Устройство для измерения давленияметалла b литейной форме

 

Союз Советскик

Соцналнстичесиих

Республик

< в802866

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 2102.79 (21) 2726032/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 070281. Бюллетень N9 5

Дата опубликования описания 070281 (51)М. Кл.

6 01 и 33/20

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621 ° 746.07 (088. 8) c ° з к

Г.A.Àíèñoâè÷, В.Г.Никитин и A ß.Êëåêî кин т r

1 магилевскае отделение Физика-техиииес)еееииатиттте

AH Белорусской CCP (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ

NETAJIJIA В ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЕ

Изобретение относится к литейному производству и касается конструктивного выполнения устройства для измерения давления металла в литейной форме.

Известно устройство для измерения давления в литейной форме, включающее пьезометр, установленный в верхней стенке формы (1J.

Однако известное устройство не обеспечивает достаточно точного измерения величины повышения давления металла при гидравлическом ударе в реальной форме, которая во многом определяет образование таких дефектов литья, как газовые раковины, засор, пригар, усадочная пористость и т.п. Кроме того, таким устройством очень трудно зафиксировать величину гидроудара в литейной форме из-за малого времени его действия (0,60,1 с).

Целью изобретения является обеспечение возможности измерения давления металла при гидравлическом ударе в литейной форме. ,Поставленная цель достигается тем, что пьезометр изготовлен из теплоизоляционного материала и на его внутренней поверхности выполнены отверстия, расположенные по винтовой линии с шагом 0,5-0,9 диаметра отверстия, причем эти отверстия выполнены наклонными относительно вертикальной оси пьезометра, а их оси наклонены вниз.

Выполнение пьезометрической трубки из теплоизоляционного материала предотвращает намораживание на его стен10 ке металла и создание дополнительных сопротивлений при его движении по трубке.

Наличие на внутренней поверхности пьезометра отверстий обеспечивает

15 возможность регистрирования наибольшей высоты подъема столба металла в пьезометре, т.е. величины повышения давления металла в литейной форме.

20 Расположение отверстий с шагом равным 0,5-0,9 их диаметра обеспечивает достаточную точность измерения.

С увеличением шага отверстий растет погрешность измерения (при шаге, равном диаметру отверстия, она может составить примерно 0,5-1,0 этого диаметра). Выполнение шага отверстий меньшим, чем 0,5 диаметра, не целесообразно, так как из-за капиллярных

30 сил и состояния поверхности металл, 802866

Формула изобретения уровень которого остановился на 1/2 диаметра отверстия, может или заполнить его полностью или вовсе не заполнить, т.е. с уменьшением шага отверстия точности измерений может не произойти.

На чертеже схематично показано 5 предлагаемое устройство.

Устройство представляет собой пьезометр 1 из теплоиэоляционного ма- териала, например шамотного ультралегковеса с пьезометрическим каналом 2, на внутренней поверхности которого выполнены отверстия 3 с шагом

0,5-0,9 их диаметра. Как показали эксперименты, диаметр отверстия желательно выбирать наименьшим, но обеспечивающим воэможность свободного проникновения в него исследуемого металла. Это повышает точность измерения и снижает сопротивление подьему металла в канале. 2О

Устройство работает следующим образом.

При заполнении литейной формы металлом, в момент его остановки у потолочной стенки, возникает гидравлический удар, т.е. резкое повышение давления металла. Металл начинает быстро подниматься по каналу 2 пьезометра 1, заполняя отверстия 3 на его внутренней поверхности. Подьем происходит до высоты, равной вели- ЗО чине повышения давления металла при гидравлическом ударе в форме. Вслед за повышением давления в литейной форме начинается фаза его спада или отката. Это приводит к обратному 35 движению металла в к" íàëå 2 пьезометра, причем в отверстиях 3 остаются капельки металла, которые быстро затвердевают. Величина. следующей волны повышения давления í форме гораздо меньше первой (гидроудар — затухающее явление), т.е. высота последующих подъемов металла в канале 2 также меньше первого его подъема.

После затвердевания отливки пьезометр 1 разрезают и замеряют высоту от верхней части формы (отливки) до наиболее удаленного от нее отверстия, заполненного металлом. Это расстояние будет равно величине повышения давления металла при гидравлическом ударе в форме, выраженной в метрах (миллиметрах) металлического столба.

Использование предлагаемого устройства обеспечивает простое и достаточно точное измерение величины повышения давления металла при гидравлическом ударе в литейнОй форме. Это дает возможность оперативно вносить необходимые изменения в конструкции испытываемых литниковых систем с целью снижения литейного брака. Промышленное использование изобретения практически не требует каких-либо затрат.

Устройство для измерения давления металла в литейной форме, включающее пьезометр, установленный в верхней còTåeíHBêtå ф о р м ы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности измерения давления металла в литейной форме при гидравлическом ударе, пьезометр изготовлен из теплоизоляционного материала и на его внутренней поверхности выполнены отверстия, расположенные по винтовой линии с шагом, составляющим 0,5-0,9 их диаметра, причем эти отверстия выполнены наклонными относительно вертикальной оси пьезометра„ а их оси наклонены вниз.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2557742/02, кл. В 22 С 9/08, 1978 °

ВНИИПИ Заказ 10606/57

Тираж 918 Подписное

Филиал ППП "Патент ", r.Óæãoðoä,ул.Проектная, 4

Устройство для измерения давленияметалла b литейной форме Устройство для измерения давленияметалла b литейной форме 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к способам получения чугуна с компактным графитом

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться на машиностроительных заводах при контроле качества стальных деталей с поверхностным упрочнением диффузионным слоем после химико-термической обработки

Изобретение относится к металлургии и позволяет уменьшить расход модифицирующего вещества без риска получения отливок, в которых графит не полностью выпал в зерна

Изобретение относится к области исследования свойств твердых тел, в частности к конструкциям устройств, применяемых для определения содержания водорода в алюминии и его сплавах

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для изучения продолжительности фазового перехода при нагружениях различной интенсивности

Изобретение относится к металлургии, главным образом к технологиям прямого получения металла

Изобретение относится к области исследования физико-механических свойств металлов

Изобретение относится к контролю и испытаниям и может быть использовано в строительстве, особенно при изготовлении металлической изоляции подземной железобетонной части зданий, армированных с внутренней стороны металлическими листами

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться при изготовлении химико-термической обработкой (ХТО) деталей из сталей и других металлов, имеющих соприкасающиеся плоскости с выступами и впадинами, в частности, при контроле твердости диффузионного слоя

Изобретение относится к области контроля качества стальных изделий, предназначенных для эксплуатации в агрессивных средах, оказывающих коррозионное воздействие на металлы
Наверх