Изобретение относится к термообработке материалов и иэделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов на операциях восстановления, карбидизации, спекания и т.п.

Известна автоматизированная электр печь для термообработки, содержащая нагревательную камеру с холодильниками, устройства загрузки и выгрузки. Автоматическая загрузка осуществляется с помо30 щью барабана с ячейками для контейнеров в которых размещаются лодочки с изделиями и направляющего аппарата с уплотнительным сектором. Поворачиваясь на определенный угол, барабан подает контейнер

15 с лодочками к загрузочному патрубку печи.

Лодочка толкателем продвигается в загрузочный патрубок, а затем в печь $1).

Недостатками этой печи является ненадежная герметичность, сложность конструкции и наладки, ненадежность в работе устройств загрузки и выгрузки, ограни- . чение типоразмеров лодочек.

Наиболее близким техническим решением является электропечь для карбидизации и дегазации деталей, содержащая нагревательную камеру с холодильниками, средства транспортировки, устройства загрузки и выгрузки, выполненные в виде шлюзовых камер с подъемными столами.

Транспортировка деталей через печь осуществляется на тележках с помощью цепного конвейера (2), Устройство имеет те же недостатки, что и предыдущее. Кроме того, порционные загрузка и выгрузка деталей нарушают технологический режим обработки, отрицательно отражаются HB ее качестве, особенно - спекания и восстановления, вызывая неоднородность качественных показателей.

Uemь изобретения - повышение надежности работы и упрощение конструкции печи.

Эта цель достигается тем, что устройства загрузки и выгрузки снабжены транспортерами-накопителями, выполненными в

3 8005 виде приводных конвейерных цепей н закрепленных на них лотков, а каждая шлю зовая камера имеет секции с нижним и верхним отсеками, в которых размещены подъемные столы, причем нижний от сек одной секции и верхний отсек другой соединены друг с другом. Конвейерные цепи выполнены в виде двух пар вертикально замкнутых втулочно-роликовых или пластинчатых цепей со стойками между щ звеньями. Лотки крепятся к цепям с помощью опорных осей, проходящих через стойки и соединяющих оси Г-образных рычагов, размещенных между цепями, причем опорные оси установлены со смещением, кратным шагу цели.

На фиг. 1 изображена алектропечь, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2 на фиг. 4разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 вЂ” разрез В-В на фиг. 2 на фиг. 6 - вид Г на фиг. 3; на фиг. 7 вЂ” разрез Д-Д на фиг.3.

Электропечь включает герметическую нагревательную камеру 1 с защитной атмосферой, например водородом, холодиль- « ники 2 и 3, автоматические устройства загрузки и выгрузки, каждое из которых содержит шлюзовую камеру 4 загрузки н

5 выгрузки, транспортер-накопитель 6 лодочек 7 (фиг. 1 и 2). зо

Каждый транспортер-накопитель состоит из двух пар втулочно-ponèêoâûõ или пластинчатых цепей 8 и 9, между которыми крепятся лотки 10 для установки лодочек 7. Каждый лоток 10 выполнен в виде поддонов с отбортовкой. Каждая из четырех ветвей цепей 8 и 9 опирается на четыре звездочки 11, образуя в вертикальной плоскости замкнутый прямоугольный контур. В каждой паре цепей 8 и 9 одна звездочка смещена относительно другой на расстояние, равное O и кратное шагу цепи (фиг. 3 и 4).

Лотки 10 закреплены по центральной продольной оси с каждой стороны к паре . цепей 8 и 9 валиками - осями 12 и 13 с втулками 14 и 15, которые установлены нв стойках 16 и 17, укрепленных на звеньях цепей 8 и 9.

Опорная ось 12 лотка 10 соединена с опорной осью 13 второй цепи 9 рычагом 18 и расстояние между валиками равно с и кратно шагу цепи. Это обеспечивает строго горизонтальное положение

ФЗ лотка с лодочкой при движении по замкнутому контуру (фиг. 5).

Звездочки 11 установлены на валах

19 с опорными подшипниками 20, кото60 4 рые крепятся к боковым стойкам 21 (фиг. 4).

Для периодического перемещения лотков предусмотрен пневматический толкатель 22. Для подачи лодочки на приемный лоток камеры загрузки предусмотрен толкатель 23.

Шлюзовая камера 4 загрузки выполнена в виде двух секций 24 и 25, каждая из которых состоит из двух отсеков.

Нижний отсек секции 24 служит для приема лодочки непосредственно с транспортера-накопителя. Верхний отсек первой секции 24 и нижний отсек второй секции

25 образуют единую полость 26, которая герметиэируется подъемными столами 27 н 28 с помощью флаьшев 29 и 30 и уплотнений 31 и 32. Верхний отсек второй секции 25 является частью нагревательной камеры печи. Камера загрузки снабжена приемным лотком 33 и толкателем

34 горизонтального перемещения. На камере загрузки установлен основной толкатель 35 для перемещения лодочек из шлюзовой камеры 4 загрузки в печь.

В загрузочную камеру вмонтирован предохранительный клапан 36. Шлюзовая камера 5 выгрузки конструктивно выполнена аналогично камере 4 и оснащена толкателями 37 и 38 горизонтального перемещения, подъемными столами 39 и

40 и разгрузочным лотком 41. Все толкатели транспортера-накопителя, шлюзовой камеры загрузки и вьтрузки работают от пневмоцилиндров 42. Положение лодочек с иэделиями при перемещении их фиксируется концевыми выключателями

43 и упорами 44 (фиг. 6 и 7).

Электрическая печь работает следующим образом.

Лодочки 7 с изделиями устанавливаются на все лотки 10 транспортера-накопителя 6 со стороны загрузки. Толкатель

22 транспортера-накопителя 6 периодически через определенные промежутки времени перемешает лотки 10 с лодочками

7 на одну позицию, таким образом, что каждая лодочка располагается против приемного лотка 33 шлюзовой камеры загрузки. При движении по замкнутому контуру лотки с лодочками сохраняют строго горизонтальное положение при перехо« де HB вертикальную ветвь транспортеранакопителя, в результате того, что в каждой ларе цепей 8 и 9 одна звездочка 1 1 смещена по отношению к другой на расстояние О, кратное шагу цепи, а длина рычага 18 тоже равна величине 0, Формула изобретения

1. Электропечь для термообработки изделий, содержащая нагревательную камеру с холодильниками, средства транспортировки, устройства загрузки и выгрузки, выполненные в виде шлюзовых камер с подьемными столами, о т л и ч а ю щ а явЂ” с я тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, устройства загрузки и выгрузки снабжены транспортерами-накопителями, выполненными в виде приводных конвейерных цепей и закрепленных нв них лотков, а каждая шлюзовая камера имеет секции с нижним и верхним отсеками, в которых размещены подъемные crom, причем нижний от» сек одной секции и верхний отсек другой соединены друг с другом.

2. Эпектропечь по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что конвейерные цепи выполнены в виде парно вертикально замкнутых втупочно-роликовых цепей со стойками между звеньями.

3. Электропечь по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что конвейерные цепи выполнены в виде парно вертикально замкнутых ппастинчвтых цепей со стойками между звеньями.

4. Эпектропечь по п. 1, о т л и ч аю ш а я с я тем, что лотки крепятся к цепям с помощью опорных осей, проходящих через стойки и соединяющих оси Г» образных рычагов, размещенных между цепями, причем опорные оси устаповпены со смещением, кратным шагу цепи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 266214, кп. С 22 В 4/00.

2. Патент США ¹ 3926415, кл. 266-5Е, опублик. 1974.

5 8005

Толкатепь 23 подает лодочку 7 с изделиями по приемному лотку 33 камеры

4 загрузки на подъемный стол 27 и возвращается в исходное положение.

Подьемный стол 27 с лодочкой 7 подни- 5 мается в верхнее положение, поджимая уплотнение 31 к фланцу 29, В это время подъемный стол 28 тоже находится в верхнем положении, тем самым герметизируя полость 26, которая продувается водоро- 10 дом. Затем подъемный стол 28 опускается и на него топкателем 34 горизонтального. перемещения подается лодочка

7, Топкатель возвращается в исходное положение. 15

Подъемный стол 28 поднимается с подочкой 7 в верхнее положение и основной топкатель 35 продвигает лодочку в печь.

В это время полость 26 продуввется воздухом и стол 27 опускается, готовый для 20 принятия очередной лодочки.

Основной толкатель 35 продвигает в нагревательную камеру лодочки 7 одну за другой по мере поступления из камеры загрузки. В результате очередная лодочка 25

7 через холодильник 3 поступает на подъемный стол 40, который находится; в крайнем верхнем положении шлюзовой камеры 5 выгрузки. После этого подъемный стол 40 с лодочкой 7 опускается в предварительно наполненный водородом отсек.

Толкатель 37 горизонтального перемещения продвигает лодочку 7 нв подъемный стол 39 и возвращается в исходное положение. Подъемный стол 40 вновь поднимается в верхнее положение, поджимая уплотнение 32 к фпвнцу 30, тем самым герметизируя полость 26, которая продувается воздухом. После чего подъемный стол 39 опускается и лодочка 7 тоикателем 38 горизонтального перемещения вытвпкивается по разгрузочному лотку 4.1 на ноток 10 транспортера-накопителя 6 со стороны разгрузки. Топкатепь 38 возвращается в исходное положение, в подь емный стол 39 поднимается в верхнее положение, герметиэируя полость 26, ко торая продувается водородом. Подъемный стол 40 поднимается в верхнее положение, готовый для приема следующей лодочки.

В начальном периоде работы печи сигналы на продвижение лодочки в печь подаются по технологическому режиму от реле времени. По мере поступпения подочки в камеру выгрузки начинает работать концевой выключатель 43, который будет подавать сигнвпы толкателю 23 шлюзовой камеры 4 загрузки на подачу

60 6 очередной лодочки, в репе времени откпючается и все дальнейшее передвижение лодочек 7 нв всем протяжении пути осуществляется автоматически с помо пью концевых выключателей 43,с упорами 44, которые дают сигналы на периодическое .включение пневмоцилиндров 42, смонтированных с подъемными столами и толкателями.

Использование предлагаемой печи позволит повысить надежность работы, искпючить окисление изделий и соответственно снизить процент брака, ликвидировать тяжелый ручной труд на операциях загрузки и выгрузки изделий, обеспечить автоматическую цикличность процесса в течение длительного времени.

800560 дауд Г

Ще. 7

Составитель Е. Шаден

Редактор Е, Дичинская Техред М.Лои Корректор И. Муска

Заказ 10380/44 Тираж 669 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты:

Проходная печь // 777381

Печь для термообработки // 769263

Механизм перемещения изделий // 742469

Роликовый под печи // 711330

Проходная термическая печь // 705228

Нагревательная печь // 664001

Нагревательная печь // 659868

Устройство для перемещения изделий // 627294

Подвижный под для транспортировки изделий // 407963

Патент 402557 // 402557

Печной ролик туннельной печи // 2119627

Изобретение относится к металлургическому производству, а именно к оборудованию для нагрева металла в прокатном производстве

Способ обжига кирпичей // 2154043

Изобретение относится к производству строительных материалов

Ролик агрегата непрерывного отжига // 2207475

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству проката, и может быть использовано для транспортировки листового проката в агрегатах непрерывного отжига, а также при ремонте роликов агрегата непрерывного отжига

Способ тепловой обработки изделий в печах прямой рекуперации тепла // 2073820

Изобретение относится к способам тепловой обработки изделий, материалов и может быть использовано для отдельных видов термообработки металла (отжиг, нормализация), для обжига огнеупоров, керамики, строительных изделий (кирпича, блоков), углеродных и других материалов на заводах металлургической, огнеупорной, строительной, электротехнической и машиностроительной промышленности

Способ транспортирования заготовок прямоугольного сечения // 2016363

Изобретение относится к печам с шагающими балками

Способ обжига керамических кирпичей // 2049757

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к изготовлению керамического кирпича

Нагревательная печь // 808818

Установка для термообработки из-делий c буртами // 817452

Рейтер нагревательной печи // 855361

Устройство для перемещения изделий // 866380