгс/см
Расплыв
Состав вяжущего, вес.% у
ПП конуса, мм
ЗолаЗола
Портландцементный клинкер унос сланцакукерсита
517
1,19
117
0,36
530
1,28
116
0,35
550
1,244
116
0,34
1,00
390
113
114
4 (из- 80 сотное) 70
0,45
0,46
g,92
115
380
" портланпцементный клинкер завода "Пунане — Кунда", содержащий СчА 7 1% з4меа 28счт коэффициент коррозионной стойкости К-Я„ Р„.ь определяют испытанием образцов, хранящихся в 5%-ном растворе Naq $0д.
Портландцементный клинкер
Добавка золы
68 — 73
27 — 32
Формула изобретения
Вяжушее, включаюшее сульфатостойкий портландцементный клинкер и добавку эолы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения водопотребности и повышения прочности, оно содержит в качестве добавки летучую золу сланца-кукерсита с удельной поверхностью 35
3200 — 4000 см /г и содержанием свободной извести 7-10% при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Составитель Т. Сельченкова
Техред А. Ач
Корректор Е. Папи
Редактор И. Николайчук
Тираж 671
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 9938/25
Подписное
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
1 73
2 70
3, 68
1, Авторское свидетельство СССР N 178721, кл. С 04 В 7/28, 1960.
2. Бутт Ю. M. и др. Технология вяжущих веществ. М., 1965, с. 544 — 551
