Сушилка кипящего слоя для сы-пучих материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Социалистических

Республик он800545 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16. 04. 79 (21)2754577/24-06 с присоединением заявки Йо (53)M. Кд.з

F 26 8 17/10

Государственный комнтет

СССР но,делам нзобретеннй н открытнй (23) Приоритет

Опубликовано 30.0181. бюллетень М 4

Дата опубликования описания 300181 (53) УДК 66.047.45. .096;5(088.8) (72) Автор изобретения,А.И.Сазонов (71) Заявитель (54) СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для сушки с перемешиванием высушиваемого материала, осуществляемым потоком газообразной среды.

Известны сушилки кипящего слоя для сыпучих материалов, содержащие сушильную камеру с гаэораспределительной решеткой и размещенной в слое теплообменник с подводящим и отводящим патрубками, закрепленный на подвесках и приводимый в колебательное движение при помощи вибропривода- Известные сушилки позволяют увеличить Производительность, уменьшить пылеунос и улучшить гидро- 15 динамику $1) .

Однако известные сушилки характе- ризуются конструктивной сложностью.

Наиболее близким по технической 20 сущности к предлагаемой являются сушилки кипящего слоя для сыпучих материалов, содержащие сушильную камеру с гаэораспределительной решеткой и теплообменник в виде нагревательных элементов. В этой конструкции патрубки теплообменника выведены через одну и ту же стенку камеры, например торцовую и жестко соедине-, ны с виброприводом, выполненным двухвальным, валы которого размещены в вертикальной плоскости (2) .

Недостатки таких сушилок состоят. в следующем: сложность конструкции ввиду наличия дополнительного уст" ройства — вибропровода и в связи с этим увеличение ее габаритных размеров, низкий КПД порядка 15-20% в связи с необходимостью нагрева теплоносителя в специальном устройстве и подачн его в теплообменный аппарат а также ввиду низкого коэффициента теплопередачи между стенками теплообменного аппарата и кипящим слоем.

Передача тепла;в известной сушилке происходит от теплообменника к высушиваемому материалу при-соприкосновении последнего со стенками теплообменника. Подающийся газ через газораспределительную решетку служит лишь для создания кипящего слоя высушнваемого материала. При этом газ забирает значительную часть тепла и уносит его без передачи высушиваемому материалу. Кроме того, на сушку уходит сравнительно длительное время, так как оно зависит от температуры теплоносителя и, следовательно, температуры стенок тепло800545 обменника, а также от площади поверхности последнего.

Для уменьшения времени сушки необходимо увеличить либо температуру теплоносителя, либо площадь поверхности теплообменника, что. Усложняет процесс сушки и саму конструкцию.

Цель изобретения — повышение теплового КПД.

Указанная цель достигается тем, что газораспределительная решетка выполнена в виде слоя высокотеплопроводного пористого материала, в котором равномерно распределены нагревательные элементы теплообменника. При таком выполнении нагревательные эле- 15 менты нагревают слой пористого высокотеплопроводного материала. Газ, проходя через поры этого материала, нагревается. В этом случае он служит не только для создания кипящего ;щ слоя, но и агентом, передающим тепло высушиваемому материалу. Проходя через слой высушиваемого материала, газ полностью отдает ему свое тепло и практически выходит в атмосферу холодным.

Исследования показывают,что теплообмен между горячим воздухом и частицами происходит в прирешеточной зоне высотой не более 100 мм.

На чертеже схематически изображе- ЗО на предлагаемая сушилка.

Сушилка содержит сушильную камеру

1, газораспределительную решетку 2 из высокотеплопроводного пористого материала с размещенными в нем нагре- ЗЗ вательными элементами 3 теплообменника, короб 4 для подачи сжатого воздуха, патрубок 5 для вывода воздуха, загрузочное устройство 6 для высушиваемого.материала, патрубок 7 для 4О выгрузки сухого материала.

Сушилка работает следующим образом.

Высушиваемый материал с помощью загрузочного устройства 6 подают в сушильную камеру 1, а сухой продукт выводят через патрубок 7. Сжатый воздух из короба 4 проходит через газораспределительную решетку 2 с нагревательными элементами 3, нагревается, образует кипящий слой и удаляется из сушильной камеры через патрубок 5.

В предлагаемой сушилке зона возможного теплообмена значительно расширена и практически распространяется на весь слой высушиваемого материала, что создает благоприятные условия для полной передачи тепла от газа к высушиваемому материалу.

Скорость сушки при этом значительно повышается. Кроме того, в описанной сушилке отпадает необходимость в виброприводе что упрощает конструкцию, сокращает размеры„ упрощает и удешевляет обслуживание сушилки.

В качестве нагревательных элементов могут быть использованы элементы с теплоносителем или трубчатые электронагревательные элементы.

Экономический эффект от внедрения сушилки может быть получен за счет сокращения расхода на ее изготовление, монтаж, эксплуатацию, ремонт и обслуживание.

Формула изобретения

Сушилка кипящего слоя для сыпучих материалов, содержащая сушильную камеру с газораспределительной решеткой и теплообменник в виде нагревательных элементов, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения теплового КПД, газораспределительная решетка выполнена в виде слоя высокотеплопроводного пористого материала, в котором равномерно расположены нагревательные элементы теплообменника.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

Р 434241, кл. F 26 В 17/10, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР

Р 491807, кл. F 26 В 17/10, 1974.

800545

Составитель Ю.Мартинчик

Редактор Т.Алякина Техред N Голинка Корректор Г,Назарова

Заказ 10378/43 Тираж 751 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Филиал ППП"Патент, r.Óæãîðîä,óë.ÏðîåêTíàÿ,4