Механизм зажима матриц

 

(, ;Я . „зк

И. T 814 Р ъ 1 . *.; . ; ) ак

Оп И САНИ

ИЗО6РЕТЕ Н ИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик и 806224, " е О О Ю Ц Р1,, -" =:И@®

Ж4",1а . ед 1

j БЦБЛР.1;)-1, „ t (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.11.78 (21) 2683088/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 21 1 5/08

Гееудерстеенный кемитет

СССР (53) УДК 621.73. .073 (088.8) Опубликовано 23.02.81. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 05.03.81 ао делам изобретений н аткрытий (72) Авторы изобретения

В. М. Красновский, А. Н. Азаров, А. Б. Докшицкий и А. Г. Уваров

Рязанский завод тяжелого кузнечно-прессового оборудования (7! ) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ЗАЖИМА МАТРИЦ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к механизмам зажима матриц.

Известен механизм зажима матриц, содержащий два подвижных зажимных ползуна с пазами под кулисные камни, связанные с эксцентриковыми валами, каждый из которых соединен посредством шатуна с приводным кривошипным валом ().

Недостатком известного механизма является низкое качество работы.

Цель изобретения — повышение качества работы.

Указанная цель достигается тем, что механизм зажима матриц, содержащий два подвижных зажимных ползуна с пазами под кулисные камни, связанные с эксцентриковыми валами, каждый из которых соединен посредством шатуна с приводным кривошипным валом, снабжен ограничителем поворота одного из эксцентриковых валов, шатун, связывающий указанный эксцентриковый вал с соответствующим кривошипным валом выполнен изменяющимся по длине, а каждый паз под кулисный- камень образован двумя подвижными односторонни ми клиньями, связанными между собой осями с размещенными на них распорными проставками. При этом изменяющийся по длине шатун выполнен в виде двух частей„подпружиненных между собой.

На чертеже изображен механизм зажима матриц, общий вид.

Механизм зажима матриц содержит два зажимных ползуна 1 два эксцентриковых вала 2 с кулисными камнями 3, два приводных кривошипных вала 4, взаимодействующих через шатуны 5 и 6 с эксцентриковыми валами 2, причем шатун 5 выполнен изменяющимся по длине благодаря подпружиненной большой головке шатуна, а шатун 6 содержит самоостанавливающийся предохранительный механизм 7 известной . конструкции. Каждый кулисный паз зажимных ползунок образован двумя клиньями 8 и двумя распорными проставками 9

20 смонтированными между клиньями на осях 10 подвижно, т.е. кулисный паз выполнен «плавающим». Эксцентриковые валы 2 снабжены рычагами 11, причем рычаг эксцентрикового вала, взаимодействующий

6224 4 клиньев 8, причем мерные и подвижные на скалках 10 распорные проставки 9 не позволяют клиньям зажать камень кулисы или изменить величину зазора в кулисном пазу. Таким образом, кулисный паз, не изменяя своих размеров, меняет положение, т. е. расстояние до плоскости разъема матриц.

Предлагаемая конструкция механизма повышает качество работы за счет надежной фиксации положения плоскости разъема матриц в момент зажима.

3 80 с шатуном 5 имеет ограничитель поворота 12 эксцентрикового вала.

Механизм зажима работает следующим образом.

Кривошипные валы 4, вращаясь синхронно, благодаря зубчатым шестерням (на чертеже не показаны) одновременно начинают двигать ползуны 1 на ось штамповки. Радиус кривошипа, взаимодействующего с шатуном, изменяющимся по длине, несколько большего размера, поэтому его ползун выйдет на ось штамповки несколько раньше, чем второй ползун. Вращение кривошипных валов продолжается. Рычаг 11 упирается в ограничитель поворота 12 и эксцентриковый вал останавливается в переднем «мертвом» положении, а шатун 5 сжимается. Второй зажимный ползун будет на оси штамповки после остановки в зафиксированном положении первого ползуна, таким образом, первый ползун является как бы жесткой базой, фиксирующей положение оси разъема матриц всегда в одном и том же положении, так как благодаря ограничителю поворота 12, шатуну, измеияюц1емуся по длине, все люфты в приводных звеньях выбираются. Второй ползун не может сместить плоскость разъема матриц с оси штамповки, так как эксцентриковый вал стоит в «мертвом» положении, а зажимный ползу н и эксцентриковый вал, будучи жесткими и испытывая только сжимающие усилия, не могут существенно деформироваться. В то же время у второго ползуна деформируется вся система звеньев привода, а механизм предохранителя не допускает слишком большой перегрузки. Если при замене матриц необходимо восстановить положение плоскости разъема матриц, то регулировку производят за счет

Формула изобретения

1, Механизм зажима матриц, содержа15 щий два подвижных зажимных ползуна с пазами под кулисные камни, связанные с эксцентриковыми валами, каждый из которых соединен посредством шатуна с приводным кривошипным валом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества г0 работы, он снабжен ограничителем поворота одного из эксцентриковых валов, шатун, связывающий указанный эксцентриковый вал с соответствующим кривошипным валом выполнен изменяющимся по длине, а каждый паз под кулисный камень образован двумя подвижными односторонними клиньями, связанными между собой осями с размещенными на них распорными проставками.

2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, 30 что иэменяющийся по длине шатун выполнен в виде двух частей, подпружиненных между собой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заЗз явке Ма 2511777/25 — 27, кл. В 21 J 5/08, 1978.

Редактор Н. Егорова

Заказ 74/15

Составитель Т. Токарева

Тех ред А. Войк ас Корректор Г. Назарова

Тираж 751 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4