Устройство для измерения вращающегомомента

 

Сеюз Советскнк

Сецмалнстнчесмнк

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

«i> 800730 (61) Дополнительное к ввт. свид-ву (22) Заявлено 041178 (21) 2683706/18-10 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.01,81. Бюллетень N9 4

Дата опубликования описания 300181 (51)М. Кл з

G 01 L 3/20

Государственный комитет

СССР по аепам изобретений и открытий (53) УДК 5 31 7 81 (088.8) сто)юдам,„ ц x>xxxxxy

xrxxx axxx 13 (72) Авторы изобретения

В.. Б. Титов и В. Н. Зольников

Специализированное конструкторское бюро по мНМЬВЩф и и автоматизации слесарно-сборочных работ (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВРЩЫОЩЕГО

MOMEHTA

Изобретение относится к силоизмеритвльной технике и может быть исполь эовано для измерения вращающего момента на валах механизированного инструмента.

Известно устройство для измерения крутящего момента, содержащее корпус, торсион с закрепленными на концах элементами f1).

Однако это устройство не обеспечивает требуемой точности измерения.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для измерения вращающего момента, содержащее моментный дат- 15 чик, выполненный в виде консольно закрепленного на валу поплавка и установленной на корпусе емкостью для жидкости, в которую помещен поплавок и присоединительную муфту, выпол- 20 ненную в виде стакана с обоймой, амортизаторами, шайбой и гайкой (2) .

Недостаток известного устройства— ограниченность диапазона измерения из-за действия трения.

Цель изобретения — расширение диапазона измерения эа счет уменьшения силы трения.

Указанная цель достигается тем, что в него введена втулка, установ- ЗО ленная свободно на валу, при этом на торцах гайки и втулки выполнены скошенные кулачки, контактирующие между собой, а на наружных поверхностях гайки и втулки выполнены зубья, причем на внутренней поверхности обоймы выполнены шлицы, в которых помещены зубья гайки и втулки.

На фиг. 1 показано устройство для измерения вращающего момента; на фиг. 2 — присоединительная муфта, разрез; на фиг. 3 — разрез A-A на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 — сечение В-В на фиг. 3.

Устройство содержит вал 1, установленный в корпусе 2, на концах которого размещены присоединительные муфты 3, выполненные в ниде стакана

4, амортизаторов 5, шайбы 6, гайки 7 и обоймы 8. Передний торец гайки 7 снабжен скошенными кулачками 9, нзаимодействующими с ответными кулачками 10 втулки 11, установленной свободно на валу 1. Наружные поверхности гайки 7 и втулки 11 снабжены зубьями .12, взаимодействующими со шлнцами 13 обоймы 8. К средней части вала 1 прикреплен рычаг 14, на конце которого установлен поплавок 15, по800730

Формула изобретения ис. f мещенный в емкость 16 с жидкостью 17 °

Торцы 18 и 19 кулачков 9 гайки 7 и втулки 11 скошены под углом 6-7 .

Поплавок, помещенный в емкость с жид.костью, образует моментный датчик 20.

Устройство для измерения вращающего момента работает следующим образом.

Перед началом измерения гайку 7 устанавливают в исходное положение, для чего, удерживая обойму 8, поворачивают гайку 7 до соприкосновения поверхностей торцов 18 и 19 кулачков

9 и 10 гайд 7 и втулки 11. Такое положение торцов обеспечивается за счет шлиц между обоймой 8 и зубьями

12, выполненных на наружных поверхностях гайки 7 и втулки 11. После чего вращающийся вал соединяют с помощью гайки 7 с валом 1. В момент завинчивания гайка 7 и втулка 13 сов- Щ местно с обоймой 8 вращаясь, перемещаются по,валу 1, создавая осевое давление на шайбу .6, сжимая при этом амортизаторы 5. В результате этого вращение через вал 1 передается на р рычаг 14, который,поворачиваясь| погружает поплавок 16 в жидкость 17.

Уровень вытесненной жидкости определяет величину вращающего момента привода.

Для снятия осевой нагрузки с гайки 7 обойму 8 поворачивают в сторону вращения гайки 7, оставшейся при этом неподвижной. Обойма 8, взаимодействующая через шлицы с втулкой 11, кулачки 10 которой со скошенными торцами 18 при повороте скользят по скошенным торцам 19 кулачков 9 гайки 7 и выступы кулачков втулки заходят во впадины кулачков гайки, при этом осевая нагрузка на амортизаторы значи- 46 тельно уменьшается, а осевая нагрузка

20 г

1М на гайку снимается. В результате снятия осевой нагрузки гайка 7 легко свинчивается по резьбовой части вала и приводится в исходное положение.

В дальнейшем. циклы измерений про- изводятся аналогично.

Выполнение гаек и втулок со скошенными торцовыми кулачками и наружными зубьями, взаимодействующими со шлицами обоймы, улучшают условия свинчивания гайки при установке ее в исходное положение.

Устройство для измерения вращают,> щего момента, содержащее моментный датчик, выполненный в виде консольно закрепленного на валу поплавка и установленной на корпусе емкостью для жидкости, в которую помещен поплавок и присоединительную муфту, выполненную в виде стакана с обоймой, амортизаторами, шайбой и гайкой, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с иелью расширения диапазона измерения за счет уменьшения силы трения, в него введена втулка, установленная свободно на валу, при этом на торцах гайки и втулки выполнены скошенные кулачки, контактирующие между собой, а на наружных поверхностях гайки и втулки выполнены зубья, причем на внутренней поверхности обоймы выполнены шлицы, в которых помещены зубья гайки и втулки. )

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

1С 305373, кл. G 01 L 3/04, 14.05.54.

2. Авторское свидетельство СССР

9 463018, кл. G 01 L 3/20, 23.08.71 (прототип).

A-A

12 (Оие. а

5 Е Я рис, и

Составитель A. Новиков

Редактор lO. Ковач Техреду Н.Вабурка. Корректор A. ГрИЦенко

Заказ 10403/52 Тираж 918 Подписное

HHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раужская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4