Способ изготовления биметаллических труб
Класс 7Ь, 3Ä-, 7Ь, !2,% 87ч! т с!. 4
СССР! I с
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
М. И. Чепурко
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕИИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ
Заявлено 7 января 1949 г. ва X 390155 в Гоетехн!3ну СССР
Способ изготовления бимста,.пическпх труб из просвсрленных трубных заготовок, вставленных одна в другую с тугolo посадкой, с применением прессования, в частности для прочного соединен!!!1 основного и плакирующего слоев биметаллической трубы, известен, однако он трудоемок и не обеспечивает изготовления труб большой д.шны с большэй точностью размеров в пределах достаточно широкого сортамента Iix 110 размерам.
Предлагаемый способ изготовления биметаллических труб нс имеет указанного недостатка.
На фиг. показана раздB÷à вставленных со свободной посадкой одна в другу!0 трубных заготовок проволакива!!ием внутри труб конусной оправки; на фиг. 2 — двуслойная зяготоька; ня фпг. 3 — трехслойная труoHBH зягот013ка пос;!е и,!Отнен!3я llx п1?отяжкой ко Г сil011 оправки. 1 — трубная заготовка о.-новного слоя, 2 — трубная заготовка
II iBI HP IoiIlcc0 c IoH, 8 — KoHK HBH oIIP?113YB, 4 — стеРже! Iь 113PBQKH c Iioнусом для захвата его тележкой волоч !л1-!ного стана, 5 — опорное кольцо, б — люпет, 7 — станины стана.
Двуслойные биметаллические трубы по этому с!и!Собу пзготозляют следующим образом. Две трубные, катянные пз различного металла, заготовки 1 и 2 (фиг. 1), образующие ос!ювной и плакпру10!Пий слои биметаллической трубы, с предварительно подготовлсннымп xll3lliческимп и механическими средствами поверхнсстями соприкосновения, вставляют со свободной посадкой Одну в другую, подвергают совместной раздаче посредством протяжки внутри труб конусной оправки 8, я затем в нагретом состоянии прокатывают пя непрерывных трубопрокятных станах.
Контактные поверхности труб пред!3ярительно подвергают тщательной очистке от масла, окалины и прочих загрязнений извсстнымп хи?шческими и механическими средствами. Прп изготовлении двуслойпых труб из стали и меди, контактную повсpxHocTb стялы!ых труб посл очистки их омедняют, промывают и высушивают. Трубные заготoI3ки меньшего диаметра предварительно отбортовывают на угол с!0.
После раздачи выступающий нз дв3 сл01!но!! уплотненной за1гoT013ii".i второй конец внутренней трубы отрезают ня требуемой длине ll отбортовывают на торец внешней трубы (фиг. 2). Уплотненные заготовки перед прокаткой HB непрерывных трубопрокатных станах нагревают до соответствующей температуры в зависимо-ти от температуры плавления металла основного и плакирующего слоев, например, в случае изготовления двуслойной трубы из стали и меди до TcxiïåpBTópû не выше o
10(В. 1 язмсры двуслойнь(х зяго-овок,(;:,тжны Отвечать сортяме»ту !руб,. изготовляемых на непрерывных трубопрокат»ых станах, Изготol);le(I;(h((ук(lз(1»ны м способом (»I)l cT;I, (л1!ческпс рубы могуT найти широкое применение и хим» ice(3()cl, п(((цс!3011, с:удостроительнои, авиационной, машиностроитель»ой» 1(c(()Is!»oi(промышленности.
Г1 р с д м с т и 3 о () 1) c (c 1((Is(Способ из! Ото(3, le!(»s(б »(lc i я,lc(»«c(к» . труб, 0 T.! I! ((i ю Iu и и C sl тем, что, с целью уменьшения трудоемкости и большей точности и. с изготовления, я также с цельк) расширен»я их сортамента в пределах»ормального для труб, получаемых ня непрерывных трубопрокатных станах, две трубные кятянные из разл»чпого мстялла заготовки. образую(цие основной и плакируюгций слои б»металл» !сской трубы, с предварительно подготовленными химическими и меха»ичсскими средствами поверхностями cOI(p»KOc(IG(301(Ilsi !3ст!1 вляют со свООод»ОЙ посад!сой Одну (3 др . гую, подверга(от совместно» ра 3;In«с и«средством протяжки внутри труб сонуспo((Оп1эавки, я 3(!тем и ilя! рсто)1 со т Оянии п1эокятыв!1ют н(1 непрерывных трубспрскятных ста(шх. (риг (стиг о
В((а 3
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Редактор Р, Б. Кауфман! цформационно-издательский отдел.
Объем С,!7 и, л. Зак. 5313
Г!одп к пеи. 23Л 11-59 г.
Тираж Збо Цсиа 25 коп.
T:Iï0ãðàôèÿ Комитета по делам изобретений и огкрытий при Совете Министров СССР
Москва, Петровка, 14.
