Силовой гидроцилиндр

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ.Ф

Союз Советсиик

Социалистических

Респубпии ()806914 (61) Дополнительное и авт. свил-ву (22) Заявлено 31.03.75 (21) 2118674/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

F 15 В 15/14

1Ьеударетееииый кеаитет

COCP ае лелем изееретеиий и еткрмтий (5З ) Д 1(. 621.9 (088.8) Опубликовано 23 02.81, Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 25.02.81 (72) Авторы изобретения

Э. И. Федотов, С. Ф. Юрьев. Э. П. Марков, М. М. Милосердин и М. Я. Гольдштейн (71) Заявитель

Государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт угольного машиностроения (54) СИЛОВОЙ ГИДРОЦИЛИНДР

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям силовых гидроцилиндров.

Известен силовой гидроцилиндр, преимущественно для шахтной крепи, содержащий рабочий цилиндр, включакяций корпус и поршень со штоком, цилиндр мультипликатора с пор пнем и штоком, гидрозамок, предохранительный клапан, а также размещенный в полости поршня цилиндра мультипликатора обратный клапан.

В известном. устройстве перемещение поршней осуществляется от гидропривода, соединенного гидролиниями со штоковыми и поршне.

1$ выми полостями рабочего цилиндра и цилинп. ра мультипликатора (1) .

Недостаток известного устройства заключается в том, что при выполнении прямого хода закономерность в въщвижении поршней гарантированно не обеспечивается, в свя зи .с чем нет постоянства и равенства максимального усилия.

Цель изобретения - повышение надежности. путем обеспечения последовательности перемещения порйней.

Цель достигается тем, что устройство снабжено клапаном переменного сопротивления, выполненным в виде подвижного седла, тела клапана и подпружиненного толкателя, а также сервоклапаном, выполненным в виде плунжера с закрепленным на нем толкате.лем и двухступенчатого поршня с центральным отверстием, при этом сервоклапан смонтирован в поршневой полости цилиндра мультипликатора, обратный клапан установлен в центральном отверстии двухступенчатого поршня, а клапан переменного сопротивления размещен в корпусе рабочего цилиндра и его вход соединен со штоковой полостью цилиндра мультипликатора, а выход — со штоковой полостью рабочего цилиндра, а также за счет того что отношение площадей поршней сервоклапана равно отношению площадей поршня н штока цшпшдра мультипликатора.

Конструкция силового гидроцилиндра представлена на чертеже.

806914

Силовой гидроцилиндр содержит корпус 1, в котором смонтирован поршень 2 со штоком 3, образующими в нем поршневую 4 и штоковую 5 полости. Над корпусом 1 раэме7 шен цилиндр 6 мультипликатора с поршнем и штоком 8, образующими в нем штоковуи

9 и поршневую 10 полости. В поршне 7 выполнена полость, в которой смонтирован сервоклапан, содержащий плунжер ll с толкателем

12 и пружиной 13, двухступенчатый поршень

14, в отверстии:. которого размещен обратный клапан 15 с пружиной .16. В дополнительном поршне 7 образована полость 17, соединенная каналом 18 со штоковой полостью

9 и выполнено отверстие 19 для соединения поршневой полости 4 с надклапаниой полостью обратного клапана 15. В корпусе 1 установлен клапан переменного сопротивления, состоя- щий из подвижного седла 20, тела клапана

21, толкателя 22 и пружин 23 и 24, а также предохранительный клапан 25 и гидрозамок 26. Вход клапана переменного сопротивления соединен каналом. 27 с полостью 9, а его выход каналом 28 с полостью 5 и каналом 29 соединенным с гидроприводом (на чертеже не показан). В цилиндре мультипликатора имеются также каналы 30 и и 31..

Силовой гидроцилиндр работает следующим образом, В исходном положении дополнительный поршень 7 находится в крайнем левом положении, а поршень 2 занимает любое промежуточное положение.

При прямом ходе канал 31 соединяется с, напором, а канал 29 со сливом. Рабочая жидкость под давлением из канала 31 через обратный клапан гидроэамка 26 поступает в поршневые полости 10 и 4 через канал

30, открытый клапан 15 и отверстие 19.

Давление жидкосй действует на поршни 7 и 2 и заставляет их двигаться вправо,. Однако поршень 7 двигаться не имеет возможности, так как сливу иэ его штоковой полости 9 препятствует клапан переменного сопротивления. Слив из штоковой полости 5 осуществляется через канал 28 и 29, в связи с чем поршень 2 может свободно пере. мешаться вправо.

Клапан переменного сопротивления выполнен так, что сопротивление прохода жидкости из канала 27 через клапан 21 больше, чем наоборот. Это достигается тем, что усилием дружины 24 подвижное седло 20 опускается клапаном 21. до встречи с толкателем

22 и поднимается к нему пружиной 23 (кла .пан закрыт).

Когда поршень 2 полностью закончит ход или встретит непреодолимое препятствие, давление в поршневых полостях 4 и IO начнет возрастать, в результате чего дополнительный

5 поршень 7 под действием возросшего давления начнет двигаться вправо и клапан 15 закрывается. давление в полости 9 возрастает, тело клапана 21 поднимается и жидкость из полости 9 поступает в канал 29. При дальнейшем движении поршня 7 шток 8 входит в полость 4, увеличивая в нем давление, что приводит к увеличению усилия штока 3. В конце хода поршня 7 клапан 15 закрывается.

При возвратном ходе канал 29 соединяется

15 с напором а канал 31 — со сливом, Рабочая

В жидкость под давлением поступает в штоковые полости 5 и 9 через каналы 28 и 27.

Под действием давления гидрозамок 26 от-. крывается и поршень 7 смещается влево.

Поршень 2 не имеет возможности осуществить

20 .обратный ход, так как его поршневая полость

4 заперта клапаном 15. Ло момента, когда поршень 7 полностью не закончит обратный ход поршень 2 осуществит лишь перемеще7

25 ние влево на некоторую величину, пропорциональную произведению площади сечения штока 8 на величину его хода. За счет этого перемещения давление в полости 4 уменьниется, чем облегчается в дальнейшем работа клапана 15. Когда поршень 7 полностью закон30 чит ход, толкатель 12 откроет клапан 15 и поршневая полость 4 соединяется с каналом

31 через отверстие 19, клапан 15, канал 30, гидрозамок 26. И в этом случае поршень 2 имеет возможность под давлением кндкости

35 со стороны полости 5 закончить обратный ход.

Под действием сил горного давления поршень 2 стремится сместиться влево, давление в его поршневой полости 4 возрастает. Уве40 личению давления в полости 4 соответствует увеличение усилия на шток 8 и двухступенчатый поршень 14, Усилие со стороны штока

8 преобразуется в усилие поршня 7, что приводит к повышению давления в полости 10, 4 сброс жидкости из которой обусловлен настройкой предохранительного клапана 25.

Формула изобретения 0 $, Силовой гидроцилиндр, преимущественно для шахтной крепи, содержащий рабочий цилиндр, включающии корпус и поршень со штоком, цилиндр мультипликатора с поршнем и штоком, гидрозамок, предохранительный

55 клапан, а также размещенный в поршневой полости цилиндра мультипликатора обратный клапан, отличающийся тем, что. с целью повышения надежности эа счет обес8069 I

31 29 24 Г! 20

7 30

12. 1Я7 а

/йб

° ° °

Составитель И. Фельдблюм

Техред С. Беца

Корректор М. Ви гула

Редактор С. Патрушева

Тираж 760

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 222/53

Подписное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 печения последовательности перемещения поршней, он снабжен клапаном переменного сопротивления, выполненным .в виде подвижного седла, тела клапана и подпружиненного толкателя,. а также сервоклапаном, выполненным в виде плунжера с закрепленным на нем толкателем и двухступенчатого поршня с центральным отверстием, при этом сервоклапан смонтирован в поршневой полости цилиндра мультипликатора, обратный клапан установлен в центральном отверстии двухступенчатого поршня, а клапан переменного сопротивления размещен в корпусе рабочего цилиндра и его

4 6 вход соединен со штоковой полостью цилинд. ра мультипликатора, а выход — со штоковой полостью. рабочего цилиндра.

2. Гидроцилиндр по и. 1, о т л и ч а ю-. шийся тем, что отношение площадей поршней сервоклапана равно отношению площадей поршня и штока цилиндра мультипликатора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Силовой цилиндр. Рабочий чертеж

Н М101Т.01.02.020 (архивный М 2420 — 10) .

Разработ. Типроуглемаш", М., 1974.