Способ получения трифторида железа

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ 804575

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИ %ТВЛЬСТВУ (61 ) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 020879 (21) 2805389/23-26 (5 )М л.

С 01 Q 49/10 с присоединением заявки М—

Государственный комнтет

СССР но дедам нзобретеннй н открытиЯ (23) Г1риоритег—

Опубликовано 150281. бюллетень Но 6 (53) УДК 661.872.

361 (088 S) Дате опубликования описания 170281 (72) Авторы изобретения

М. Е. Простаков, В. П. Кочергин и Л. И. рмолЭава . ф

Уральский ордена Трудового Красного Знаме универсигет им. A. М. Горьк (71) Заявитель

eнный . j

1 ( (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИФТОРИДА ЖЕЛЕЗА!

Изобретение относится к неоргани- ческой химии, в частности к способам получения трифторида железа и может быть использовано для проыааленного получения чистого химического реактива — трехводного трифторида ><елеэа (FeF> 3H О), а затем из него безводного кристаллического трифторида железа используемого дпя выращивания оптически прозрачных ферромагнитных кристаллов.

Известен способ получения трифто- . рида железа путем взаимодействия хлорного железа с газообразным безводным фтористьм водородом при комнатной температуре в герметичном железном сосуде (1 ).

Недостатком известного способа является невозможность получения чистого продукта, так как он всегда загрязнен некоторым количеством

FeCI>, а также низкая скорость процесса, которая зависит от скорости отвода продукта реакции — хлористого водорода, что трудно осуществить иэ.газовой смеси с НГ.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому реэ (льтату является способ по- . лучения трифторида железа путем взаимодействия порошка железа с раствором фтористоводородной кислоты в присутствии перекиси водорода (2).

Недостатком данного способа являет. ся низкий выход продукта и продолжи- тельность процесса (выход продукта составляет 10% за сутки).

Цель изобретения — повьхаение выхода. продукта до 100% и сокращение времени процесса до 2-2,5 ч.

Поставленная цель достигается способом пОлучения трифторида железа, заключающимся во взаимодействии соединения железа с раствором фтористоводородной кислоты в присутствии окислителя, причем в качестве соединения железа используют дифториц железа, а в качестве окислителя — озон.

Сущность способа заключается в следующем.

Порошкообраз .ый дифторид железа растворяют в 30-40t-ной фтористоводородной кислоте до насыщения, а затем барботируют через раствор озон до тех пор, пока весь дифторнд в растворе не переходит в трифторид.

Кристаллиэаци трифторида ведут при частичном упаривании раствора. Про804575

Формула изобретения

Составитель Л. Ситнова

Редактор М. Петрова Техред Т.Маточка Корректор М.Шароши

Подписное

Заказ 0802/35 Тираж 516

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и .открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 исходящая при этом химическая реакция идет согласно следующему уравнению:

2FeF<+2HF+0>=2FeF +Н 0+0

Пример. В поЛизтилейовую емкость к 600 мл 40%-ного раствора плавиковой кислоты добавляют при пе-. ремешивании и комнатной температуре

1000г норошкообразного дифторида железа (марки х.ч.). .После растворения осадка через раствор пропускают озон, полученный в лабораторном оэо- ® наторе, в течение 0.5 ч. Затем после пробы на отсутствие Fe (титрование .

Я.+ бихроматом) раствор упаривают при

55-60 С с,помощью опускающегося наг. ревателя и емкость охлаждают в водя-. ной бане до 15- 20 с. Выпавшие в раст-, 15 воре бледно-розовые кристаллы отфильтровывают на воронке Бюхнера, промывают многократно водой и сушат при 50-,60 С в сушильном шкафу. Крис- . таллы подвергают рентгенофазовому ;К} анализу с целью идентификации полученного продукта со стандартными данными картотеки США.

Полученный продукт на 100% является трехводным трифторидом железа.

При исходном количестве 1 кг feF< получают 1,4 кг FeF+, не считая кристаллиэационной воды, что составляет

100% от теоретического выхода.

Общая продолжительность процесса синтеза 2-2,5 ч для 1,4 кг конечного продукта — ГеF > 3Н О..Данный способ получения FeF> 3Н О позволяет повысить выход конечного продукта и сократить время процесса — 100%ный выход за 2-2,5 ч вместо 10%-ного выхода за 24 ч.

Способ получения трифторида железа путем взаимодействия соединения железа с раствором фтористоводородной кислоты в присутствии окислителя, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода продукта и сокращения времени процесса, в качестве соединения железа используют . дифторид железа, а в качестве окислителя — озон.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Руководство по препаративной неорганической химии. Под ред. Г.Брауера, М., "Иностранная литература", 1956, с.143.

2. "Прикладная химия", Т.19,1948,,99, с.1018 (прототип).

Способ получения трифторида железа Способ получения трифторида железа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения железоалюминийсодержащих коагулянтов путем растворения окислов железа и алюминия из глины или золы серной кислотой

Изобретение относится к фторидной технологии переработки титансодержащего сырья и может быть использовано для получения титанового и железооксидного пигментов высокой чистоты

Изобретение относится к синтезу мостикового мю-оксо-перхлородиферрата (III) тетраалкиламмония общей формулы [R4N]3[Fe2Cl7O], где R - низший алкил, и к способу получения мостикового мю-оксо-перхлородиферрата (III) тетраалкиламмония, обладающих свойствами несобственного сегнетоэлектрика
Изобретение относится к технологии получения галогенидов железа (II) прямым взаимодействием элементов и может быть использовано в различных областях промышленной и лабораторной химии, а также аналитического контроля
Изобретение относится к области химических технологий, в частности к переработке отходов глиноземного производства - красных шламов, и может быть применено для извлечения из них железа в виде его хлорида
Изобретение относится к области получения неорганических коагулянтов на основе соединений железа и алюминия
Изобретение относится к химической технологии производства трифторида железа, используемого в производстве магнитных сплавов
Наверх