Литьевая форма для полимерных изделийс отрывом точечных литников

 

Союз Советских

Социалистических республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТЕЛЬСТВУ

«в802043

Ф

Ф: Р

Д- (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлвмо 04.0179 (21) 2707869/23-05 с присоедиивимем заявкн М (23) Приоритет

Опубликовано 07.02.81. Бюллетень Йо (5!)м. кл з

8 29 С 5/00

Государственный комитет

СССР

«о делам изобретений и открытий (533 УДК 678. 057 .74(088.8) Дата опубликования описания 07.0281

Л. Д. Кацеленбоген, В. Н. Умаров, В. Н. УмВнец и 10. С. Шокуров

ЕХН! i-.,:, (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

С ОТР61ВОМ ТОЧЕЧН6!Х ЛИТНИКОВ

Изобретение относится к области переработки пластмасс в иэделиях, в частности к устройствам для изгоФ товления изделий с качественной внешней поверхностью, имеющей точечные литники.

Известна литьевая форма с литниковой системой, расположенной. в дополнительной плоскости разъема, и точечными впускными каналами, содержащая неподвижную часть с монтажной плитой, с подпружиненной обоймой матриц и центральным выталкивателем литниковой системы и подвижную часть с пуансонами и сталкивающей плитой, снабженной кронштейном с упором, установленным на тяге, закрепленной в монтажной плите (1 1 .

Такая форма не обеспечивает надежности выброса оторванной от изделий литниковой системы, так как при литье с центральным литником периодически вытягивается тонкая нитка, которую можно оборвать только мгновенным отделением литниковой системы от литниковой плиты формы.

Одновременно задержка литниковой системы только центральной частью не обеспечивает надежности съема ее за счет образовавшихся подливов, заусенцев.

Наиболее близким техническим решением к описываемому является литьевая форма для полимерных изделий с отрывом точечных литников, содержащая неподвижную полуформу с задержками литников, подвижную полуформу, включающую подпружиненную относительно неподвижной плиты плиту сброса и литниковую плиту, связанную с плитой матриц $2J .

B известной форме усилие пружины должно быть постоянно больше усилия, 15 с которым литники зацеплены с задержками. В процессе работы пружина теряет свою упругость, что снижает надежность в работе формы.

Цель изобретения — повьвнение на20 дежности в работе формы.

Поставленная цель достигается тем, что литьевая форма для полимерных иэделий с отрывом точечных литников., содер .,ащая неподвижную полуформу с задержками литников, подвижную полуформу, включающую подпружиненную относительно неподвижной плиты плмту сброса и литниковую плиту, связанную, с плитой матриц, согласно изобрете30 нию, снабжена упорами, закрепленными

802043 на плите сброса и литниковой плите, и размещенной на упорах серьгой, па"которой выполнен с раСширяющимися участками на ее концах и с длиной, меньшей величины перемещения литниковой плиты.

На фиг. 1 изображена форма, разрез; на фиг. 2 — форма в раскрытом положении; на фиг,. 3 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 — вид на серьгу по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 5 — положение упоров в серьге 1© в момент неполного отведения плиты сброса от неподвижной плиты; на фиг. 6 — вид на серьгу по стрелке В на фиг. 5.

Литьевая форма содержит неподвиж- 15 ную полуформу 1 с задержками 2 литников и подвижную полуформу,включающую подпружиненную относительно неподвижной плиты плиту сброса 3 литников, литниковую плиту 4, связанную с пли- 2О той матриц 5 механизмом сцепления 6, плиту 7 выталкивателей изделий и основание 8. В неподвижной плите укреплены направляющие колонки 9 и ограничители 10 и 11 соо ветственно 25 плит 3 и 4.

Плита сброса 3 соединена с литниковой плитой посредством серьги 12, которая размещена на упорах 13, закрепленных на этих плитах.

Паэ а серьги выполнен с расширяю- Зо шими участками на .ее концах, а его длина меньше величины перемещения литниковой плиты.

Литьевая форма работает следующим образом.

После инжекции материала в формующие полости и соответствующей выдержки форму раскрывают, подвижная часть формы отходит от неподвижной.

Сначала форма раскрывается по плос- ф) кости между плитой сброса 3 и литниковой плитой 4. В этот момент точечные литники благодаря задержкам 2 отрываются от изделий. Под действием пружин 14 плита сброса отходит от не- 45 подвижной плиты и, преодолевая сопротивление литниковой системы, срывает литники с задержек 2. Причем срыву литников с задержек способствует усилие, создаваемое серьгой, так как в О данный момент упоры 13, закрепленные на плитах 3 и 4, находятся в расширенных частях паза серьги, а плита 4,продолжая перемещаться, воздействует через серьгу на плиту сброса 3, увлекая ее за собой.

После преодоления сопротивления литников плита сброса 3 резко набирает скорость.

Однако скорость перемещения литниковой плиты 4, связанной с плитой матрицы 5 механизмом сцепления, незначительна по сравнению со скоростью плиты сброса после освобождения задержек от литников. Благодаря значительной скорости плиты сброса упор ее входит в узкую часть паза серьги и продвигает ее по ходу движения плиты сброса,при этом упор литниковой плиты также входит в узкую часть паза серьги.

Так как ширина узкой части паза серьги меньше диаметра упоров, при дальнейшем продзижении плиты сброса упоры заклиниваются в серьге (это положение показано на фиг. 5 и 6).

После этого плита сброса упирается в ограничители 10 и останавливается.

При дальнейшем раскрытии формы, выбрав ход по ограничителю 11, литниковая плита останавливается, а связанная с основанием 8 плита матрицы

5 продолжает перемещаться, и срабатывает механизм сцепления 6. хвостовик формы наталкивается на упор машины, плиты 7 с выталкивателями останавливаются, а плита матрицы с основанием продолжают перемещаться.

Изделия выталкиваются иэ формующих полостей, после чего форма начинает смыкаться, и цикл повторяется.

Формула изобретения

Литьевая форма для полимерных иэделий с отрывом точечных литников, содержащая неподвижную полуформу с задержками литников, подвижную полуформу, включающую подпружиненную относительно неподвижной плиты плиту сброса и литниковую плиту, связанную с плитой матриц, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы формы, она снабжена упорами, закрепленными на плите сброса и литниковой плите, и размещенной на упорах серьгой, паз которой выполнен с расширяющимися участками на ее концах, и с длиной, меньшей величины перемещения литниковой плиты.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 448958, кл. В 29 С 5/00, 1973.

2. Завгородний В. К. Механизация и автоматизация переработки пластических масс. M., Машиностроение, 1964, с. 451-453, р. 274 (прототип).

802043

4 иг. 7

Составитель В. Зяблова

Редактор П. Горькова Техред H.Келушак Корректор О. Билак

Закаэ 19477/15 Тираж 705 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

1%3635„ Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал HHH "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Литьевая форма для полимерных изделийс отрывом точечных литников Литьевая форма для полимерных изделийс отрывом точечных литников Литьевая форма для полимерных изделийс отрывом точечных литников Литьевая форма для полимерных изделийс отрывом точечных литников 

 

Похожие патенты:

Форма // 802042
Изобретение относится к технике изготовления полимерных изделий, например стеклопластиковых, полученных методом намотки пропитанного связующим стекловолокнистого наполнителя

Изобретение относится к способам сварки при изготовлении спирально-навитой трубы из термопластичного профиля в основном прямоугольного сечения и сварочным головкам для осуществления этих способов

Изобретение относится к области изготовления изделий из пластиков, точнее к способам изготовления труб, и может быть использовано при изготовлении длинномерных труб

Изобретение относится к области изготовления изделий из пластиков, точнее к способам изготовления труб, и может быть использовано при изготовлении длинномерных труб

Изобретение относится к способу для перфорирования гладких закрытых поверхностей открытопористых пенопластовых листов путем пробивания отверстий в поверхностях отформованного изделия и к устройству для его осуществления

Изобретение относится к способу непрерывного образования экструдируемого изделия из любого способного прессоваться вещества, но особенно веществ, включающих в себя пластмассовую основу, а также к устройству для непрерывного образования экструдируемого изделия
Наверх