Способ изготовления пресс материала из облагороженной древесины

 

Класс 38к, 2

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г. Г. Тутубалин

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССМАТЕРИАЛА

ИЗ ОБЛАГОРОЖЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ

Заявлено 14 декабря 1942 г. за ¹ 331550 в Народный

Комиссариат лесной промышленности

Основное авт. св. Л 78618 на имя того же лица

В основном авт. св. ¹ 78618 описан способ облагораживания дрсвескны и других содержащих целлюлозу растений и получения,материала

«балиннта». Способ этот заключается B там, что для придания прочности эластичности и грибостойкост и этим материалам их падверпают обработке в щелочном р астворе, разлагающем посторонние вещества, содержащиеся между волокнами целлюлозы, и омывают водой для удален,IH этих посторонних веществ. Обработанную таким способом древесину подвергают сушке до определенных пределов усики, с целью создансия запасов для необходимой усадки материала при последующей механической обработке и,для за посинения образовавшихся между волокнами пор различными материалами, предназначеяньпьи придав0òü волокнам дополнительную тверд ость, эласт1ичность, упругость, водоупорность и гибкость.

Описываемый способ, изготовления прессматериала из облагороженной древесины предусматривает изготовление п ресоматериалов нз отходов шпон а фанернопо производства и производства,древесных пластиков для штамповки .и прессовки из них деталей, изделий и материалов. Отличителыная особенность предлагаемого способа состоит в том, что кусии .IlpOIIBTBIHIHOIQ шпана измельчают, подвергают дополните,|ьной пропитке, сушат и разм алывают.

Первоначально для изготовления прессматер 1"ала отхс1дь: шпона режутся на куски длиной 1до 300 мм, причем для этого могут быть использо ва ны любые ножницы.

После резки куски шпана подвергаются дроблению на дробилке.

Операция дроблеяия в ве1де на,.для дополнительной пропитки отходов, а также для облегчен и я работы при измельчении древесины на мельнялце.

Раздробленные отхады шпана подвергаются;допропитке. Опер ация .допропитки ocl IIIecTB:IIIteTItII B обш ито MTалличсокой сеткой ящике, № 89572

11 р с,l, м с т и 3 о б р с т с и 1l, -) Способ изготовления прессматериала для прессова)ния издел17Й из облагороженной древесины по авт. св. № 78618, отл)и ч а ю щ и йс я тем, что куск)и проп11та>лного шпона измельчают, подвергают дополн)ительной прони гке, сушат и размалывают.

Комитез по дел>>з> изобретений и открытий при Совете Министров СССР

l )è);òîI) P. 1i. Бах<1)зии>

Информ>)пион1)о-издательский отдел, Объем 0,17 п. л. 3 а к а з 818.

Поди. к печ. 15/XI-1958 г, Тираж Зб0. Цена 25 коп.

1 01>.. .;. Iòl:рь, гиногр; о>),и .,)з 2 Министерства культуры Чувашской АССР.

Опуска)омом талью в ванну, наполненную лакам. Ванна изготовлена из дерева и обшита изнутри бакелизирова)иной фа)нер)ой.

Остов ящика c1арен )из дюймовых газовых труб, между которыми вварона метал;)ичсская решет)ка из;круглой 5-,миллиметровой стали.

Изнутри яш1ик обш)ит пров)олочной металлической сеткой с числом ячеек

50 на 1 с.>1 - . Падобная ус гановка полностью может быть применена для

Г)ропи! ки и loIIp0171ITK)H Г1эуоо )измельч)е)н ных Отхаяо)В.

Процесс пронитки и допропитк)и протекает в следующей после)довательносп.. Г)рубоизмсльченцый на дробилке материал засыпается в ящик, который вручную, с п)омощью тали, опускают в ванну, наполгяенную лаком. Срок выдержгивания .в ванне зависит от применяемого лака.

По окончании 17poIIIHTK)H или допропитки яш1ик с материалом паднимают и оставляют в припаднятом оостоя)ни)и для обеспечения стекания излишнего IBKа в )ечсние 10 мин, По окончании стекания материал из ящика удаляют путем поворачивания.

Г1осле пропитки материал подсушивают. Наиболее рентаб)ельными суп)ильнь), и устройствами для цехов нрессматериалов являются сушилки барабанного и тарельчато).о ти)па, обладающие достаточной производительностью и малым)и габаритными размерами, что особенно важно при необхо)димости использования существующих помещений. OQIHBKD npu отсутствии подобных уста)ново)к дробленыи,материал, подвергнутый выщелачива)н)лю, можнс> сушить на ра IKBx, обтянутых металлической сеткой, в к17ме1>)ных сушилках, а в лсгний перлод может быть применена и возд)ушна)я сунгка.

Падлсжащий суцгке грубоизмельченный дон!>он)итанчый материал раскладьн>асгся вручнук> на рамки, обтянутые проволочной сеткой с числом ячеек 16--50 на 1 сл1 - . В слу ..c крайней необходимости, суш)ка може7 п))оизводитьс>1 пл 11>а)17)срных лл .:тах. Прадолжителъность G))øÿH на металличсск)1лх ccTKBõ 4 — 6 час., 1гключая время на загрузку )и разгрузК PBIOÈÅTOÊ.

Высушенный допроп лтанный материал подвергается размолу на мельнице, Сортировка, размолотого матер)нала производится на механпл1еской сортировке, пр.лменевие которой позволяет получать разл>л-1ные сорта материала в записи IocTH от поставленных сит .как,на мельнице, так и при сортировке,

Способ изготовления пресс материала из облагороженной древесины Способ изготовления пресс материала из облагороженной древесины 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности при изготовлении тонкого антипирированного шпона, используемого для облицовывания огнезащищенной фанеры
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности при изготовлении тонкого антипирированного шпона, используемого для облицовывания огнезащищенной фанеры
Изобретение относится к деревообрабатывающей и мебельной промышленности и предназначено для облицовывания кромок щитов

Изобретение относится к направляющему устройству, направляющему инструмент механической обработки или устройство механической обработки и имеющему первый корпус и второй корпус, причем один из корпусов выполнен с возможностью осуществления им движения с установленными на нем инструментом механической обработки или устройством механической обработки

Изобретение относится к способу для изготовления элементов профиля с покрытием, причем пленка отрезается на заданную ширину и оборачивается вокруг элемента профиля для образования шва встык, простирающегося в продольном направлении элемента профиля, а также к устройству для выполнения этого способа

Изобретение относится к пристановочному оборудованию деревообрабатывающей промышленности по производству фанеры и направлено на значительное упрощение конструктивных элементов устройства, повышение его надежности и снижение энергетических затрат, без использования специального дополнительного оборудования, а также на снижение себестоимости изготовления и эксплуатации, сокращение времени изготовления и оптимизации производственного цикла при изготовлении фанеры
Наверх