Устройство для аргонодуговой сварки вольфрамовыми электродами сильфонов из нержавеющей стали

 

¹ Pi3682

Клагс 21, 30

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. Я. Бродский, В. В. Дьяченко и

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АРГОНО-ДУГ

ВОЛЬФРАМОВЪ|МИ ЭЛЕКТРОДАМИ

Н ЕРША В ЕЮ ЩЕЙ СТА

3аввгкно 27 октября 1948 г. аа № 386749 в Комитсг ио ивооретени иа и.открв тийм ири Совете Министров СССР-=-=

Описывается устройство для аргoHo-дуговой сварки вольфрамовыми электродами сильфонов из нержавеющей стали, состоящее нз станины, горелки и кронштейна для удержания горелки. Известные устройства подобчого рода не обеспечивают однородности сварных швов.

Описываемое устройство является более совершенным, так как позволяет получить высокое качество сварных швов сильфона. Повышение качества швов достигается благодаря применению приспособлений для установки узлов сильфона прп сварке, реостата для плавного разрыва дуги и щетки для непрерывной зачистки шва по ходу сварки.

На фиг. 1, 2 и 3 изображено описываемое устройство в трех проекциях; на фиг 4 — вал устройства; на фиг 5 и 6 — приспособления для установки узлов сильфонов; на фиг. 7 — кинематическая схема привода реостата; на фиг. 8 и 9 — положение ropeëêè относительно узла сильфона при сварке.

Описываемое устройство (фиг. 1, 2 и 3) состоит из следующих основных узлов: горелки 2, смонтированной на кронштейне 8, реостата, ряда приспособлений для установки отдельны.; узлов сильфона и зачистки шва при сварке и станины 1, на котором расположены перечисленные узлы.

Для привода устройства служит электродвигатель 4, связанный через редуктор 5 с валом б, установленным в стойке 7. Вал б (фиг. 4) снабжен центральным отверстием 8, по которому к швам свариваемого узла направляется защитная струя аргона от баллона по шлангу 9, (фиг, 1), надетому на ниппель 10, На конце вала сидит патрон 11 с конусным гнездом 12 для крепления приспособлений, служащих для установки деталей сильфона при сварке.

Корпус 13 приспособления, служащего для сборки первого операционного узла сильфона (фиг. 5), снабжен конусным хвостовиком для установки в гнезде 12, а также центральным и радиальными отверстиями, по которым аргон направляется внутрь приспособления и поступает в зазор между двумя свариваемыми лепестками. Последние устанавливаются в кольцевом гнезде корпуса 18 и прижимаются один к другому кол ь цо м 14.

Приспособление для сборки второго операционного узла (фиг б) представляет собою валик-оправку 16 с конусным хвостиком, снабженным отверстием 17 для подачи зашитной струи аргона, На цилиндрическую часть оправки устанавливаются точеные кольца и свариваемые секции. Собранные детали сжимают кольцом 18 и закрепляют гайкой 19.

Кронштейн 8 с горелкой 2 установлен Ifa подви>кной части станины

1 и мо>кет перемещаться вдоль и поперек оси сборочного приспособления.

Горелка 2 укрепляется в кронштейне 8 посредством шарового элемента 20 и может занимать наклонное положение по стношению к кольцевому шву снльфона в горизонтальной и вертикальной плоскостях, Для непрерывной зачистки сварного шва предусмотрено устройство, выполненное в виде щетки 22, укрепленной на кронштейне 28 (фиг. 1). Щетка 22 приводится во вращение от электродвигателя 24 через ременную передачу 25. Кронштейн 28 с электродвигателем 24 и щеткой 22 может перемещаться при помоши рукоятки 26. Вертикальную регулировку положения щетки можно выполнить перемсшенисм кронштейна 28 на стойке 21.

Для плавного окончания сварного шва и устранения возможности образования кратера в месте обрыва дуги, предусмотрен водяной реостат. Привод реостата устроен таким образом, что при вращении рукоятки 27 (фиг. 7) подвижная пластина реостата в начале поднимается быстро, а в конце медленно.

Для этой цели вращение от рукоятки 27 передается на вал 80 пластины через две пары зубчатых колес. Первая пара зубчатых колес 28 и 29 снаб>кена зубцами не по всей окружности; поэтому после поворота на небольшой угол (25 ) она выходит из зацепления и в этот момент вступают в зацепление шестерни 81 — 82 со значительно меньшим передаточным w c. o > благодаря чему подви>кная п iaстина реосТаТа пр:t той же скорости вращения рукоятки 27 поднимается из воды значительно медленнее.

При сварке секции сильфона (фиг. 8 и 9) оси горелки 2 придают наклонное поло>кение в горизонтальной и вертикальной плоскостях по отношению к кольцевому шву.

Для сохранения общей длины сильфона и шага между отдельными секциями 88, а также для устранения зазоров в местах соединения секций служат медные распорные кольца 15, закладываемые между лепестками, сваренными внутренним швом.

Предмет изооретсния

1, Устройство для аргoHQ-дуговой сварки вольфрамовыми электродами сильфонов из нержавеющей стали, состоящее из станины, кронштейна для удержания горелки и горелки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено приспособлениями для установки узлов сильфона при сварке реостатом для плавного разрыва дуги, а также щеткой для непрерывной зачистки шва по ходу сварки.

2. В устройстве по п. 1 сборпос приспосооление для удержания секций сильфона при сварке, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью подвода защ пного газа к швам, оно снаб>кено центральным и радиальными отверстиями.

3. B устройстве по и. 1 привод реостата, отличающийся тем. что, с целью уменьшения скорости вывода пластины реостата, привод выполнен в виде двух пар зубчатых колес, снабженных зубцами не по всей окружности с тем, чтобы при выходе из зацепления одной пары колес с большим передаточным числом, вступала в зацепление другая пара зубчатых колес с меньшим передаточным числом.

¹ 83682

4. Способ сварки с примснснием устройства по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что оси горелки по отношению к кольцевому шву при сварке секций сильфона придают наклонное положение в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

5. В устройстве по п. 1 применение распорных колец между секциями при сварке, с целью сохранения шага и общего размера сильфона.

Фиг 2

4 цг 4, 4

Ось э сь Юуги еыя сипь рана

Напр

Формат оум. /ОК108 /и

Тираж 220

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр M. Чсркасский пер., д. 2/6

Об ьем 0,35 изд л.

Цена 7 коп.

Подп. к печ. 11.Х-61 г

Зак. 8929

Типографии ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, !4.

Редактор Городничий Текред А. А. Камышникова Корректор И А. Шпынева