Сепаратор

 

Союз Советских

Социалистических

Республик нн787065

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Ь1) Дополнительное к авт. саид-ву

Р1)М. К. (22) Заявлено 26.12.78(21) 2703903/23-26 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Опубликовано 15.1280, Бюллетень Ио 46

Дата опубликования описания 151? 80

В 01 0 45/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. .928.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. И. Кочубей, В. Б. Гашкевич, В. A. Крюков, H. М. Байков и С. Г. Кочубе.;

Кубанский ордена Трудового Красного Знамени сельскохозяйственный институт и Всесоюзный научноисследовательский институт по сбору, подготовке и транспорту нефти и нефтепродуктов (71) Заявители (54) СЕПАРАТОР

Изобретение относится к конструкциям аппаратов для разделения жидкости и газа и может быть использовано в химической и нефтеперерабатывающей промышленности. 5

Известен сепаратор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, размешенные в корпусе и деляшие его на верхнюю и нижнюю камеры горизонтальные перегородки расположенные 10 в камерах на перегородках многозаходные спирали, сливные устройства и штуцеры ввода и вывода фаэ 1) .

Недостатками известного сепаратора является то, что вертикальное распо- 1g ложение отгибов на концах спиралей ограничивает производительность сепаратора по газу. С ростом скорости газа усиливается торможение движения жидкости в направлении слива, так как 20 сила трения газа о поверхность жидкости при этом увеличивается. Ухудшение условий отвода жидкости в карманах отбортовки спиралей приводит к накоплению ее в них и вторичному уно- 25 су газом, т. е. ухудшению эффективности работы сепаратора. Расположение осевого сливного коллектора, а также резкое изменение направления газоЖидкостного потока при переходе иэ 30 нижней в верхнюю камеру (до 180о ) нарушает направленное вращательное движение потока, что приводит к потерям напора и ухудгению условий очистки газа (пара) от исперсных частиц.

Цель изобретения — интенсификация процесса за счет уменьшения потерь напора и улучшение условий завихрения газового потока.

Это достигается тем, ч-.о сепаратор снабжен установленными коаксиально корпусу на горизонтальных перегородках и направленными вершинами навстречу друг другу конусами °

На фиг. 1 изображен сепаратор, продольный разрез, на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1.

Сепаратор содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, горизонтальные перегородки 2 и промежуточную перегородку 3 с центральным отверстием, отделяющую верхнюю сепарирующую камеру от нижней, размешенные на горизонтальных перегородках многозаходные спирали 4. К центральному отверстию нижней горизонтальной перегородки 2 присоединен верхний конец сливной трубы 5, нижний конец которой погружен в сливной стакан 6 для создаИ вЂ” в»

@иг Z ния гидрозатвора, обеспечивающего смесь отсепарированных частиц от нижней камеры предотвращение прохода газа через сливную трубу 5. Спивная труба 7, расположенная у стенки корпуса, предназначена для отвода частиц иэ верхней супарирующей камеры. На

S перегородках 2 установлены конусы 8, вершины которых направлены навстречу друг другу. К внутренней поверхности корпуса 1 с зазором прикреплена сетка

9. В сепараторе имеются штуцеры 10 и

11, для ввода и вывода газа и штуцер

12 для отвода отсепарированной жидкости.

Сепаратор работает следующим образом. t5

Очищаемый газ тангенциально подается через штуцер 10 в нижнюю сепарирующую камеру, где на сетке 9 происходит первичная сепарация частиц.

Затем на поверхности спиралей 4 щ под действием центрОбежной силы мелкодисперсные частицы выделяются иэ газового потока, образуя иа поверхности спиралей пленку. И дкость в виде пленки, стекая на нижнюю перегородку 2, через сливную трубу 5 и сливной стакан б выводится эа пределы сепарационной камеры в нижнюю часть аппарата. Закрученный газовый поток через центральное отверстие промежуточной перегородки Э, плавно 30 скользя по поверхности конусов 8, поФ

ВНИИПИ Заказ 8220/б

Тираж 809 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä,óë.ÏðoåêòHàÿ,4 ступает в верхнюю сепарационную камеру, где на поверхности спиралей 4 и сетки 9 завершается процесс сепарации. Отсепарированная жидкость стекает вниз и по сливной трубе 7 отводится в нижнюю часть аппарата, откуда вместе с отсепарированной в нижней камере жидкостью через штуцер 12 выводится из сепаратора.

Формула изобретения

Сепаратор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, размещенный в корпусе и делящие его нг верхнюю и нижнюю камеры горизонтальные перегородки, расположенные в камерах на перегородках многозаходные спирали, сливные устройства и штуцеры ввода и вывода фаз, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью интенсификации процесса за счет уменьшения потерь напора и улучшения условий завихрения газового потока, он снабжен установленными коаксиально корпусу на горизонтальных перегородках и направленными вершинами навстречу друг другу конусами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 497035, кл. В 01 D 45/12, 1973 (прототип).