Форма для изготовления железобетонныхизделий

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<1ц804445 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.01.78 (2f) 2566256/29-33 (51) М. Кл.з

В 28 В 7/24 с присоединенивм заявки HP

Государственный комитет

СССР

Ilo делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.02,81,.Бюллетень HP 6 (53) УДК 6Э.057..53 (088.8) Дата опубликования описания 15. 02. 81 (72) Авторы изобретения

И. Е. Ходырев, Э. Я. Дон, В. и Э. М. Дервинск

Подмосковное отделение Всесоюз проектного объединения "Со (71) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОВЕТОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к строительству и производству строительных изделий, в частности к формам для изготовления преднапряженных железобетонных изделий, преимущественно столбиков.

Известна форма для изготовления железобетонных изделий, содержащая поддон с шарнирно укрепленчыми на нем бортами, снабженными механизмом их открывания и закрывания j1) .

Известна также форма для изготовления железобетонных иэделий, включающая основание с установленным на ием поддоном и механизмом подъема последнего (21 .

Недостатками указанных Форм являются малая производительность, сложность конструкции и невозможность изготовления одновременно нескольких изделий с одновременной их распалубкой.

Цель изобретения — повышение производительности и упрощение процесса распалубки изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в форме, включающей основание с установленным на нем поддоном и механизм подъема последнего, поддон выполнен секционным, причем каждая секция составлена из трех частей, средняя из которых установлена с возможностью вертикального перемещения относительно основания посредством механизма подъема, а крайние жестко соединены с основанием, выполнены с прорезями на торцах под выпуски арматуры и снабжены откидными торцовыми бортамн с упругими прокладками, перекрывающими прорези.

Кроме того, механизм подъема поддона выполнен в виде винто-рычажного механизма параллелограмма.

На фиг. 1 изображена форма, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху, на фиг. 3 — то же, вид с торца, на фиг. 4 — то же, вид сбоку без продольного борта; на фиг. 5 - форма со столбиками, поперечный разрез; на фиг. 6 - то же, при поднятых на средней части поддона столбиках на фиг. 7 — то же, вид сбоку без продольного борта, на Аиг. 8 - прорези для постановки арматуры.

Форма для изготовления железобетонных изделий, преимущественно столбиков, состоит из поддона с шарнирно укрепленными на нем торцовыми бортами 1 и 2 и продольными бортами

3 и 4, соединяемыми между собой эа804445 порными устройствами 5. Форма снабжена смонтированным под поддон, установленным с возможностью воэвратновертикального перемещения и связанным с ним подъемным механизмом для распалубки изделий-столбиков б, причем поддон выполнен секционным, а механизм расположен по продольной оси симметрии формы. Форма составлена из трех секций для формования столбиков б. Каждая секция поддона составлена из трех частей 7, 8 и 9, причем средняя часть 8 установлена с возможностью возвратно-вертикального перемещения с помощью подъемного механизма для распалубки столбиков, а крайние части ? и 9 жестко скреплены с опорными элементами 10 и с продольными бортами 3 и 4 и снабжены с торцов вертикальными для постановки арматуры 11 прорезями 12, пеперекрываемыми упругими элементами

13, закрепленными на выполненных

5-образной Формы откидных торцовых бортах 1 и 2 и внутри крайних частей 9.

Подъемный механизм для распалубки столбиков б выполнен в виде винто-рычажного механизма параллелограмма, состоящего из нескольких снабженных левой и правой резьбой винтов

14, соединенных между собой гайками

15 с соответствующей резьбой, связанными с коленообраэными рычагами

16 и 17, при этом верхние части 16 шарнирно соединены со средними частями 8 секций поддонов, а нижние части 17 — с кронштейнами 18, закрепленными на поперечных элементах

19 жесткости.

Форма работает следующим образом.

Подготовленную с натянутой продольной арматурой 11 многосекционную

Форму специальной траверсой устанавливают на виброплощадку (не показана), загружают в ее ячейки бетонную смесь и производят виброформовку по существующей технологии. По окончаник формовки форму той же траверсой снимают и направляют на термообработку по известной технологии.

Затем форму вынимают иэ.пропарочной камеры и производят распалубку столбиков 6. Вначале откидывают S --образные торцовые борта 1 и 2 и отрезают сваркой в торцовых частях арматуру. После этого с помощью, например, ключа или другого приспособления производят вращение оси 20 по часо25

Формула изобретения

1. Форма для изготовления железобетонных изделий, включающая основание с установленным на нем поддоном и механизм подъема последнего, о т

JI и ч а ю щ а я с я тем, что, с ггелью повышения производительности и упрощения процесса распалубки изделий, поддон выполнен секционным, причем каждая секция составлена из трех частей, средняя иэ которых установлена с возможностью вертикального перемещения относительно основания посредством механизма подъема, 40 а крайние жестко соединены с основанием,выполнены с прорезями на торцах под выпуски арматуры и снабжены откидными торцовыми бортами с упругими прокладками, перекрывающими про45 Р

2. Форма по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что механизм подъема поддона выполнен в виде винто-рычажного механизма параллелограмма.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 471205, кл. В 28 В 17/ОО, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

9 409867, кл. В 28 В 7/24, 1972 (прототип, .

f5

20 вой стрелке. Эта ось через карданный вал 21 передает вращение на винты 14.

В этом случае гайки 15 навинчиваются на винты;-Так как гайки 15 связаны с коленообразныйи рычагами

16 и 17, последние выпрямляются и поднимают средние части. 8 поддонов.

Таким образом производят предварительную распалубку столбиков б, отрезают сваркой арматуру 11 между торцами столбиков б, после чего захваты, подвешенные на стропах на специальной траверсе, заводятся под освободившиеся края столбиков и, вращая ось 20 в обратную сторону, средние части 8 поддона опускают в исходное положение, а столбики, опираясь на захваты, окончательно распалубливаются и остаются на них.

Далее траверсой распалубленные столбики транспортируют на склад . готовой продукции, а форму очищают, смазывают и подготавливают к следующему циклу формования.