Патент ссср 83746

 

Класс 17f, 2в1

_#_ 83716

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

СПОСОБ СТУПЕНЧАТОЙ КОНДЕНСАЦИИ ПАРОГАЗОВЫХ

СМЕСЕЙ

Заявлено 2 ноября !948 г. за Ы 386795 в Гостехиикт СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений и товарных знаков» М !8 за !964

Предлагаемый способ основан на принципе повторной дистилляции и ректификации первоначально сконденсированных широких фракций в результате потенциального тепла парогазовой смеси в аппаратах первоначальной конденсации широких фракций.

На фиг. 1 изображен холодильник-ректификатор: на фиг. 2 — схема конденсационного отделения.

Парогазовая смесь поступает в холодильник-ректификатор, (труб! атый холодильник) через нижний штуцер и затем во внутритрубное пространство. Поднимаясь по трубкам холодильника вверх, парогазовая смесь охлаждается, при этом часть пародистиллятов конденсируется и собирается в нижней части 1 в виде широкой фракции, которая по мере накопления уходит из нижней части аппарата через смотровой фонарь 2.

Охлажденная парогазовая смесь, выделившая в холодильнике широкую фракцию, уходит в следующий аппарат через штуцер 8.

Более низкокипящая широкая фракция, полученная в следующем таком же по конструкции холодильнике-ректификаторе, поступает после дополнительного охлаждения в аппарат через штуцер 4 и дефлегматор

3, расположенный в межтрубном пространстве аппарата.

Дефлегматор представляет собой открытый цилиндрический сосуд с вертикальными трубками, вваренными в дно. Расположение труб дефлегматора совпадает с расположением основных труб холодильника с несколько большим диаметром. Между трубами холодильника и дефлегматора существует свободное кольцевое пространство для прохода пародистиллятов.

Холодная широкая фракция последующей конденсации, попадая в дефлегматор, наполняет его, нагревается и через наружные борта переМ 83746 ливается в нижнюю испарительную часть б межтрубного пространства аппарата.

Будучи продуктом более легкокипящим, эта широкая фракция, получая тепло через стенки труб от горячей парогазовой смеси, частично испаряется. Пары более легких частей поднимаются вверх и попадают в кольцевое пространство между трубами дефлегматора и основными трубами холодильника-ректификатора. Соприкасаясь с холодными стенками труб дефлегматора, пары частично конденсируются, образуя флегму, которая стекает вниз, а несконденсировавшаяся часть наиболее легкокипящих компонентов в виде готового продукта уходит через штуцер

7 в конденсатор.

В той части межтрубного пространства, которая располагается между дефлегматором и испарителем. проходит ректификация, для этого в ректификационной части 8, так же как и в испарительной, на трубах холодильника-ректификатора имеются диски, подобные дискам на ребристых отопительных трубах.

Флегма из дефлегматора попадает на диски и тонкой пленкой стекает в испарительную часть. Стекающая флегма встречается с парами дистиллятов, поднимающимися из испарителя.

Тяжелый остаток ректификации накопляется в испарительной части и через регулятор уровня 9 уходит из аппарата.

Для сохранения и использования потенциального тепла парогазовой смеси самые тяжелые части пародистиллятов и возможные механические примеси отделяют в электрофильтре, не охлаждая парогазовую смесь. Очищенная в электрофильтре 0Т загрязнений и туманообразных продуктов горячая парогазовая смесь поступает в трубчатый холодильник 10, в котором в мягких температурных условиях охлаждается либо перманентным газом из конечного холодильника 11, либо смесью тяжелых фракций из сборника 12.

В холодильнике конденсируется первая наиболее высококипящая широкая фракция. ксторая через гидравлический затвор отводится в сборник.

Парогазовая смесь выходит из нижнего штуцера холодильника 10 в нижний штуцер холодильника-ректификатора 13, в котором протекают описанные выше процессы конденсации широкой фракции и ректификации ее из последующего холодильника-ректификатора 14.

Широкая фракция из нижней части 15 холодильника-ректификатора поступает в сборник. В тот же сборник поступает и остаток ректификации из испарительной части холодильника-ректификатора 18.

Таким образом, в сборнике 12 собираются все наиболее высококипящие дистилляты, которые после предварительного нагрева в холодильнике могут поступать во вторичную переработку либо откачиваются из сборника насосом 16 непосредственно на склад, минуя холодильник.

Широкая фракция и остаток ректификации холодильника-рекгификатора забираются из сборника 17 насосом 18 и после охлаждения в холодильнике 19 поступают в дефлегматор холодильника-ректификатора 18.

Отректифицированные пародистилляты холодильника-ректификатора конденсируются в конденсаторе 20 и являются четкой конечной фракцией.

Из холодильника-конденсатора 14 парогазовая смесь поступает в конечный холодильник 12, где конденсируются последние самые легкие пародистилляты, а перманентный газ забирается из холодильника 11

Л 8374о эксгаустером 21 и либо прокачивается через холодильник 10, либо, минуя его, направляется в газгольдер.

Легкая широкая фракция из холодильника 13 через смотровый фопарь 22 поступает в флорентийский сосуд 23, откуда после отд=ления воды направляется в сборник 24, а из него насосом 25 закачивается в дефлегматор холодильника 14.

В результате дистилляции и ректификации легкой широкой фракции в холодильнике-ректификаторе 14 получается четкая фракция пародистиллятов, конденсирующаяся в конденсаторе 2б.

На линиях подачи широких фракций в дефлегматоры холодильников-ректификаторов 13 и 14 имеются бтводы непосредственно в испарительную часть аппаратов.

При помощи кранов можно распределять и регулировать подачу широкой фракции в дефлегматор и непосредственно в испаритель.

Таким образом на установке получают тяжелую фракцию (смесь высококипящих дистиллятов из холодильника 10 и холодильника-ректификатора 13); среднюю четкую фракцию дистиллятов, отректифицированную в холодильнике-ректификаторе 13; легкую четкую фракцию дистиллятов, отректифицирова иную в холодильнике-ректификаторе 14; перманентный охлажденный газ.

Предмет изобретения

1. Способ ступенчатой конденсации парогазовых смесей, о тл ич а ю шийся тем, что смесь для отделения механических и высокомолекулярных пародистиллятов, не охлаждаясь, проходит через электро фильтр, трубчатый холодильник, первый холодильник-ректификатор, после чего отректифицированные пгродистилляты холодильника-ректификатора направляются на конденсацию в добавочный холодильник, затем в дефлегматор второго холодильника-ректификатора для получения четкой легкой фракции дистиллятов.

2. Конструкция трубчатого холодильника для осуществления способа по п. 1, отл и ч а юlH,а я ся тем, что в верхней его части, в межтрубном пространстве расположен дефлегматор, представляющий собой открытый цилиндрический сосуд с вертикальными трубками, BBapeiIHblми в дно, при этом трубки дефлегматора имеют несколько больший диаметр трубок холодильника, что обеспечивает прохождение пародистиллятов через кольцевое пространство между трубками дефлегматора и холодильника. № 83746

Хаи. ная шаркая грраяа пагпедуюшега пппараюа прего а

Фиг. 1 ф д) Г

Фиг. 2

Редактор 3. H. Шибаева Текрсд А. А. Кудрявнцкая Корректор М. П. Ромашова

Поди, и пси, -, . — лб.r г. Формат бум. 70>;108 )le Объем 0.35 изд. л, Заказ 2!85у5 Тираж 200 Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, ир. Серова, д. 4

Типография, ир. Сапунова, 2 царю ppekgiuаиц npodg/rma йрагазаб спесе

Г

/4 Г»

Патент ссср 83746 Патент ссср 83746 Патент ссср 83746 Патент ссср 83746 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплообменным аппаратам и может быть использовано в конденсаторах паровых турбин, химической, металлургической и пищевой промышленности

Изобретение относится к области тепломассообмена, в частности к конденсации пара контактным способом в теплоэнергетике, и может быть применено в нефтяной, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в паротурбинных установках

Изобретение относится к конденсаторам пара и характеризует пучок труб для конденсатора пара, в котором огибающая зона прохождения труб, рассматриваемая в плоскости, перпендикулярной осям труб, имеет конфигурацию с расходящимися ветвями 6, 10 - 18, причем по меньшей мере некоторые 6, 10 - 13 ветви имеют как минимум одно разветвление 8, 9, 28, 29, 32-35, 46, 47, 48, 49 и расходящиеся ветви расходятся от зоны 22 прохождения труб, имеющей форму кольца 22 по существу круглой формы

Изобретение относится к эксплуатации теплоэнергетического оборудования атомной электростанции и может быть использовано в системе циркуляционного водоснабжения турбин тепловых электростанций

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в установках подогрева воды для отопления и/или горячего водоснабжения зданий и сооружений децентрализованным образом
Наверх