Механизм запирания форм литьевоймашины для полимеров

 

Союз Советских

Соцналмсткческих

Реслублес

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИЖ©ММ C ОЗЛЬСТВ >80206I (61) Дополнительное к аат. саид-ву —. (22) Заявлено 050479 p3) 2761373/23-05 с присоединением заявки No (23)приормтет .—

Опублмковано 0702.81. бюллетень N9 5 (51)М. Кл З. В 29 F 1/06

Гасухщктазяяыя aaaserer

СССР зв херам ггзобретекмя и ггтггрмтяй (53) ЯР 678. 057. .74(088.&) Дата опубликования описания 10D231

A.À. Мещанинец, П.П. Демченко, В.В. Мар

Л.М. Вольфцун, Е.С. Лыскер, А.A. Бочеро (72) Авторы изобретения

ЯЩ1й I, и И,.В.К

A г по выпуску

Йз д, Хмельницкое производственное объединени термопластавтоматов (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ЗАПИРАНИЯ ФОРМ ЛИТЬЕБОЙ МАШИНЫ

ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластических материалов, в частности к устройствам для.литья под давлением термопластичных и термореактивных материалов.

Известен механизм запкрания форм литьевой машины, содержащий соединенные силовыми колоннами неподвижные плиты, подвижную плиту, гидроцилиндр и симметрическую систему рычагов, каждая из двух ветвей которой состоит иэ двух пар рычагов и одного шатуна, соединенного с помощью расположенной между двумя ветвямк рычагов крестовины со штоком гидроцклккдра f1) . В этом механизме усилиф запирания создается гкдроцклиидроф, а рычажная система служит для увеличения усилия запирания в конце хода подвижной плиты.

Для регулировки межштампового расстояния подвижная плита выполнена кз двух частей, расстояние между которыг мк изменяется с помощью винтового домкрата. Механизм оснащен сложным механическим выталкивателем, четыре регулируемых старжня которого закреп лены на задней неподвижной плите.

Недостатками этого механизма яв.ляютсяг большая масса подвижных частей, недостаточная жесткость и быстроходность, большая длина.

Ближайшим по технической сущности к изобретению является механизм эапирания форм литьевой машины для полимеров, содержащий соединенные силовыми колоннами неподвижные плиты, под-. вижную плиту, промежуточную плиту, О размещенную между подвижной и неподвижной плитами, гидроцилкндр с поршнем и штоком, систему рычагов для перемещения подвижной плиты, причем каждая иэ двух ветвей системы, выполнена в виде двух шарнирно соединенных между собой рычагов и шатуна, шарнирно связанного концом с одним из рычагов (2) .

Недостатками этого механизма являютсяг большая длина и металлоемкость, кедостаточная жесткость и, как следствие недостаточной жесткости, низкая скорость перемещения подвижной плиты.

Большая металлоемкость и недостаточная жесткость обусловлены действием на подвижную и промежуточную плиты большого изгибающего момента (подвижная и промежуточная плиты представляет собой центрально нагру ЗО женные балки с разнесенными опорами), 802061

Цель изобретения — повышение быстроходности, уменьшение металлоемкости и габаритов механизма.

Указанная цель достигается благодаря тому, что в известном механизме запирания форМ литьевой машины для полимеров, содержащем соединенные силовыми колоннами неподвижные плиты, подвижную плиту, промежуточную плиту, размещенную между подвижной и неподвижной плитами, гидроцилиндр с порш- g нем и штоком, систему рычагов для перемещенйя подвижной плиты, при этом каждая из двух ветвей системы выполнена в виде двух шарнирно соединенных между собой рычагов и шатуна, шарнирно связанного концом с одним иэ рычагов, согласно изобретению промежуточная плита соединена посредством коромысла со штоком гидроцилиндра и выполнена с окном для размещения рычагов, которые шарнирно связаны с 26 гидроцилиндром, а каждый шатун свободным концом шарнирно соединен с промежуточной плитой.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где изображен механизм Щ эапирания в положениях: фиг. 1 закрытой и фиг. 2 — раскрытой формы.

Механизм запирания литьевой маШины изображен в горизонтальном положении., установленным на станине 1.

Он содержит переднюю неподвижную плиту 2, заднюю непоцвижную плиту 3, соединенные силовыми колоннами 4, на которых смонтирована плита 5. На подвижной 5 и неподвижной 2 плитах установлены соответственно подвижная 6 и неподвижная 7 полуформы. Для перемещения подвижной формонесущей плиты 5 предназначена система рычагов, каждая ветвь которой состоит из двух рычагов 8 и 9, шарнирно соеди- 40 ненных между собой, и шатуна 10, шарнирно связанного концом с рычагом 8, и гидроцилиндр 11. Шток 12 гидроцилиндра 11 с помощью коромысла 13 соединен с размещенной между неподвижной 3 и подвижной 5 плитами промежуточной плитой 14, с которой шарнирно соединены свободными концами шатуны 10. В шток 12 встроен механический выталкиватель в виде винта 15, yg законтренного гайкой 16.

Гидроцилиндр 11 имеет по наружной поверхности корпуса винтовую нарезку, благодаря которой он может перемещатй я гайками 17 и 18 относительно задней неподвижной плиты 3. В промежуточной плите 14 выполнено окно A для размещения рычагов.

Работа механизма эапирания проис- . ходит в следующей последовательности .

При раскрытой форме рабочая жид- 69 кость подается в поршневую полость гидроцилиндра 11, шток 12 которого через коромысло 13, промежуточную .плиту 14, шатуны 10, рычаги 8 и 9 перемещает подвижную формонесущую ;фЯ плиту 5 вправо до полного закрытия формы. для раскрытия формы поршневая полость гидроцилиндра II соединяется со сливом, а в штоковую полость подается рабочая жидкость. Перемещаясь влево, шток 12 через коромысло 13, промежуточную плиту 14, шатуны 10, рычаги 8 и 9 производит раскрытие формы, при этом рычаги 8 и 9 складываются, а шатуны 10 располагаются в горизонтальном положении рядом с гидроцилиндром, 11 в окне A промежуточной плиты 14. При окончании раскрытия формы выталкиватель подвижной полуформы 6 наезжает на винт 16 и сбрасывает готовое изделие.

Перерегулировка механизма на работу с формами различной высоты производится вращением гаек 17 и 18.

Изобретение благодаря выполнению промежуточной плиты с окном для размещения рычагов даст возможность опоры рычагов приблизить к оси механизма, аннулировать изгибающий момент, действующий на подвижную плиту, уменьшить металлоемкость, повысить жесткость и быстроходность механизма эапирания, уменьшить длину механизма и освободить центральную его зону, что позволит упростить выталкиватель путем встраивания его в шток гидроцилиндра.

Формула изобретения

Механизм эапирания форм литьевой машины для полимеров, содержащий соединенные силовыми колочнами неподвижные плиты, подвижную плиту, промежуточную плиту, размешенную между подвижной и неподвижной плитами, гидроцилиндр с поршнем и штоком, систему рычагов для перемещения подвижной плиты, причем каждая иэ ветвей системы выполнена в виде двух шарнирно соединенных между собой рычагов и шатуна, шарнирно связанного концом с одним из рычагов, о т л и ч а ю щ н и с я тем, что, с целью повьыения быстроходности, уменьшения металлоемкости и габаритов механизма, промежуточная плита соединена посредством коромысла со штоком гидроцилиндра и выполнена с окном для размещения рычагов, которые шарнирно связаны с гидроцилиндром, а каждый шатун свободным концом шарнирно соединен с промежуточной плитой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гурвич С.Г. "Машины для переработки термопластических материалов". М., "Машиностроение", 1965, с. 34-35.

2. Патент ГДР Р 45581, кл. 39а 1/00, опублик. 1966 (прототип).

802061

Я / ус

/О

17 II 12 g ц

Фиг. /

Тираж 705 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 10478/16

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Л. Кольцова

Редактор Л. Ушакова Техред С.Мигунова Корректор В. Бутяга