Оправка для алмазного выглажи-вания деталей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРВТВН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЗЬСТВУ

Союз Советскнк

Социалистических

Республик

|,806382 (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву)4 500048 (22) Заиалено28.05.79 (2I ) 277 1139/25-08 (5! )М. Кл.

В 24 В 39/00 с присоединением заявки М

Веударатееей каннтет

CCCP ае деад нзабратевнЯ в втармтиЯ. (2З) Прнорнтет—

Опублнковано23.02.81. Зюллетеиь М 7 (53) УДК62 1.923. .77(088.8) Дата опубликования описания 28.02.81

72) Авторы (54) ОПРАВКА ДЛЯ АЛМАЗНОГО ВЫГЛАЖИВАНИЯ

GRETA JlEA

Изобретение относится к поверхностно-,, нластнческому деформированию, нрименяемому в качестве заключительной операции

: при обработке деталей, улучшакицей экс луатационные качества трущихся поверхностей, а именно беэ снятия стружки к алмазному выглажи ванию» йо основному авт. св. М500048 известна оправка для алмазного выглажнвания деталей на токарном станке щж наличии биении обрабатываемой повератости, представляющая собой кольцо, на котором укреплены оиноэитно держатель с вьтглакивателем и упор. Кольцо связано с;иннолто, и ири работе совершает возвратно-иостунательное движение, вызываемое бтениеы поверхности детали (11.

В качестве нецостатка оправки спи чует отметить, что она не обеспечивает бысз рого и удобного снятия и установки дета» ли отвоцом всего приспособления с ио мощьв поперечной подачи суппорта станка нэ-эа выполнения ее в форме охватывающего деталь кольца.

Целью изобретения является повышение проиэвоцител ности путем сокр ацения вспомогательного времени при обработке.

Указанная цель достигается тем, что средство цля раэМещения держателя с инструментом и упора выполнено в вице скобы, шарнирно связанной с корпусом.

Иа фиг. 1 изображена предлагаемая оправка; на фиг. 2-вариант упругой оправки»

Оправка в виде скобы 1 несет на себе держатем 2 с выглажнвателем 3 и оппоэиттто расположенный упор 4. Срецняя часть скобы соединена шарниром 5 с корпусом 6, эакрепляемым в реэцецержателе суинорта станка. Оси шарнира и шпинделя нщсодятся в горизонт&яиэной плоскости, Скоба охватывает деталь 7; чмеющую радиус обрабатываемой поверхности Я .

Геометрические .оси окружности рациуса

Щ и шпинделя не совпадают на величину эксдентриситета t" . При этом скоба 1 находится в положении, при котором меж808382 4 жатель 2 пои жесткой скобе 1 (фиг.l), либо сама скоба 1сжесткозакрепленным на ней держателем 2 (фиг.2). Упругий элемент тарируется, и сила выглаживания контролируется известными способами.

3 ду осью симметрии скобы..:и горизонтальной плоскостью образован угол аС.

Перед началом обработки скоба переводится в рабочее положение поперечной подачей суппорта, при котором достигается контакт выглаживателя Э и упора 4 с деталью 7 и нужная сила выглаживания.

В процессе обработки вращения детали, установленной в центрах станка с зксцентриситетом W, создает биение обрабатываемой поверхности, равное 2 Г. В атом случае скоба 1, ведомая деталью как аксцентриковой шайбой, совершает колебательное движение относительно шарнира

5. Скоба отклоняется or среднего положения вверх и вниз на угол о, величина которого зависит or зксцентриситета )" .

Благодаря этому движению значительная часть биения на инструмент не передается.

Выгцаживание детали 7 заканчивается отводом оправки суппортом. Конструкция оправки в виде скобы 1 и вертикально расположенных на ней выглаживателя 3 и упора 4 создает возможность быстрой смены детали и сокращения при атом всиомогательного времени.

Упругим элементом оправки может служить. пружина, воздействующая на дер Вариант с упругой скобой способствует упрощению конструкции и снижению массы подвижных частей:оправки, что улучшает

>о динамику процесса при большой частоте вращения обрабатываемой детали..

Формула изобретения

ОНр BBK8 QJIs алмазного выглаживания деталей по авт. св. %500048, о т л и— чающ аяс я тем, что, с целью повышения производительности, средство для размещения держателя с алмазным выгла20 . живателем и упора вып6лнено в виде скобы, связанной с корпусом оправки посредством введенного в оправку шарнира.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ж 500048э кл В 24 В 39/ООе 1973

Составы тел С. Чукаева

Редактор В. Данко Ч екред М.Голиика Корректор М. Демчик

Заказ 13 1/24 Тираж 926 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1130З5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Оправка для алмазного выглажи-вания деталей Оправка для алмазного выглажи-вания деталей Оправка для алмазного выглажи-вания деталей 

 

Похожие патенты:

Раскатник // 781035

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для динамического (ударного) упрочнения деталей машин, режущего инструмента и других металлических изделий

Изобретение относится к изготовлению инструментов для отделочной чистовой обработки внутренних поверхностей отверстий деталей машин

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для чистовой размерно-упрочняющей обработки деталей машин

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке отверстий дорнованием

Изобретение относится к обработке металлов резанием и поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано для чистовой обработки внутренних поверхностей отверстий деталей машин

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии изготовления сферических шарниров подвески автомобиля

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке гильз цилиндров

Изобретение относится к металлообработке, а именно, к чистовой обработке отверстий методом пластического деформирования
Наверх