Способ правки растяжением

 

Саеоз Советскнк

Соцнаектнческнз е еспублнн

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ВТИЗЬСТВУ

<1>799863 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) 3аявлено 25. 09. 78 (21) 2670307/25-27 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Опубликовано 300181. Бюллетень! В 4, 151)М. Ки з

В 21 0 25/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (И) НЖ 621. 982.

° 47(088.8) Дата опублнковамия описания 30- 01. 81 (72) Автор изобретения

В. С. Гусев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРАВКИ PACTHXEHHEN

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к правке растяжением длинномерных иэделий.

Известен способ правки растяжением 5 металлических изделий, при котором иэделие растягивают нагружением с помощью силового цилиндра 11 .

Недостаток способа заключается в том, что он предусматривает повторные нагружения с полной разгрузкой, что обуславливает его ограниченное, применение в условиях массового производства.

Цель изобретения — повыаенйе: производительности процесса.

Указанная цель достигается тем, что в способе правки изделий, при котором изделие растягивают нагружением с помощью силового цилиндра, 20 вначале изделие нагружают до величины напряжений, не превышающих

1/2 65, причем нагружение осуществляют с постоянной скоростью и,фиксируют расход жидкости, посту- 25 пающей в цилиндр, а затем с контролированием расхода жидкости осутцествляют дальнейшее нагружение,до величины, определяемой соотношением расхоцов жидкости. ЗО

На чертеже представлен график зависимости расхода жидкости от величины деформации при растяжении.

Способ осуществляют следующим образом.

Берут, например, тавровый профиль из алюминиевого сплава Д16 Г с пределом текучести 65 = 30 кг/мм, длиной 1 7000 мм, поперечным сечением

F„ð 5 см и растягивают на станке

ПГР-7, у которого площадь поперечного сечения растяжного цилиндра

Ер =200 см, а площадь трубопровода

Г =2 см .

Давление жидкости при нагружении профили до предела текучести равно: т = о — = ОООО = т5 кг!см (ати). м

200

Относйтельная деформация профиля равна

Е- — = бо 50

=О ОО+5.

E 7000

Перемещение штока растяжного цилиндра ат = 0,0045Х7000 = 30 мм.

Нагружают профиль от 0 до 75 атм в течение t = 10 с, т.е. со скоростью повышения нагрузки 7,5 атм/с.

79 9 86 3

ЭО

= — =д» (с.

10 а efr3/с 5аа юаа

5аа

Средняя скорость перемещения штока растяжного цилиндра равна

Скорость протекания элементарного объема жидкости в трубопроводе рав тр = 1ц — 3 х 200/2 = 300 м11/с, Средний расход жидкости в трубопроводе равен О =Ч .Ет, -300>200=

=60000 мыс = 60 см с

Плавно нагружая профиль, при давлении q,=15 атм фиксируют расход жидкости в трубопроводе 0„ =60 см /с и продолжают нагружать далее. По мере нагружения профиля до предела текучести расход жидкости постепенно возрастает, так как для материа— лов, подвергаемых пластическому деформированию, обычно отсутствует ярко выраженная граница перехода от упругой к пластической области.

При достижении расхода жидкости в трубопроводе 0=80 см /с (О/Q g

=80/60= 4/Э ) прекращают увеличеййе нагрузки и растяжение.

Чтобы установить числовое соответствие зависимости "расход жидкости — скорость перемещения штока" для каждого типа растяжной машины производят тарировку, фиксируя расход жидкости для различных значений перемещения штока. Тем самым получают зависимости Q= (Е), где расход жидкости; б — относительная деформация.

ВНИИПИ Заказ 10259/9

Тираж 899 Подписное

Филиал ППП "Патент", ;.Ужгород,ул.Проектная,4

Для правки изделия од 1ого 11аименования (с постоянными геометрическими и механическими характеристиками) достаточно брать одно значение расхода жидкос н, соответствующее заданной деформации растяжения, например 2Ъ. Точность выполнения способа правки повысится, если фиксировать два значения расхода: О

1 при напряжениях в изделии, меньших

1/2 б, и 0. — при напряжениях, больших ., например прн деформации, соответствующей 2%.

Такое соотношение, как Q>fQ =- 4, 5, будет практически постоянным для изделий с раз?1ичными размерами.

Формула изобретения

Способ правки растя?кенпем, при 11с тором изделие ратягивают нагружением с помо1цью силового цилиндра, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, вначале изделие нагружают до величины напряжений, не превышающих 1/2 >, причем нагружение осуществляют с гостоянной скоростью и фиксируют расход жидкости, поступающей в цилиндр, а затем с контролированием расхода жидкости осуществляют дальнейшее нагружение до величины, определяемой соотношением расходов жидкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2528189/25-27. а а,а1 os о,пз с,а оо5