Устройство для сварки внахлесттермопластичных материалов

Авторы патента:

B29C27/06 - Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт (металлорежущие станки B23; шлифование, полирование B24; резка B26D, B26F, изготовление заготовок B29B 11/00)

Союз Советскпн

Сощиапистическин

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 19.01.79 (21) 2716061 23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетвЂ”

Опубликовано 07.02.81. Бюллетень №5

Дата опубликования описания 15.02.81 (51) М.К .

В 29 С 27/06

Гееударственный номнтет (53) УДК 678.059..4 (088.8) w делам нзебретеннй н етнрытнй (72) Авторы изобретения

В. С. Комаров и В. И. Марьин института радиотехники и электроники АН СССР (71) Заявитель (54) УСТРО1 1СТВО ДЛЯ СВАРКИ ВНАХЛЕСТ

ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к сварке пластмасс.

Известно устройство для сварки термопластичных материалов, содержащее сварочный инструмент в виде ролика (1). Недостатком известного устройства является то, что при сварке роликом пленок передача

5 давлсния на свариваемый материал происходит по линии, в зоне непосредственного. контакта между роликом и свариваемым материалом, что ведет к образованию складок в околошовной зоне, которые вызывают to потерю прочности сварного шва.

Наиболее близкое к изобретению из известных устройство для сварки внахлест термопластичных материалов, содержащее сварочный инструмент в виде полоза (2).

Недостаток указа нного устройства заключается в том, что из-за неравномерного распределения температурного поля при сварке по толщине и ширине сварного шва и меньшей скорости течения расплава в центре шва по ширине шва образуются складки параболической формы, вызывая тем самым деформации и по кромкам шва, т. е. в околошовной зоне. Увеличение же давления на свариваемый материал из-за его разнотолщинности приводит; подрезам шва на отдельных его участках, а также к неравномерному распределению расплава по толщине шва, которое ведет к образованию продольных складок в центре шва.

Цель изобретения вЂ” повышение качества сварного шва за счет уменьшения деформаций в околошовной зоне и обеспечение равномерного распределения расплава по толщине шва.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для сварки внахлест термопластичных материалов, содержащем сварочный инструмент в виде полоза, рабочая поверхность полоза выполнена в форме равнобедренного треугольника с продольным пазом, расположенным по высоте треугольника, проходящей через образованную его равными сторонами вершину, выполненную закругленной.

Такое выполнение устройства обеспечивает уменьшение деформаций в околошовной зоне и обеспечивает равномерное распределение расплава по толщине шва, так как образование расплава и его истечение начинается с середины шва и направлено под углом к его кромкам по боковым сторонам

802052

Составители 11. Елисеева

Редактор г1. Ушакова Техрсд A. Г>ойкас Корректор Ск Видак

Заказ 10151/23 Тираж 705 Подвиг!!ос

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела!и изог5ретеиий и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская нa6., д. 4 5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород,,:::. Проектная, 4 треугольник» рабочей .асти полоза с равномерным распределением расплава по ширине и толи!,ине л!арного шва, при этом излишек расплава, ооусловленный разнотолщинностью материала, течет в паз, т. е. в сторону наименьшего сопротивления.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 -- рабочая часть полоза.

Устройство содержит нагреватель 1 со сварочным инструментом 2 в виде полоза, у которого рабо:. гя часть представляет собой равнобедренный треугольник 3 со скругленной вершиной 4 и пазом 5. Глубина паза выбирается в зависимости от толщины .анар аваемого материала и приблизительно равна этой тол!цине. Паз 5 расположен по высоте треугольника, проходящей через в pILIHHv 4, образованную равными стороIауIИ.

Устройство работает следующим образом.

При подключении нагревателя 1 к сети, производится нагрев сварочного инструмента 2 до рабочей температуры. Затем при заданном давлении сварочного инструмента 2 на пленочный материал 6 производится неремешение последнего относительно сварочного инструмег!та навстречу вершине 4 треугольника 3 рабочей части полоза. Пленочный материал 6. проходя под сварочным инструментом 2, сваривается.

Устройство, согласно изобретению, обеспечивает уменьп!ение деформаций в околошовной зоне и равномер;oe распределение расплава ИО толпi,1 1:C ц!ва, что повышает

КаЧЕСтВО <.НаРНОгкс:I!Ва

Фоггзгггла и оггрвтенггя

Устройство для сварки внахлест термо-! и пластичных материалов, содержащее сварочный инструмент в виде полоза, от.ггггагогчевця тем, что, с Hpëüþ повышения качества сварного шва за счет умгеньшения деформаций в околошовной зоне и обеспечения равномерного распределения расплава по толп.,ине шва, рабочая повсрхность полоза зыпол!!e;-!а в форме равноб .гре!!нгг!х1 треуI o;! ьн ика с и родольньгм пазом, 9 а с по, I Оже1!вЂ” ным по высоте треугольг!Ика. проходяшей че1)сз (1бразо - a!III@!o его (!!!в:::;,!и сторо:-!!!!!и ггг вершину выпо,-!неHHóþ закругленной.

MCтОЧ11ИКИ Иг ПФОР.,! а ЦИ И.

I:.ðèI,;II !с pî внима.: = I!I =„ PI!åt!тHOLl. Авторское свидетел:.,ство (СС.Р

¹ 159973, <л. 1З 29 С 27 06, 27.07.62.

2. Пат! пт Франции ..% 14 293, кл. Б 23 К, 13.03.67 l прототип ) .