Способ рециркуляции в пламен-ных печах

 

Союз Советсник

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОУСКОММ СВ THlbCTSY (6т) Дополнительное к авт. свид-ву (53)Л . Кл.

F 27 0 7/00 (22) Заявлено 300578 (24) 2622934/22-02 с присоединением заявки N9

Государст ттенный комитет

С Г Г. Р ао з;е;там изобретений и Отары ни (23) приоритет

Опубликовано 070281, Ьтоллетень Йй 5

Дата опубликования описания 17. 02. 81 (53) УДК 621. .783(088.8) (72) Авторы изобретения

И. 1 . Брук, В. В. Соловьев, В. E. Коджасп и Ю. И. Михасенко

Х у ют4д» " i»% г (ij т»;. -"; -Й/» (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ РЕЦИРКУЛЯЦИИ В ПЛАМЕННЫХ

ПЕЧАХ

Изобретение относится к машиностроительной и металлургической отраслям промышленности и может найти применение в рециркуляционных пламенных, термических, кузнечнопрессовых, литейных и других печах машиностроительных и металлургических заводов.

В современных пламенных печах применяются два способа организации рециркуляции печных газов. Первый с применением специальных вертиляторов. Второй — с оборудованием смесительно-эжекционных устройств, где рециркуляция осуществляется за счет энергии активного эжектирующегЬ потока (1). Применение первого способа ограничено из-за ненадежности работы вентиляторов при температурах свыше 800-900 К. Эффективность же работы смесительноэь кционных устройств невелика иэ-эа малых скоростей эжектирующего агента а также несоответствия, по конструктивным соображениям, его размеров требуемым по гидродинамическому расчету, что также приводит к снижению скорости потока на выходе из смесителя и в результате, к уменьшению интенсивного движения газов в рабочем пространстве печи.

Поэтому для увеличения количества подсасываемых из рабочего пространства печи газов или, иначе, коэффициента эжекции смесительноэжекционного устройства, увеличивают количество активного агента. При этом имеют место большие потери тепла с уходящими газами, что приводит к снижению КПД печи.

Известен способ, при котором уменьшение расхода эжектирующего агента достигается путем нагрева его

1э до 500-900 К при транспортировке от механических нагнетательных устройств до печи 2 . Способ основан на том принципе, что весовой расход активного агента уменьшается прибли20 зительно пропорционально квадратному корню иэ отношения температур его после и до нагрева.

Однако при известном способе требуется соЗдание специальных достаточно мощных нагревательных устройств и возникает необходимость в теплоизоляции подводящих трубопроводов, т.е. значительно возрастают энерге30 тические и материальные затраты, а

802763 также усложняется конструктивное исполнение печи в целом.

Целью изобретения является увеличение коэффициента эжекции смесительно-эжекционного устройства при заданных геометрических и энергетических параметрах, без увеличения количества активного агента, что позволяет повысить теплотехнические показатели рециркуляционных печей.

Поставленная цель достигается тем, что активный агент подают с частотой

2-30 Гц и скважностью 1,3-4.

Данный способ не требует увеличения количества активного агента и может быть осуществлен с помощью простейших механических устройств. 15

Диапазон частот от 2 до 30 Гц при всех скважностях имеет определенное приращение коэффициента эжекции.

При этом можно отметить характерHblA KcHMóì при частотах от 4 до

30 Гц, а увеличение скважности свыше 4 ведет к увеличению относительного прироста коэффициента эжекции.

Скважность - время открытия отверстия смесительно-э>кекционного устрой- с ства за один оборот прерывателя, например дискового механического прерывателя. Конструкция прерывателя позволяла, за счет сменных дисков менять скважность потока в npet делах 1,3"5. Прерыватель устанавливался непосредственно на подводящем трубопроводе. Приьод прерывателя осуществлялся от двигателя постоянного тока ИИ-32ФТ через реостатное устройство, позволяющее в широких пределах (10-50 Гц) менять частоту пульсации.

На чертеже изображен график зависимости относительного прироста коэффициента эжекции от частоты пульса- 40 ций и скважности.

Исследования показали, что наибольший эффект в приросте коэффициента эжекции смесительно-эжекционного устройства достигается при пульсациях, имеющих частоту 2-30 Гц и скважность 1,3-4 в зависимости от энергетических и геометрических параметров. При этом величина коэффициента эжекции в 1,5-2 раза превышала значение коэффициента эжекции беэ применения пульсаций.

Увеличение частоты пульсаций свыше 30 Гц не ведет к увеличению коэффициента эжекции (см. чертеж), что можно объяснить приближением пульсирующего потока к стационарному, т.е. отсутствию эффекта присоединения дополнительных масс газов.

Увеличение скважности хстя и ведет к увеличению относительного прироста коэффициента э>кекции, однако в этом случае суммарный расход активного и эжектируемого потоков падает.

Использование предлагаемого способа з>кекции обеспечивает воэможность увеличения коэффициента эжекции смесительно-эжекционного устро;;— ства беэ увеличения количества активного агента и не требует значительных материальных и энергетических затрат.

Формула изобретения

Способ рециркуляции в пламенных печах, вклвчающий подачу активного агента в смесительно-эжекционное устройство и эжекцию газов иэ рабочего пространства печи, о т л и ч аю шийся тем, что, с цель;о увеличения коэффициента эжекции смесительно-эжекционного устройства, активный агент подают с частотой

2-30 Гц и скважностью 1,3-4.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Пуговкин A.Ó. Рециркуляционные пламенные печи,опубл. 1975, с. 19-29.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 353986, кл. С 21 D 9/00, опубл. 1970.

802763

fag) Заказ 10596/52 Тираж 669

BHHHtIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Хасква, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5

Подлисиое

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, Составитель Г.Назарова

Редактор Е.Братчикова Техред A.Ñàâêà Корректор Г. Назарова

Способ рециркуляции в пламен-ных печах Способ рециркуляции в пламен-ных печах Способ рециркуляции в пламен-ных печах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам воздействия на поток текучей среды и может найти применение преимущественно в тепломассообменных аппаратах, использующих газообразные, жидкие или дисперсные системы

Изобретение относится к термической, химико-термической обработке деталей в различных газовых средах, как защитных, так и насыщающих, и может быть использовано в машиностроении, авиастроении, автомобилестроении и других областях промышленности

Изобретение относится к способам введения газов в жидкость

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к переработке алюминиевого скрапа: лома, стружки, фольги

Изобретение относится к металлургической промышленности

Изобретение относится к механическим тягодутьевым устройствам для циркуляции воздуха или газов в агрегатах
Наверх