Состав антиадгезионного покрытиядля бумаги

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 800272 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 070379 (21) 2737707/29-12 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 300181. 61оллетеиь 49 4 р )м. кл.

D 21 н 1/38

Государствсииый комитет

СССР оо делам изооретеиий и открытий (53) УДК 878. 489 (088.8) Дата опубликования описания 300181

О. А. Музовская, P. Г. Фомина, Л. В. Дундукова, В. С. Веселов, В. И. Мусинская, М. П. Смажок и Л.И. Жирнотелеева

В ъъ( (72) Авторы изобретения 1т

1:. i

k (71) Заявитель (54) COCTAB АНТИАДГЕЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ БУМАГИ

Изобретение относится к водоэмульсионным составам, обращующим на целлкотоз ных материалах, в част ности на бумаге, антиадгезионное покрытие, и может быть использовано в производстве пленочных материалов, для упаковки липких материалов, в том числе асфальта, битума, твердого парафина, паст, восков, а также в качестве про- о кладок.

Известна эмульсионная композиция,. используемая для придания неприлипаемости целлюлозным волокнистым листовым материалам. Эта композиция состо- 15 ит из эмульсии смеси линейного полидиметилсилоксана, содержащего концевые

Si-OB группы с вязкостью от 10 до

2000000 сП при 25оС и метилполисилоксановой смолы, состоящей из единиц 2Q формулы (CH >)> S i 0 и CH>510 < ô эмульсНН катализатора, например дибутилдилаурата олова, и инертного растворителя, например ксилола(11 . недостатком такой композиции яв- 25 ляется наличие органического растворителя и недостаточные антиадгезионные свойства, обусловленные использованием метилполисилоксановой смолы.

Эта смола снижает антиадгезионные 30 свойства за счет повышения совмести мости с кремний органическими продуктами.

Ближайшим аналогом настоящего изобретения является состав антиадгезионного покрытия бумаги и картона, состоящий из линейного а4 <д -полидиметилсилоксандиола вязкостью от 10 до

2000000 сП при 25 С, оловоорганического соединения (дибутилацетат олова или дибутилаурат олова), поливинилового спирта и инертного растворителя (ксилол).

Недостатком данной композиции являются недостаточные антиадгезионные свойства (сила отслаивания

16-17 г/мм) и наличие органического растворителя.

Цель изобретения — улучшение антиадгезионных свойств бумаги к пленочным материалам, например полнвинилхлориду, полиэтилену, полиуретану.

Указанная цель достигается тем, что состав антиадгезионного покрытия для бумаги, включающий о, ы -полидиметилсилоксандиол, оловоорганическое соединение, поливиниловый спирт и воцу, согласно изобретению дополнительно включает поверхностно-активное

800272 вещество, выбранное из группы, .содержащей смесь натриевых солей алкилбензосульфокислот формулы

C„H / 50 Ha где n — 11-12, натриевую соль из обутилнафталинсульфокислоты формулы или блоксополимер этилтрис(Ч этоксиолигодиметилсилоксанил)силана и 3$ монобутилового эфира полиоксиэтиленполиоксипропиленгликоля формулы (05»(сньД2)с» (Ос н4)ь (0с нД Ос4н

Я 5 ГО%(сн ) 1 (» (ос н4)ь (Осин 1 Ос4н9 (,)ДС», С, (ОС, »,), С,, Н„ с содержанием кремния 6,5-11,5%, где а»,а,а от 4 до 8 (среднее 6); р в»,в,в от 15 до 20 (среднее 17) с»,с,с> от 10 до 15 (среднее 13) а в качестве оловоорганического соединения — диэтилдикаприлат олова при следующем соотношении компонентов, масс.Ъ: а.,со -Полидиметилсилоксандиол 2,5-10

Диэтилдикаприлат олова 0,14-2,0

Поливиниловый спирт 0,11-0,52

Поверхностно-активное вещество 0,1-1,0

Вода Остальное

При этом gC,,(д -полидиметилсилоксандиол и диэтилдикаприлат олова в предлагаемом составе берутся в виде 40

40-50Ъ-ный водных эмульсий.

Предлагаемяй состав готовится. следующим образом.

40-50Ъ-ную водную эмульсию, содержащую о».,с, -полидиметилсилоксандиол (2,5-10 масс.В) и поливиниловый спирт (0,1-0,4 масс.Ъ), разбавляют при перемешивании в течение 10-30мин при температуре 18-25 С водой, со0 держащей смесь натриевых солей бен- ® зосульфокислот, или натриевую соль лафталинсульфокислоты, или блоксополимер этилтрис (w-этоксиолигодиметилсилоксанил) силана и монобутилового эфира полиоксиэтиленполиоксипропиленгликоля (Î, 1-1, О масс. В ) . Далее в данную композицию добавляют при перемешивании 40-50%-ную водную эмульсию, содержащую диэтилдикаприлат олова (0,14-2 масс.Ъ) и поливиниловый спирт (0,01-0,12 масс.%), и @Q воду (24-35,5 масс.Ъ).

B составе покрытия предпочтительно использовать поливиниловый спирт, содержащий от 8 до 14% ацетатных групп.

Состав тщательно перемешивают в течение 30-40 мин и наносят на поверхность обрабатываемой бумаги с помощью валика при скорости движения бумаги 90-120 м/мин. Термообработку бумаги осуществляют при 140 С в течение 2 мин.

5,0

0,28

0,42

Пример 1. 20 кг 50%-ной водной эмульсии, содержащей о, „р -полидиметилсилоксандиол, 0,4 кг поливинилового спирта, разбавляют при перемешивании в течение 20 мин при температуре 18-25 С 37 кг водного раствора, содержащего 1 кг смеси натриевых солей алкилбензосульфокислот.

В полученную композицию добавляют при перемешивании 5 кг 40%-ной водной эмульсии, содержащей диэтилдикаприлат олова, 0,12 кг поливинилового спирта, и затем 38 кг воды.

Состав тщательно перемешивают в течение 40 мин и наносят на поверхность обрабатываемой бумаги кабельной, марки КМ-170 с помощью валика, при скорости движения бумаги

90 м/мин. Термообработку бумаги осуществляют при 14 О С в течение

2 мин. Сила отслаивания бумаги КМ-170, обобработ анной данным составом, от поливинилхлоридной пленки составляет

4,2 г/25 мм.

Испытания на определение величины силы отслаивания бумаги от пленки проводят на адгезиометре-динамометре путем наклеивания пленочного материала на бумагу, последующего отделения конца бумаги и отрыва пленки под углом 180 со скоростью

30 О мм/ми н.

Пример 2. Состав антиадгезионнî "o покрытия для бумаги готовят согласно примеру 1. Состав содержит, масс.Ъ:

, д — Полидиметилсилоксандиол 5

Диэтилдикаприлат олова 0,28

Поливин--ловый спирт 0,42

Натриевая соль изобутилнафталинсульфокислоты 1,0

Вода 93,3

Полученным составом обрабатывают бумагу по примеру 1.

Сила отслаивания бумаги КМ-170, обработанной данным составом, от поливинилхлоридной пленки 6,0 г/25 мм.

Для испытаний берут образцы шириной 25 мм.

Пример 3. Состав антиадгезионного покрытия для бумаги готовят согласно примеру 1. Состав содержит, масс.Ъ: сК, Ы -Полидиметилсилоксандиол

Диэтилдикаприлат олова

Поливиниловый спирт

Натриевая соль изобутилнафталинсульфокислоты 0,1

Вода 94,2

800273

Формула изобретения

СН / 5 Нд

SO Nä

НС с содержанием кремния 6, 5-11, 53. где а1,а2,аз от 4 до 8 ° в,в2,в от 15 до 20; с4,с,с от 10 до 15, а в качестве оловоорганического соедйнения — диэтилдикаприлат олова при следующем соотношении компонентон масс.%: сС, ы -Полидиметилсилоксандиол 2,5-10

Диэтилдикаприлат олона 0,14-2

Поливинилоный спирт 0,11-0,52

Поверхностно-активное вещество О, 1-1

Вода Остальное

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

-1. Патент CIt!A 9 2985544, кл. 117-143, 1961.

2. Патент CMA У 2985545, кл. 117-143, 1961 (прототип). .Маслаченко елевич Корректор Н.Шныдкая

Редактор Е. Ки низ

Заказ 10 335/29 Тираж 418 Подписное

BHHHiIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раусшкая наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Полученным составом обрабатывают бумагу по примеру 1.

Сила отслаивания 6,2 г/25 мм.

Пример 4. Состав антиадгезионрого покрытия для бумаги готовят cor ac o примеру 1. Состав содержит, 5 масс.Ъ: (X.,Ы -Полидиметилсилоксандиол 2,5

Диэтилдикапри .а. олова 0,14

Блоксополимер этилтрис— (w-этоксиолигодиметилсилоксанил)силана и монобутилового эфира полиоксиэтиленполиоксипропиленгликоля 0,1

Поливиниловый спирт 0,11

Вода 97,15

Полученным составом обрабатывают бумагу по примеру 1.

Сила отслаивания 10,8 г/25 мм.

ll p B м е р 5. Состав антиадгези- 20 энного покрытия для бумаги готовят согласно примеру 1. Состав содержит, масс.Ъ: с,ьЗ -Полидиметилсилоксандиол 10 25

Диэтилдикаприлат олова 2

Смесь натриевых солей алкилбе нзолсульфокислот 0,5

Поливиниловый спирт 0,52

Вода 86, 98

Полученным составом обрабатывают бумагу по примеру 1.

Сила отслаивания 3,2 г/25 мм.

Пример 6. .Состав антиадгезионного покрытия для бумаги готовят согласно примеру 1. Состав содержит, масс.В:

oC>(d -Полидиметилсилоксандиол 10

Диэтилдикаприлат олова 0,56

Смесь натриевых солей ал- 40 килбензолсульфокислот 0 5

Поливиниловый спирт 0,43

Вода 88,51

Полученным составом обрабатывают бумагу по примеру 1. 45

Сила отслаивания 3,4 г/25 мм.

Как видно из приведенных примеров, предлагаемый для обработки целлюлозных материалов состав придает им высокие антиадгезионные свойства (числоые значения силы отслаивания

B 1,5-5 раз меньше, чем по известному). Кроме того, отсутствие в предлагаемом составе врганического растворителя повышает стабильность состава при разбавлении водой, снимает взрыво-55 пожароопасность производственных поСоставитель О

Техред Ж. Каст мещений, улучшая тем самым условия труда.

Состан антиадгезионного покрытия для бумаги, включакиций сС,Сд -полидиметилсилоксандиол, оловоорганическое соединение, поливиниловый спирт и воду, отличающийся тем, что с целью улучшения антиадгеэионных свойств бумаги, состав дополнительно включает поверхностно-активное вещество, выбранное иэ группы, содержащей смесь натриевых солей алкилбен " зосульфокислот формулы где и = 11-12 натриевую соль изобутилнафталинсульфокислоты формулы или блоксополимер этилтрис (w-этоксиолигодиметилсилоксанил) силана и монобутилового эфира полиоксиэтиленполиоксипропиленгликоля формулы (OS)(cНД„1с (Ос Ч41 (OC Ц ОС4Н9

С Н 5i — (Р5(, СН )Д (оса .Я (Ость ОС4н9 (051(СНА1 (Ос КД (ОС Чй ОС45

Состав антиадгезионного покрытиядля бумаги Состав антиадгезионного покрытиядля бумаги Состав антиадгезионного покрытиядля бумаги 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству композиционного волокнистого материала, обладающего высокими гидрофильными свойствами и предназначенного для использования в различных областях народного хозяйства при изготовлении изделий, к которым предъявляются требования высокой сорбционной способности, капиллярно-транспортных и фильтрующих свойств

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, а именно - к способу получения бумажной массы при производстве типографской, книжно-журнальной бумаги
Наверх