Устройство для автоматического управления процессом разделения в кипящем слое

 

"- н™о- «x ÷Üñââ®

ОП И* НИЕ

< >738653

CoIo3 Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕИИЯ

К АВТОИ:КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

r. (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 0112.77 (21) 2549017/23-26 с присоединением заввки1(о (23) Приоритет—

Опубликовано 050680. Бюллетень 1(о21... (51)pA Kn2

В 01 J 8/18

G 05 D 27/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 66.012-52 (088.8)

Дата опубликования описания 080680 (72) Авторы изобретения

A.Ï. Гусев, В.В. Ульянов, H.Ä. Залескова и Г.М. Степанова (71) Заявитель

Всесоюзный государственный научно- исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ РАЗДЕЛЕНИЯ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ

Известно устройство управления. процессом обработки материалов в кипящем слое, включающее датчик и pery-10 лятор расхода сжижающего агента, датчики статического давления, подключенные через блок сравнения к регулятору выгрузки тяжелой фракции, соединенному через исполнительный механиэм15 с шибером выгрузки тяжелой фракции(1).

Недостатком этого устройства, в . случае.использования его для управления процессом разделения асбесто- 2р содержащих продуктов в кипящем слое, является то, что датчики статического давления установлены до и после кипящего слоя, Такое расположение датчиков не дает возможности койтро- 25 лировать положение границы раздела легкой и тяжелой фракций кипящего слоя, зависящей от гранулометрического состава и количества обогащаемого продукта перед шибером выгрузки ЗО

Указанная цель достигается тем, что датчики статического давления установлены в нижней и верхней устойчивых зонах контролируемых фракций перед шибером выгрузки тяжелой фракции и смещены по вертикали.

Изобретение относится к управлению процессами обработки материалов .в кипящем слое и может быть использовано, например, для управления процессом отделения асбестового волокна от частиц вмещающей породы. тяжелой фракции, что приводит к уменьшению эффективности разделения.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для автоматического управления процессом разделения в кипящем слое, включающее датчик и регулятор расхода ожижающего агента, датчики статического давления, установленные в легкой и тяжелой фракциях и соединенные через блок сравнения с. регулятором, подключенным к шиберу выгрузки тяжелой фракции, и с корректирующим блоком, соединенным с регулятором расхода ожидающего агента, связанным с исполнительным механизмом (2) .

Целью изобретения является повышение эффективности разделения при обогащении асбестосодержащих продуктов эа счет повышения точности измерения положения границы раздела фракций.

738653

На чертеже приведена принципиальная схема устройства для управления процессом разделения.

Устройство состоит из датчика 1 расхода ожижающего агента, регулятора 2 расхода ожижающего агента с исполнительным механизмом 3, свяэанным с регулируемой заслонкой 4, датчиков

5 и б статического давления, установленных в легкой и тяжелой фракциях кипящего слоя, соответственно, в нижней и верхней устойчивых эонах контролируемых фракций перед шибером 7 выгрузки тяжелой фракции и смещенных по вертикали, блока сравнения 8, раэмножителя 9 сигналов, корректирующего блока 10, регулятора 11 вы 15 груэки тяжелой фракции.с исполнительным механизмом 12, соединенным гибкой связью 13, выполненной например, в виде пальцевой муфты, с шибером 7 выгрузки тяжелой фракции. 20

Устройство работает следующим образом.

Исходный продукт, поступающий в сепаратор кипящего слоя, ожижается и разделяется на легкую и тяжелую фракции. На границе раздела фракций возникает перепад статического давления, величина которого соответствует определенному положению границы раздела.

Положение границы раздела зависит от режимов процесса, производительности по исходному продукту, его гранулометрической характеристики, расхода воздуха, положения шибера.

Задача системы — поддержание оптимального соотношения всех этих параметров °

Для этого перепад статического давления, измеренный датчиками 5 и 6, установленными соответственно в устойчивых зонах легкой и тяжелой фрак- 40 ций, преобразуется блоком сравнения

8 в электрический сигнал, который через раэмножитель 9 сигналов поступает на регулятор 11 выгрузки тяжелой фракции, где.сравнивается с зада- 45 нием, равным перепаду статического давления при оптимальном положении границы раздела фракций. При отклонении величины перепада статического давления от заданной, что соответствует смещению границы раздела от OII» тимального положения, регулятор 11 воздействует через исполнительный механизм 12 и гибкую связь 13 на шибер 7..Положение шибера 7 изменяется, 55 вследствие чего увеличивается или уменьшается количество выгружаемой тяжелой фракции, чем стабилизируется положение границы раздела фракций перед.шибером 7 выгрузки тяжелой фрак- щ ции. При этом расход ожижающего агента поддерживается постоянным с помощью датчика расхода 1, регулятора 2 расхода ожижающего агента, исполнительного механизма 3 и заслонки 4.

Б случаях, конца изменением положения .шибера не достигается стабилиэация положения границы раздела, а соответственно, величина перепада статического давления не равна заданной, сигнал от датчиков 5 и 6 через блок сравнения 8 и раэмножитель 9 сигналов поступает на корректирующий блок 10, изменяющий задание регулятору 2 расхода ожижающего агента.

Регулятор 2, изменяя через исполнительный механизм 3 положение заслонки 4, обеспечивает подачу в сепаратор ожижающего агента в количестве, необходимом для эффективного разделения материала в каждом конкретном случае .

Установка датчиков статического давления 5 и б одного в легкой, а другого в тяжелой фракциях перед шибером 7 выгрузки тяжелой фракции дает воэможность: точно контролировать положение границы раздела фракции непосредственно в кипящем слое и в месте, &де пофракционный раздел уже закончился, и оперативно воздействовать на процесс разделений, увеличивая его эффективность. Размещение датчиtcoa 5 и б соответственно в нижней и верхней устойчивых зонах контролируемых фракций позволяет устранить погрешность регулирования, обусловленную некоторой размытостью границы раздела фракций кипящего слоя.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения изобретения составит

2 5 тыс. руб.

Формула изобретения

Устройство для автоматического управления процессом разделения в кипящем слое, включающее датчик и регулятор расхода ожидающего агента, датчики статического давления, соединенные через блок сравнения с регулятором, подключенным к шиберу выгрузки тяжелой фракции, и с корректирующим блоком, соединенным с регулятором расхода ожидающего агента, связанным с исполнительным механизмом, о т л и ч а ю щ е е с я, тем, что, с целью повышения эффективности разделения за счет повышения точности измерения положения границы раздела фракций, датчики статического давления установлены в нижней и верхней устойчивых зонах контролируемых фракций перед шибером выгрузки тяжелой фракции и смещены по вертикали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе, 1. Авторское свидетельство СССР

9 456129, кл. G 05 D 27/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2502648/26, кл. В 01 У 8/18, 05,07.77.

738653

Заказ 2714/б

Тираж 809 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва; Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Т. Чулкова

Редактор Л. Курасова Техред Л.Теслюк Корректор N.Øàðîøè

Устройство для автоматического управления процессом разделения в кипящем слое Устройство для автоматического управления процессом разделения в кипящем слое Устройство для автоматического управления процессом разделения в кипящем слое 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения нерастворимой серы и устройству для его осуществления

Изобретение относится к оборудованию при производстве азотной кислоты, в частности к сеткам для улавливания платиноидов при каталитическом окислении аммиака

Изобретение относится к конструкциям реакторов для проведения каталитических процессов, в частности для гидроочистки нефтяных фракций в газожидкостном состоянии, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к области химической промышленности, к производству специализированной технологической техники, используемой в технологических линиях производства аммиака

Изобретение относится к способу и устройству контроля и поддержания требуемой концентрации непрореагировавшего мономера в полимеризационном реакторе

Изобретение относится к области автоматизации производственных процессов и может быть использовано в нефтехимической промышленности: в производстве стирола дегидрированием этилбензола, получении стирола дегидратацией метилфенилкарбинола, получении а-метилстирола дегидрированием изопропилбензола, в производстве дивинилбензола дегидрированием диэтилбензола и др

Изобретение относится к области получения щелоков аммиачной селитры на химическом оборудовании, может использоваться в производстве минеральных удобрений

Изобретение относится к производству азотной кислоты, а именно к сеткам из благородных металлов, которые в виде пакетов применяются для улавливания платины и родия, улетучивающихся с поверхности катализатора при реакции окисления аммиака
Наверх