Центробежный сепарационный элемент

 

Союз Соаетскик

Социалистических

Реслублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ

«»799786 (61) Дополнительное к авт. свид-ву 9 348215 (22) Заявлено 110379 (21} 2735186/23-26 с присоединением заявки М2 (23) Приоритет

Опубликовано 30.01.81. Бюллетень N9 4

Дата опубликования описания 300181 (51)М. Кл з

В 01 О 45/12

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 66.074.1 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.Н. Макаров, Л.M. Гухман, Ф.Н. Маричев

Н.П. Дунаев и В.А. Клюсов (71) Заявитель

Тюменский государственный научно-исследовательский и проектный институт природных газов (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАЦИОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ

Изобретение относится к устройствам для проведения процессов разделения газовой и жидкой фаз в поле центробежных сил и может быть использовано в газовой, нефтяной и химической отраслях промышленности, а также теплоэнергетике.

По основному авт. св. Р 348215 известен центробежный сепарационный элемент, содержащий коаксиальные цилиндрические патрубки различной длины с закрытыми нижними осиованиями и тангенциальными входными щелями, а также улавливатель лабиринтно-кольцевого типа, включающий отбойное кольцо и цилиндрический стакан (1) .

Недостаток данного устройства заключается в том, что при установке в аппарате нескольких элементов возможен вторичный вынос жидкости, т.е. отделенная от газа жидкость на выходе из улавливателя частично вновь уносится газом из-за повышенной скорости его в пространстве между элементами.

Цель изобретения — улучшение эффективности сепарации за счет снижения вторичного уноса жидкой фазы.

Поставленная цель достигается тем, что известный сепарационный элемент снабжен кольцевым донышком с отверстиями, размещенным между улавливателем и внешним патрубком, при этом наружная стенка улавливателя выполнена из фильтрующего материала.

На фиг. 1 изображен предлапаемый центробежный сепарационный элемент; на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1.

Сепарационный элемент состоит из внешнего 1 и внутреннего 2 цилиндрических патрубков, нижние торцы которых закрыты крышками 3 и 4 и имеют тангенциальные щели для входа очищаемого газа. На внешнем патрубке 1

15 размещен улавливатель жидкости лабиринтно-кольцевого типа, содержащий наружный стакан 5 с донышком 6 на его нижнем торце и отбойное кольцо 7.

Стакан 5 выполнен из фильтрующего

20 материала. В донышке 6 стакана имеются отверстия 8. Сепарационный элемент (один или несколько в зависимости от его диаметра и нагрузки по газу) устанавливается на перегород25 ке 9, на которой собирается уловленная жидкость и откуда она отводится.

Устройство работает следующим образом.

Поток газа, содержащий капельную

30 жидкую фазу, пройдя входные танген799786 циальные щели патрубков 1 и 2, приобретает вращательное спиралеобразное движение вдоль оси сепарационного элемента. В поле центробежных сил капли жидкости отбрасываются к стенкам патрубков, а после выхода из патрубка 2 — только к стенке патрубка 1, где они коагулируют и движутся по стенке в направлении улавливателя жидкости. Частицы жидкости и часть газового потока, движущиеся вдоль стенки патрубка 1, попадают в кольцевой зазор, образованный отбойным кольцом 7 и патрубком 1, и затем поступают в кольцевой зазор между наружной поверхностью патрубка 1 и фильтрующим стаканом 5, где скорость газа резко снижается. Под действием силы тяжести укрупненные капли жидкости с незначительной частью газа стекают через отверстия в донышке 6 на перегородку 9. Остальная часть с мелкодисперсной жидкой фазой фильтруется через стакан 5, при этом происходит и дополнительная коагуляция частиц жидкости. Поток газа, прошед, ший через всю поверхность фильтрующего стакана 5, отводится н межпатрубковое пространство и смешивается затем с очищенным газом, выходящим из сепарационных элементов. Жидкость, частицы которой скоагулиронали на фильтрующем стакане 5, стекает по его наружной поверхности на перегородку 9.

Предлагаемая конструкция сепарационного элемента исключает возможность вторичного выноса жидкости за счет использования всей поверхности лабиринтно-кольцевого уланливателя для прохода части газа, поступающего в него..Кроме того, фильтрация мелкодисперсной жидкой фазы сонместно с газом ведет к ее коагуляции и понышает эффективность осаждения жидкости н пространстве ме.кду элементами.

Формула изобретения

Центробежный сепарационный элемент по авт. сн. 9 348215, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью

Щ улучшения сепарации за счет снижения вторичного уноса жидкой фазы, он снабжен кольцевым донышком с отверстиями, размещенным между уланливателем и внешним патрубком, при этом нар5 ружная стенка улавлинателя выполнена из фильтрующего материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 348215, кл. В 01 D 45/12, 23.12.69.

799786 Рог. !

Тираж 717 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открнтий

313035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.

Заказ 10245/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Кекишева

Редактор Ф. Муха Техред H.Áàðàäóëèíà Корректор Н. Стец

Центробежный сепарационный элемент Центробежный сепарационный элемент Центробежный сепарационный элемент 

 

Похожие патенты:

Циклон // 793608

Сепаратор // 787066

Сепаратор // 787065

Сепаратор // 782834

Сепаратор // 774574

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и других примесей перед выбросом их в атмосферу и может быть использовано преимущественно для очистки газовых выбросов котельных, а также в химической, нефтегазовой, авиационной, металлургической промышленности

Изобретение относится к устройству для отделения жидкости, находящейся в смеси жидкость/газ

Изобретение относится к газовой промышленности, предназначено для очистки природного газа от мелкодисперсной жидкости и механических примесей и масла на подземных хранилищах газа и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности, на газоперерабатывающих предприятиях для улавливания нефти, механических примесей, а также в системах для очистки воздуха

Изобретение относится к устройствам для отделения влаги, масла, водомаслянной эмульсии, пыли в системах кондиционирования газов в трубопроводах, идущих от компрессоров различных типов до источников потребления

Изобретение относится к оборудованию, с помощью которого осуществляют отделение дисперсной фазы (твердых частичек, капель жидкости) от газовой (воздушной), паровой среды

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к очистке газа /воздуха/ и может быть использовано в воздухоочистителях силовых установок с поршневыми и газотурбинными двигателями транспортных средств, в системах кондиционирования воздуха, в стационарных энергетических установках, на газоперекачивающих и компрессорных станциях и т.д

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки дымовых газов, применяемым в энергетике, металлургии, химии и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области отделения твердых частиц от газов и, в частности, к циркуляционному реактору с псевдоожиженным слоем, в котором центробежный сепаратор для отделения твердых частиц от газов содержит вихревую камеру, которая снабжена по меньшей мере одним входом для газов, которые необходимо очистить, расположенным в его верхней секции по меньшей мере одним выходом для очищенных газов, расположенным в его верхней или нижней секциях, и по меньшей мере одним выходом для отделенных частиц, расположенным в его нижней секции
Наверх