Резиновая смесь для изготовленияфутеровок шаровых мельниц
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТВЙЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<и806705 (6f) Дополнительное к авт, саид-ву (53)м. кл.з (22) Заявлено 030876 (2ll) 2391416/23-05
Государствеииый комитет
СССР оо делам изобретений и открытий с присоединением заявки М. (23) ПриоритетС 08 4 9/02
С 08 ). 19/00
С 08 К 3/22.
Опубликовано 23.0281. оюллетень No 7 (53) УДК 678. 7 (088, 8) Дата опубликования описания 23.02.81
С, Чекрен евет- -Жщ д
Вл Г
4Г "Ц:;. стДуа", .:;:;;,, -: :. !: -".й (72) Авторы изобретения
Г,П. Шелудько, Г,А. Блох, В.И. Соколов, В.З. Пироцкий и Е.Л.. Сидоровский
Днепропетровский химико-технологический им. Ф.Э. Дзержинского (71.) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВОК
ШАРОВЫХ МЕЛЬНИЦ
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности, к составу резиновой смеси для изготовления футеровок шаровых мельниц, рабо" тающих при помоле абразивных материалов в цементной, горнорудной, металлургической, химической промяаленности.
Известна резиновая смесь для изготовления футеровок шаровых мельниц, работающих в условиях абразивного износа, включающая каучук, вулканизующий агент, наполнитель, пластификатор и противостаритель f}), Однако известную резиновую смесь 15 для футеровок шаровых мельниц используют в условиях абразивного износа при температуре не выше 60-80 С.
Повышение температуры в шаровых мельницах приводит к снижению эксп- 20 луатационных свойств (износостойкости и других физико-механических свойств) резиновых футеровок.
Цель изобретения - повьтяение эксплуатационных свойств футеровок, работающих в режиме сухого помола при повышенных температурах, Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь для изготовления футеровок шаровых мельниц,, 2 работающих в условиях абразивного износа, включающая каучук, вулканизующий агент, наполнитель, пластификатор и противостарнтель содержит в качестве каучука — бутадиен-нитрильный каучук. со сложноэфирными группами, а в качестве дополнительного наполнителя — окись цинка при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
Каучук со сложноэфирными группами 100
Вулканизующий агент 2,5-7
Наполнитель 30-50
Окись цинка 20-60
Пласт ифик атор 10-20
Противостаритель 0,5-1,0
В качестве вулканизующего агента смесь содержит серу, дитиодиморфолин, гексахлорпараксилол; в качестве наполнителя — технический углерод ПМ-100; пластификаторадибутилфталат1 противостарителя неозон Д, Состав предлагаемой резиновой смеси на основе каучука БНЭФ-26-10И приведено в табл, 1. Физико-механические свойства резин на основе бутаднен-нитрильного каучука со слом806705 плиты) вулканиэую в котле при о
153 С в течение 80 мин.
Предлага емая рези нова я смесь имеет сопротивление разрыву выше на 20-55 кг/см, твердость — на
У I
3 3 единицы истираемость — на 10100 см /кВт.ч. (табл. 2), что повышает эксплуатационные свойства резиновых футеровок, работающих в режиме сухого помола при повышенных температурах.
Таблица 1
Номер смеси
1 2 3
100
100
100
0,5
0,75
1,0
1,0
2,0
3,0
1,0
3,0
2,0
20
30
50
20
0,5
0,75
1,0
Таблица 2
3 Известная резиновая смесь
153
110
180 215
175 160
28 115 при 100 С после старения (72 ч при 100 С) 190 260 186
670 480 390 550 при 100 С
290 250 205 после старения (72 ч при 100 С) 270 260 185
Твердость по ТМ-2 ноэфирнюяи группами (БНЭФ-26-10M) (вулканизация 60 мин при 160 С) в о сравнении с известной резиновой смесью приведены в табл, 2. !
По предлагаемой рецептуре изготавливают смеси в разносмесителе
РС-140-30 по режиму представленному в табл. 3. Элементы резиновой футеровки шаровых мельниц (лифтер и
Наименование ингредиентов
БНЭФ-26-10 И
Сера
Дитиодиморфолин
Гексахлорпараксилол
Окись цинка
Технический углерод ON-100
Дибутилфталат
Неозон Д
Физико-механические свойства
Напряжение при 300% удлинении, кгс/см а
Сопротивление разрыву, кг/см при н.у.
Относительное удлинение,Ъ при и.у.
Остаточное удлинение,Ъ
Эластичность по отскоку, %
Сопротивление раздиру, кг/см
Истираемость, см /кВт.ч
32 16
56 64
26 26
30 48
240 150
12 32
70 60
20 30
32 60
240 250
806705
Таблица 3 г Время, мнн
Ингредиенты
Каучук, стеарин, неозон Д
1/2 технического углерода ПМ-100, окись цинка
1/2 технического углерода,дибутилфталат
Гексахлорпараксилол, дитиоднморфолин выгрузка смеси при 110-115 С
Охлаждение реэиносмесителя
Итого
Формула изобретения
Каучук со сложноэфирными. группами
Вулканизующий агент
Наполнитель
Окись цинка
Пластификатор
Противостаритель
2,5-7
30-50
20-60
10-20
0 5-1,0
Составитель Л. Реутова
Редактор H. Рогулич Техред H. Граб. Корректор О. Билак
Тираж 541 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 172/41
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Резиновая смесь для изготовления футерсвок шаровых мельниц, работающих в условиях абразивного износа, включающая каучук, вулканизующий агент, наполнитель, пластификатор и противостаритель, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств футеровок, работающих в режиме сухого помола при повышенных температурах резиновая смесь содержит в качестве каучука — бутадиен-нитрильный каучук со сложноэфирными группами, и дополнительно — окись цинка при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Палмгрен Г. Истирание резин, используемых в качестве лзносостойкого материала в горной промышленности.-Сб. Труды международной конференции по каучуку и резине, Химия . М., 1971, с. 449-459 (прототип) .
