Аппарат кипящего слоя

 

Союз Советскии

Социапистмческми

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ ()))808119

К .АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к-авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.04.78 (21) 2622215/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (51) М.К .

B01 J 8/18

Гооудеротеенный комитет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 28.02.81. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 28.02.81 (53) УДК 66.096.5 (088.8) ао делам нзооретений и открытий (72) Авторы изобретения

Г. В. Телятников, Г. А. Каим, П. И. Соколов, H. Гс«ршков, В. П. Ляхов, А. В. Афанасьев, А. М. Ефимов и В.«K„ Хорощенков ю (1 ф, с

«

« (7l ) 3аявители (54) АППАРАТ КИПЯЩЕГО СЛОЯ

Изобретение относится к производству кальционированного глинозема и может быть использовано в химической промышленности.

Известен аппарат кипящего слоя для прокаливания и обессеривания мелких фракций нефтяных коксов, камера которого выполнена в виде чередующихся усеченных пирамид (конусов) с углом раствора 18 — 22 градуса и прямоугольных параллелепипедов (цилиндров).

Исходный материал загружают в камеру подсушки (верхнюю часть), где в режиме падающей насадки он подсушивается.

При необходиМости классификации материала по фракциям их отбор осуществляют через каналы (патрубки), врезанные в усеченные пирамиды (конусы) (1).

Недостатком известного аппарата является незначительная разница скоростей газового потока в цилиндрической части (пережиме) и конусной, что приводит к интенсивному псевдоожижению слоя и загрязнению шамотом глинозема.

Цель изобретения — упрощение конструкции и увеличение надежности работы аппарата в условиях высоких температур.

Это достигается тем, что классификационные камеры выполнены с соотношением площадей сечения верхней части к нижней в пределах 10 — 40, а уровней кипящего слоя верхней части к нижней в пределах 1 — 4.

На чертеже изображен аппарат кипящего слоя для отделения крупных частиц от глинозема, продольный разрез.

Аппарат кипящего слоя включает футерованный корпус 1 с переменным сечением, разделенный по высоте на верхнюю клаСсификационную камеру 2, нижнюю классификационную камеру 3 и приемный бункер 4.

В нижней камере 3 размещены, по меньшей мере, два ряда воздухораспределительных провальных устройства 5.

Аппарат кипящего слоя оснащен загрузочным патрубком 6, верхним разгрузочным патрубком 7 для основного потока материала, нижним разгрузочным патрубком 8 и транспортным устройством 9 для удаления отклассифицированного материала.

Аппарат работает следующим, Образом.

Перед загрузкой материала подается воздух в устройства 5 в количестве, обеспечивающем рабочую скорость кипения основ808119

Составитель Н. Цетович

Редактор A. Власенко Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Тираж 578 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

И 3035, Москва, )K — 35, Рау шска я наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 ного потока материала в камере 2 и в 10 — 40 рпз большую в камере 3.

Исходный материал через патрубок 6 поступает в кипящий слой верхней клас ификационной камерьi 2. Крупныс частицьt проходят через слой глинозема и поступают в классификационную камеру 3, где постепенно накапливаются. Глинозем частично отдувается в кипящий слой камеры 2. Ио мере накопления крупных кусков в камере 3 повышается гидравлическое сопротивление в воздухопроводе, что является сигналом для включения устройства 9, и слой шамота опускается в приемный бункер 4. При следующей операции проводят дальнейшее снижение уровня накопившегося шамота вплоть до окончательной разгрузки бункера,, при этом классификация исходного материала н камере 2 продолжается.

В связи с тем, что скорость выхода воздуха из камеры 3 в 10 — 40 раз превышает скорость кипения материала в камере 2, возможно фонтанирование материала, длина фонтана которого определяется высотой камеры 3. Исключается это явление в камере 3 за счет выс ты камеры 2, которая больше в 1 — 4 раза.

11реимуществом данной конструкции аппарата кипящего слоя для отделения круllных частиц от глинозема является упрошение конструкции и увеличение надежности работы аппарата в условиях высоких температур и как следствие улучшается качество выпускаемого продукта.

Формула изобретения

Аппарат кипящего слоя, содержаший вер10 тнкальный корпус, разделенный по высоте на классификационные камеры переменного сечения и приемный бункер, коллекторы подвода воздуха и патрубки загрузки материала, отлинаюшийетл тем, что, с целью у прощения конструкции и увеличения надежности работы аппарата в условиях высоких темпсрат р, классификационные камеры выполнены с соотношением площадей сечений верхней части к нижней в пределах

10 — 40, а уровней кипящего слоя верхней

20 части к нижней в пределах 1 — 4.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 280447, кл. В 01 J 8/18, 02.04.68.

Аппарат кипящего слоя Аппарат кипящего слоя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для разделения катализатора и продуктов реакции

Изобретение относится к области отделения твердых частиц от газов и, в частности, к циркуляционному реактору с псевдоожиженным слоем, в котором центробежный сепаратор для отделения твердых частиц от газов содержит вихревую камеру, которая снабжена по меньшей мере одним входом для газов, которые необходимо очистить, расположенным в его верхней секции по меньшей мере одним выходом для очищенных газов, расположенным в его верхней или нижней секциях, и по меньшей мере одним выходом для отделенных частиц, расположенным в его нижней секции

Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам для проведения процессов в кипящем слое и может быть использовано в кремнийорганической промышленности для получения органохлорсиланов прямым синтезом из кремнийсодержащей контактной массы под воздействием хлористого алкила в кипящем слое, а также в других отраслях промышленности для проведения процессов с использованием кипящего слоя

Изобретение относится к обезвреживанию органических отходов, содержащих радионуклиды, и может найти применение на предприятиях ядерного цикла

Изобретение относится к области химической промышленности, к производству специализированной технологической техники, используемой в технологических линиях производства аммиака
Наверх