Станок для изготовления пустотелых шлакобетонных камней

 

:№ "89Я 5 г

Ф, J

Класс 80а, 49

/ С

СССР. /

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И. А. Фридман

СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ

ШЛАКОБЕТОН Н ЫХ КАМНЕЙ

Заявлено 2 июля 1949 r. за № 399977 в Гостехнику СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 2 за 1951 г.

Известнь1 станки для изготовления пустотелых шлакобетонных камней па сплошных поддонах, включающие вибратор, подъемную форму и подъемный штамп.

В предлагаемом станке, с целью облегчения подъема формы при освобождении камней, применены автоматически действующие пружинные замки-защелки, служащие для соединения формы со стационарным вибратором только на период вибрации массы, а с целью предотвращения образоьания зазора между камнем и штампом, последний снабжен автоматически действующим фрикционным замком, состоящим из корпуса, двух эксцентриков с рычажками и проходящего между ними штока, связанного со штампом.

На фиг. 1 изображен станок, вид спереди, на фиг. 2 — вид сбоку; на фиг. 3 — деталь штампов и форм; на фиг. 4 —; на фиг. 5 — вибратор; на фиг. 6 — деталь секторных дисков с контакторами.

Станок гключает в себя: стацион; рный вибратор 1 с вертикальными ограниченными колебаниями, стол которого снабжен двумя замками для жесткого соединения формы во время вибрации; поднимающуюся форму П с прикрепленными к верхней части формы пуансонами и рычажным механизмом для подъема формы, штамп с фрикционным замком !П; загрузочную тележку IV с механизмом для ее перемещения и привод станка V с контакторным устройством для автоматизации операций цикла.

Вибратор 1 установлен на отдельном мощном фундаменте, что исключает возможность передачи колебаний раме станка и, следовательно, уплотнение массы в бункере. Вибратор состоит из станины 1, вибростола 2 и вала с дебалансами 8, связанного с контрприводом при

¹ 89315 помощи эластичной резиновой муфты. Контрпривод в свою очередь связан с электродвигателем клиноременной передачей 4.

Подшипники вала с дебалансами расположены в двух вертикально расположенных шатунах 5, прикрепленных жестко к вибростолу 2. На уровне оси вала каждый шатун расперт двумя распорками б, расположенными перпендикулярно к валу. Распорки упираются в станину вибратора через упругие прокладки . Такое устройство обеспечивает превращение круговых колебаний вала вибратора в вертикальные, так как горизонтальные составляющие круговых колебаний воспринимаются распорками.

Вибростол 2 совершает колебания по четырем направляющим втулкаM 7, установленным по углам станины 1 вибратора. Втулки ограничены сверху толстыми шайбами 8.

Зазор между шайбами и верхней плоскостью вибростола 2 меньше свободной амплитуды колебаний, поэтому вибростол совершает ограниченные колебания, величина которых может регулироваться заменой прокладок под шайбой. Вибрация с ограниченными колебаниями обеспечивает весьма интенсивное уплотнение массы, благодаря чему время уплотнения массы на данном вибраторе наиболее короткое по сравнению с другими.

Установленные на вибростоле пружинные замки-защелки, предназначенные для присоединения формы к вибратору во время вибрации, расположены пс оси вибратора с обеих сторон формы. Крепление корпусов замков совмещено с креплением шатунов 5, передающих колебания вибростслу от вала вибратора. Каждый замок состоит из двух симметрично расположенных защелок 9 с пружинами, смонтированными в общем корпусе 10.

При опускании формы прикоепленные к ней специальные клинья 11 с ro, овками попадак;т между защелками 9 замков, раздвигают их, пока головки клиньев не заскочат под защелки.

Для открывания замка при подъеме формы защелки снабжены пальцами, выходящими наружу через продолговатые отверстия в корпусе, на которых сидят ролики 12. При раздвигании роликов пальцы перемен,аются по продолговатым отверстиям корпуса, раздвигают защелки и освобождают головки клиньев формы.

Форма 11 выголпена в виде ящика 13, разделенного перегородками на части, соответствующие размерам формуемых камней. На прикрепленных к верхней части формы планках 14 жестко подвешены пуансоны, форма и расположение которых соответствует пустотам формусмых камней. Для камней типа «крестьянин» пуансоны HE. доходят до основания формы, вследствие чего при формовке под ними образуется сплошнсе дно камня.

Для возможности формовки в одной и той же форме несколько типов размеров камней планки с пуансонами и перегородки выполняются смег ными.

В качестве опор формы служат четыре башмака, расположенные таким образом, что поддон помещается между ними. Таким образом форма не прижимается к поддону, а последний лежит свободно на брусьях вибростола между боковыми планками и башмаками формы, благодаря чему исключается возможность «выплывания» поддона изпод формы во время вибрации.

По вертикали, между поддоном и нижней плоскостью формы, предусмотрен зазор в 2 — 3 л, что позволяет работать на поддонах, имеющих некоторую выпуклость или перекос. № 89315

По бокам форма снабжена кронштейнами с шейками для подъема и втулками для скольжения по направляющим штангам при подъеме и опускании формы.

Снизу к кронштейнам прикреплены клинья 11 для соединения формы i . вибратором на время вибрации. Сверху к кронштейнам прикреплены штоки для открывания фрикциона, описание которого приводится ниже.

Nexанизм подъема формы состоит из рычажного вала 15, двух качающихся шатунов 16 с вилками и двух нажимных роликов 17 и 18, сидящих на пальцах, закрепленных на зубчатом колесе 19 привода главно. о вала. Качающиеся шатуны нижними концами соединены с рычагами рычажного вала, а верхними концами, выполненными в виде вилок, охватывают шейки кронштейнов формы.

Подъем формы совершается при надавливании нажимных роликов па фигурный рычаг 20 рычажного вала.

Конфигурация фигурного рычага и расположение нажимных роликов сделаны таким образом, что при последовательном взаимодействии роликов с рычагом соотношение плеч рычажной системы, а следовательно. и подьемиая сила качающихся шатунов изменяется. Максимальная сила достигается в начальный момент подъема формы.

На качающихся шатунах шарнирно подвешены специальные планки 21, имеющие форму ромбов со срезанными острыми углами и служащие для открыва. ия замков вибратора при подъеме формы, Механизм под.ьема формы установлен таким образом, что при нижнем положении формы, вилки качающихся шатунов не упираются в шейки кронштейнов, а опущены ниже. Ромбовидные планки 21 при этом почти касаются раздвижных роликов замков вибратора, поэтому при подъеме шатунов ромбовидные планки сначала открывают замки и лишь госле полного освобождения клиньев формы вилки шатунов упираются ь шейки формы и поднимают ее.

Штамп III состоит из ряда сменных прессующих плиток 22, имеющих конфигурацию промежутков между пуансонами формы. Прессующи плитки связаны с общей плитой при помощи высоких ребер, позволяющих плиткам опускаться в форму до самого основания Вся прессующan плита в целом, в свою очередь, прикреплена к длинному швеллеру 28, имеющему на концах буксы 24 для скольжения по направляющим штапгам, по которым перемещается также и форма.

В центре швеллера прикреплен шток 25, проходящий через корпус фрикционно о замка.

Фрикиис нный замок состоит из корпуса 2б, в котором на осях симметрично расположены два эксцентрика 27 с рычажками для их поворота. Эксцентрики установлены таким образом, что находящийся между ними шток, связанный с штампом, может беспрепятственно опускаться вниз, но при подъеме вверх он заклинивается между эксцентриками. Подъем штока вверх возможен только при повороте эксцентриков в обратном от заклинивания направлении.

Открывание фрикционного замка осуществляется при помощи двух пар штоков. Одна пара штоков 28 закреплена на кронштейнах формы, другая 29 на траверсе, перемещающейся по направляющим штырям 80, закрепленным на швеллере штампа.

Штоки установлены таким образом, что открывание фрикционного замка (путем поворота эксцентриков} производится тогда, когда форма поднимается примерно на з/4 высоты камня, когда трение камней о стенки формы может быть преодолено собственным весом штампа.

Подъем штампа производится поднимающейся формой после подъе№ 893!5 ма ее на полную высоту камня (когда фрикционный замок уже открыт) .

Загрузочная тележка IV состоит из бездонного ящика 81 с прикрепленным сзади листом для закрывания бункера при подаче тележки с массой на форму. Тележка снабжена рыхлительным устройством, предназначенным дл;. улучшения заполнения формы массой.

Рыхлительнос устройство состоит из колосниковой решетки 82, расположенной внутри ящика, получающей возвратно-поступательное движение от приводного вала с эксцентриками 88. Приводной вал и мотор расположень; на тележке под листом для перекрывания бункера. Тележка перемещается на роликах по направляющим швеллерам

84. Механизм длч перемещения тележки состоит из вала, на котором имеются рычаги 85, связанные с тележкой, и рычаги с роликами, взаимодействующие с кулачками 86 и 87 на диске 88 главного приводного вала станка.

При вращении главного вала кулачки диска, взаимодействуя поочередно с ро; икамп рычажного вала, поворачивают его в одном направлении и обратно, вследствие чего тележка перемещается вперед и назад.

Кулачок 87 хода тележки назад может быть установлен на диске на любом угловом расстоянии от кулачка 86 хода тележки вперед. Перед.:ижением этого рычага регулируется время стоянки тележки над формой при заполнении ее массой. а следовательно, и высота формуемых камней.

Приз>д станка V состоит из редуктора 89, приводящего в движение главный вал станк» 40, на котором сидят зубчатое колесо 19 с нажимнымн роликами 17 и 18 для подъема формы и диск с кулачками

86 и 87 для передвижения загрузочной тележки.

На главном валу закреплены также секторные диски 41, при взаимодействии которых с контакторами 42 осуществляется автоматическое включение всех трех моторов привода станка (мотор привода главного вала станка, мотор вибратора и мотор рыхлительного усгройства) .

В исходном положении, перед началом цикла, форма находится в верхнем положении, штамп подвешен на собачке 48, загрузочная тележка стоит под бункером 44, а на столе вибратора уложен поддон 15.

При включении станка начинает поворачиваться главный вал станка 40. Нажимной ролик 17, сидящий на зубчатом колесе 19, удерживающий перед началом цикла форму в верхнем положении, начинает отходить от фигурного рычага 20, вследствие чего форма, под действием собственного веса, начинает опускаться на стол вибратора.

В течение всего времени опускания формы фигурный рычаг, следуя за отходящим роликом, удерживает форму от свободного падения и только, когда форма приближается к опорным брусьям стола вибратора, примерно, до 70 — 80 мм, ролик окончательно отходит от рычага н форма садится на место свободным падением. Такое опускание формы обесгечивает ей надежное открывание замков вибратора.

Как только форма садится на место, кулачок 86 диска 88, поворачивающегося вместе с главным валом, взаимодействует роликом рычажного вала 46, поворачивает этот вал, благодаря чему загрузочная т лежка псдается в форму, где она останавливается для заполнения формы массой во время вибрации. Одновременно с ходом тележки вперед секторные диски, сидящие на главном валу, включают моторы привода вибратора и рыхлительного механизма загрузочной тележки. № 89315

После некоторого выстаивания тележки над формой, кулачок 87 взаимодействует с роликом рычажного вала и возвращает тележку в исходное положение.

На своем пути тележка задевает откидную планку 47, поворачивает рычаг, на котором она сидит и, тем, самым, сбрасывает штамп, висевший па собачке 48, связанной с рычагом. Вибрация при этом еще продолжается, а штамп, содействуя своим весом более интенсивному уплотненик> массы, следует за ней вниз по мере ее осаждения.

Вибрация кончается перед тем, как ролик 18 вместе с зубчатым колесом и главным валом, совершив почти целый оборот, снова входит в контакт с фигурным рычагом механизма подъема формы и, нажимая на него, начинает поднимать качающиеся шатуны 1б.

В начале подьема шат нов они при помощи подвешенных к ним ромбовидных планок 21 открывают замки вибратора, после чего вилки шатунов упираютсч в шейки кронштейнов формы и начинают ее поднимать. Фрг>кци >HHb>H замок штампа при этом закрыт и надежно удержива"т его от подъема вверх.

После того как форма поднимается, примерно, íà 3/4 высоты камня, системы штоков 2b и 29 открывают фрикционный замок штампа.

Подъем штамп» производится дальнейшим подъемом формы после освобождения ею камней.

После подвески штампа на собачку 48 станок автоматически останавливается. Поддон с готовыми камнями остается на столе вибратора.

Предмет изобретения

1. Станок для изготовления пустотелых шлакобетонных камней на сплошных псддонах, имеющий вибратор, подъемную форму и подъемный штамп, отличающийся тем, что, с целью облегчения подъема формы при освобождении камней, применены автоматически действующие пружинные замки-защелки, служащие для соединения формы со стационарным вибратором только па период вибрации массы.

2. Станок пг> и. l, о тл ич а ю шийся тем, что для предотвращения образования зазор между камнем и штампом последний снабжен автоматичсски действующим фрикционным замком, состоящим из корпуса, двух эксцентриков с рычажками и проходящего между ними штока, связанного со штампом. № 89315

Фиг .т

Фие 6

Редактор И. А. Рудакова Техред А. А. Кудрявицкая Корректор Т. Д. Хромцева

Подп. к печ. 3/П1 — 64 г. Формат бум. 70X108

Заказ 391/14 Тираж 200 Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2