Способ изготовления бетонных и железо-бетонных элементов и конструкций

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ (11802030 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Завалено 130678 (21) 2627163/29-33 с присоединением залвкн Йо (23) Приоритет

Опубликовано 07,02,81. Ьюллете"" "1 5

Дата опубликования описании 07.0281 р )м. к,.

В 28 В 7/38

Государственный комитет

СССР по деяам изобретений н открытий (53) УДК 621. 89 (088. 8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

ЭЛЕМЕНТОВ И КОНСТРУКЦИЙ применения смазки формующих поверх- ностей перед формованием.

Целью изобретения является снижение трудовых и зкономических затрат за счет исключения смазки формующих поверхностей.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления бетонных и железобетонных элементов и конструкций путем обработки форму1ощих поверхностей химическим реагентом, формование и термообработки элементов и конструкций, на формующие поверхности перед обработкой устанавливают

15 алюминиевые прокладки и обрабатывают водным раствором щелочи.

При этом электрохимическую коррозию формующей поверхности алюминиевого прокладного слоя в сочетании

20 с температурным воздействием используют в качестве самосмазывающегося защитного покрытия, обеспечивающего легкое отслоение бетона от формующих поверхностей за счет разности их температурных деформаций.

При изготовлении бетонных и железобетонных элементов в заводских условиях на внутренние формующие поверхности форм и на наружные фор30 мующие поверхности вкладышей устаИзобретение относится к области строительства и предназначается для применения при изготовлении бетонных и железобетонных элементов на заводах строительной индустрии и возведении монолитных конструкций непосредственно на строительной площадке.

Известен способ обработки металлических формующих поверхностей, включающий очистку металлических формующих поверхностей от цементов и окислов железа йутем обработки этих поверхностей различными реагентами, например путем нанесения на формующие поверхности пасты на основе ингибированной кислоты с последующим смыванием ее водой через 1-2 час и пассивирования поверхностей фосфотирующим раствором $1/ .

Наиболее близким к изобретению является способ изготовления бетонных и железобетонных элементов и конструкций путем обработки формующих поверхностей химическим реагентом, формования и термообработки изделий (21. Обработку формы производят раствором соляной кислоты.

Использование химических реагентов для очистки форм в известных способах не исключает необходимости

В. Е. Сно и А. Я. Аронов

g k

i4

1 !

Центральный научно-исследовательский и п оектнетВ, институт типового и экспериментального п овайия зданий торговли, общественного питания, бытового обслуживания и туристских комплексов

802030

Формула изобретения

Составитель В. Лебедева

Редактор И. Квачадзе ТехредЛ.Пекар Корректор О. Билак

Заказ 10476/15 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035„ Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Прое.:.ная, 4 навливают алюминиевый прокладной слой. Такой же слой может устанав— ливаться на внутренних формующих поверхностях инвентарных щитов опалубки, применяемой при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций непосредственно на строительной площадке. Обратная сторона алюминиевого слоя со стороны формы вкладыша может быть защищена битумным покрытием.

В зоне контакта бетона с формую- 10 щей поверхностью алюминиевого прокладного слоя образуется окисная пленка АК>О> толщиной порядка 0,01 мк.

При повышении температуры скорость злектрохимической коррозии во влажной среде возрастает в 1,2-2,0 раза на каждые 10"С. Поэтому толщина окисной пленки при термообработке элементов и конструкций различными способами, например в пропарочных камерах, электропрогревом и т.д., автоматически возрастает в несколько раз.

Для обеспечения равномерности образования окисной пленки и интенсификации коррозии формующие поверхности прокладного алюминиевого слоя перед укладкой бетона обрабатывают водным раствором щелочи.

Пример. B форму устанавливают алюминиевые прокладки, закрепляют их на внутренних сторонах формы и 30 обрабатывают водным раствором щелочи, после этого укладывают бетонную смесь и уплотняют, затем форму с изделием подвергают термообработке в пропарочной камере. После термообработки 35 производят распалубку изделия.

После остывания элементов и конструкций по окисной пленке прокладного алюминиевого слоя происходит легкое отслаивание бетона, поскольку температурные деформации бетое1а и алюминия отличаются почти в два раза.

При обработке форм 300 раз в год коррозия алюминиевого слоя со стороны формующих поверхностей может составить 0,6-1,2 мм.

Данный способ за счет исключения смазки позволяет снизить трудовые и экономические затраты, облегчить распалубку элементов и конструкций, а также упростить эксплуатацию форм, вкладышей и инвентарных щитов опалубки.

Способ изготовления бетонных и железобетонных элементов и конструкций, путем обработки формующих поверхностей химическим реагентом, формования и термообработки элементов и конструкций, отличающийся тем, что, с целью снижения трудовых и экономических затрат за счет исключения смазки формующих поверхностей на последние перед обработкой устанавливают алюминиевые прокладки и обрабатывают водным раствором щелочи.

Ис точ ники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 321500, кл. С 04 В 19/02, 1964.

2. Стеофонов Б. В. Технология бетонных и железобетонных изделий.- Киев, 1972, с. 86-92.